一种球磨机齿轮润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种球磨机齿轮润滑装置。


背景技术：

2.钢铁厂高炉除尘灰中含有碳铁锌三种资源，由于这种灰含锌约4％左右，被高炉直接回配利用容易造成高炉结瘤，严重影响高炉连续正常生产。
3.碳铁锌分离系统能够将高炉除尘灰中的碳、铁、锌资源分离开来，碳和铁回配给高炉做原料，锌及一些杂质剔除到钢铁厂炼铁系统之外，节约了资源，同时为高炉高效稳定运行提供了保证，由于具有流程短、占地小、耗水少、投资低等特点，在目前国内高炉除尘灰处理市场中具有很大的发展前景，该工艺在实际工程应用中，造浆球磨机齿轮润滑问题成为该系统能否正常投入运行的关键，球磨机大齿轮下部设置油槽，油位以没过一个齿高为宜，油槽上部设置大齿轮罩，将大小齿轮封在罩里，大齿轮在油槽里沾上润滑油旋转到大小齿轮啮合部位给小齿轮润滑，如此往复达到一起润滑的目的，由于是湿式球磨，现场环境恶劣，外面的灰尘或者浆液会跑到润滑油槽内，污染油槽，后又被大齿轮带到啮合部位，加剧了大小齿轮磨损；新的小齿轮使用仅仅3个月，齿顶圆已经磨成了一条线，大齿轮齿廓也磨损严重，再发展可能会发生打齿，造成球磨机乃至整个系统停机，不仅仅影响企业生产，还会造成财产损失。
4.因此，有必要提供一种球磨机齿轮润滑装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种球磨机齿轮润滑装置用于解决现场环境恶劣，外面的灰尘或者浆液会跑到润滑油槽内，污染油槽，后又被大齿轮带到啮合部位，加剧了大小齿轮磨损的问题。
6.本实用新型提供的一种球磨机齿轮润滑装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有齿轮罩，所述齿轮罩的内底壁开设有油槽，所述齿轮罩的内部固定安装有球磨机大齿轮和球磨机小齿轮，所述球磨机大齿轮与球磨机小齿轮相啮合，所述底座的右侧设有混凝土墙，所述混凝土墙的左侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有油箱，所述油箱的左侧面固定连通有输油钢管，所述输油钢管远离油箱的一端固定连通有控制阀门，所述控制阀门的输出端固定连通有软管，所述软管贯穿齿轮罩并延伸至球磨机小齿轮的上方。
7.优选的，所述油槽的内侧壁固定连通有放油阀门，所述放油阀门的输出端固定连通有连接头。
8.优选的，所述输油钢管的外表面固定连接有一组套环，所述支撑板的左侧面固定连接有支撑杆，每个所述套环的外表面均与支撑杆的上表面固定连接。
9.优选的，所述支撑板的底面固定连接有固定架，所述固定架的右侧面与混凝土墙的左侧面固定连接。
10.优选的，所述支撑板的上表面固定连接有两个挡块，两个所述挡块相互靠近的一侧面分别与油箱的正面和油箱的背面相接触。
11.优选的，所述油箱的内侧壁固定连接有过滤网和导流板，所述过滤网位于导流板的上方。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种球磨机齿轮润滑装置具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置有油箱，利用油箱储存润滑油，并且通过输油钢管、控制阀门和软管的配合，可以将润滑油滴注在大小齿轮的啮合处，起到润滑的作用，还能够将齿面上的固体颗粒物等杂质冲入油槽之中，解决了球磨机大小齿轮飞溅润滑导致的油槽中被杂质污染的油又参与润滑的问题，保证了润滑油的洁净，同时该装置采用滴注的方法润滑大小齿轮，用油量少，节约成本。
14.2、本实用新型通过设置有放油阀门，方便工作人员对废油进行收集，有利于去除杂质后对废油进行循环利用，进一步降低了生产成本，并且采用该装置彻底解决了球磨机大小齿轮润滑不好导致的齿轮过度磨损，使用周期短的问题，降低了备件成本，同时延长了球磨机的在线时间，提高了球磨机及整个系统的利用率。
附图说明
15.图1为本实用新型齿轮罩正视图的剖视图；
16.图2为本实用新型油箱正视图的剖视图。
17.图中标号：1、放油阀门；2、齿轮罩；3、油槽；4、球磨机小齿轮；5、软管；6、控制阀门；7、输油钢管；8、球磨机大齿轮；9、支撑板；10、油箱；11、混凝土墙；12、底座；13、支撑架；14、过滤网；15、导流板；16、固定架；17、挡块；18、支撑杆；19、套环。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1和图2，一种球磨机齿轮润滑装置，包括底座12，底座12的上表面固定安装有支撑架13，支撑架13的上表面固定安装有齿轮罩2，齿轮罩2的内底壁开设有油槽3，齿轮罩2的内部固定安装有球磨机大齿轮8和球磨机小齿轮4，球磨机大齿轮8与球磨机小齿轮4相啮合，底座12的右侧设有混凝土墙11，混凝土墙11的左侧面固定连接有支撑板9，支撑板9的上表面固定安装有油箱10，油箱10的左侧面固定连通有输油钢管7，输油钢管7远离油箱10的一端固定连通有控制阀门6，控制阀门6的输出端固定连通有软管5，软管5贯穿齿轮罩2并延伸至球磨机小齿轮4的上方。
20.在具体实施过程中，油槽3的内侧壁固定连通有放油阀门1，放油阀门1的输出端固定连通有连接头，利用放油阀门1方便工作人员将油槽3内部的润滑油排出，便于工作人员对废油进行回收利用，输油钢管7的外表面固定连接有一组套环19，支撑板9的左侧面固定连接有支撑杆18，每个套环19的外表面均与支撑杆18的上表面固定连接，通过套环19和支撑杆18的配合，可以对输油钢管7固定的更加牢固，避免输油钢管7使用时出现晃动的现象，支撑板9的底面固定连接有固定架16，固定架16的右侧面与混凝土墙11的左侧面固定连接，利用固定架16能够对支撑板9进行加固，增加支撑板9的承载力。
21.支撑板9的上表面固定连接有两个挡块17，两个挡块17相互靠近的一侧面分别与油箱10的正面和油箱10的背面相接触，通过两个挡块17可以对油箱10进行限位，方便工作人员对油箱10进行安装，油箱10的内侧壁固定连接有过滤网14和导流板15，过滤网14位于导流板15的上方，利用过滤网14可以进一步去除润滑油中的杂质，通过导流板15便于润滑油流入输油钢管7的内部。
22.本实用新型提供的一种球磨机齿轮润滑装置的工作原理如下：该装置在使用时，首先工作人员将一定量的润滑油注入油箱10，并且通过输油钢管7对润滑油进行输送，随后在球磨机大齿轮8和球磨机小齿轮4运转时，通过打开控制阀门6使润滑油流向软管5，进而滴入球磨机大齿轮8和球磨机小齿轮4的啮合处，对球磨机大齿轮8和球磨机小齿轮4进行润滑，最后润滑油流入油槽3的内部，在油槽3的内部聚集一定高度时，工作人员可以通过放油阀门1将油槽3内部的润滑油放出，并且可以对润滑油过滤去除杂质后再次使用。避免了油槽3里的污染润滑油被球磨机大齿轮8带出进行二次润滑。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。