一种便捷可拆的直线送样模组装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化送样设备的领域，更具体地涉及一种便捷可拆的直线送样模组装置。


背景技术：

2.在自动化设备中，直线模组有广泛运用，在自动化生产过程中需要反复进行取样和送样等动作，所以直线模组在自动化设备中十分常见。在实际中，大多数直线模组的负载模块常采用一体化设计，长期使用过程中部分构件受到磨损，无可避免，但是更换负载滑块则需要拆卸整个滑块，耗时费力，且成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种便捷可拆的直线送样模组装置，旨在解决负载模块被磨损后不易更换，或更换成本较高额度问题。
4.实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：
5.一种便捷可拆的直线送样模组装置，包括滑道，滑道上设置有两个平行的导轨，其特征在于：还包括负载滑块，负载滑块包括滑块本体，滑块本体上对称设有至少一对衬套，每对衬套中的两衬套通过可拆卸的方式与滑块本体连接，每对衬套中的两衬套分别与两导轨滑动连接。
6.所述的滑块本体包括负载板和至少一对垫块，垫块和衬套的对数相等，每对垫块中的两垫块均位于负载板下方，且每对垫块中的两垫块通过可拆卸的方式与负载板连接，垫块上设有可供导轨嵌入安装的圆柱形安装孔，安装孔沿其轴向开设有外嵌入口，安装孔内壁沿其轴向设有导向滑槽，安装孔内壁沿其圆周方向设有第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽均呈弧形，第一限位槽和第二限位槽位于导向滑槽的两侧，且第一限位槽和第二限位槽分别与导向滑槽连通，衬套呈圆形，衬套侧壁上设有凸起，衬套沿其轴向开设有与导轨配合的通孔，衬套沿其轴向开设有内嵌入口，当将各衬套嵌入对应的垫块的安装孔中，各衬套上的凸起滑入对应垫块上的导向滑槽中，当各衬套完全嵌入对应垫块中时，旋转对应的垫块，使对应的衬套上的凸起位于第一限位槽或第二限位槽中，且此处对应的垫块处于水平放置状态，且各衬套上的内嵌入口与对应安装孔侧壁上的外嵌入口重叠形成导轨嵌入的嵌入口。
7.所述的垫块呈方形，安装孔位于垫块一侧，且外嵌入口位于方形垫块的水平棱角边沿上，且一对分别安装在两根导轨上的所述垫块的外嵌入口开口方向相向或相背离。
8.所述的负载板呈方形，负载板的四个角上分别设有一对螺纹孔，垫块对应的位置处设有一对螺纹孔，四个垫块与负载板的四个角分别通过锁紧螺栓连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果和优点在于：当负载滑块使用一段时间后，与导轨接触的衬套必然被磨损，此时，拆除螺钉，使得负载滑块下方的垫块可拆卸下来，将垫块滑出负载板，用力将垫块与衬套脱除，再将衬套从导轨上取下，然后更换新的衬套，
再重复上述安装步骤即可。整个更换及安装过程简便，且成本低，负载滑块在多个垫块的支撑下能在滑道上稳定的来回滑动。
附图说明
10.图1为本实用新型直线模组的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型直线模组中负载滑块的俯视示意图；
12.图3本实用新型直线模组中垫块的结构示意图；
13.图4本实用新型直线模组中衬套的结构示意图；
14.图5本实用新型直线模组中衬套的截面结构示意图。
15.其中，1-负载滑块，11-负载板，2-滑道，21-导轨，3-垫块，31-安装孔，32-外嵌入口，33-导向滑槽，34-第一限位槽，35-第二限位槽，4-衬套，41-凸起，42-通孔，43-内嵌入口。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
17.本实施例提供的一种便捷可拆的直线送样模组装置的结构如图1所示，包括滑道2和可在滑道2上往复滑动的负载滑块1，滑道2上设置有两个平行的导轨21。
18.如图2和图3所示，负载滑块1即滑块本体，包括负载板11和四个垫块3，负载板11呈方形，负载板11的四个角上分别设有一对螺纹孔，垫块3对应的位置处设有一对螺纹孔，垫块3与负载板的四个角分别通过锁紧螺栓连接。
19.如图3所示，垫块3呈方形，且均位于负载板11下方，垫块3上设有可供导轨21嵌入的圆柱形安装孔31，安装孔31沿其轴向开设有外嵌入口32，且外嵌入口32位于方形垫块3水平棱角边沿上。沿安装孔31内壁的轴向设有导向滑槽33，沿安装孔31内壁圆周方向设有均呈弧形的第一限位槽34和第二限位槽35，第一限位槽34和第二限位槽35位于导向滑槽33的两侧，且分别与导向滑槽33连通。
20.如图3和图4所示，在导轨21与垫块3之间还嵌套设置有衬套4，垫块3和衬套4的对数相等，衬套4截面的外壁呈圆形，衬套4侧壁上设有凸起41，衬套4沿其轴向开设有与导轨配合的通孔42，沿衬套4轴向开设有内嵌入口43，当将各衬套4嵌入对应的垫块3的安装孔31中，各衬套4上的凸起41滑入对应垫块3上的导向滑槽33中，当各衬套4完全嵌入对应垫块4中时，旋转对应的垫块3，使对应的衬套4上的凸起41位于第一限位槽34或第二限位槽35中，且此时垫块3处于水平放置状态，各衬套4上的内嵌入口43与对应安装孔31侧壁上的外嵌入口32重叠形成可供导轨21嵌入安装的嵌入口。
21.使用时，现将两个衬套卡入一根导轨上，再将垫块的安装孔与衬套的凸起对齐后，将每个衬套滑到垫块内上，使衬套的凸起位于垫块的第一限位槽或第二限位槽内，使得衬套和垫块相对固定连接，再将每个垫块和负载板上的螺纹孔对齐，借助锁紧螺栓将负载板固定安装在垫块的上方；同样的，在另一个导轨上也卡入两个衬套，再将垫块套装到衬套的外壁上，滑动负载板的位置，使另一个导轨上的两个垫块与负载板对齐后，并与之紧固连接，此时所有垫块的外嵌入口和衬套的内嵌入口重合形成嵌入口，且一对垫块的嵌入口开口方向相向或相背离，负载滑块在外力作用下在导轨上滑动且不脱落。当负载滑块使用一
段时间后，与导轨接触的衬套必然被磨损，此时，拆除锁紧螺栓，使得负载滑块下方的垫块可拆卸下来，将垫块内的衬套滑出负载模块，再将衬套从导轨上取下，然后更换新的衬套，再重复上述安装步骤即可。整个更换及安装过程简便，且成本低，负载滑块在多个垫块的支撑下能在滑道上稳定的来回滑动。
22.以上仅为本实用新型的优选实施方式，本领域技术人员依据发明的方案及思路在实际实施时做出适当的变化，但不影响本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种便捷可拆的直线送样模组装置，包括滑道，滑道上设置有两个平行的导轨，其特征在于：还包括负载滑块，负载滑块包括滑块本体，滑块本体上对称设有至少一对衬套，每对衬套中的两衬套通过可拆卸的方式与滑块本体连接，每对衬套中的两衬套分别与两导轨滑动连接。2.根据权利要求1所述的便捷可拆的直线送样模组装置，其特征在于：所述的滑块本体包括负载板和至少一对垫块，垫块和衬套的对数相等，每对垫块中的两垫块均位于负载板下方，且每对垫块中的两垫块通过可拆卸的方式与负载板连接，垫块上设有可供导轨嵌入安装的圆柱形安装孔，安装孔沿其轴向开设有外嵌入口，安装孔内壁沿其轴向设有导向滑槽，安装孔内壁沿其圆周方向设有第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽均呈弧形，第一限位槽和第二限位槽位于导向滑槽的两侧，且第一限位槽和第二限位槽分别与导向滑槽连通，衬套呈圆形，衬套侧壁上设有凸起，衬套沿其轴向开设有与导轨配合的通孔，衬套沿其轴向开设有内嵌入口，当将各衬套嵌入对应的垫块的安装孔中，各衬套上的凸起滑入对应垫块上的导向滑槽中，当各衬套完全嵌入对应垫块中时，旋转对应的垫块，使对应的衬套上的凸起位于第一限位槽或第二限位槽中，且此处对应的垫块处于水平放置状态，且各衬套上的内嵌入口与对应安装孔侧壁上的外嵌入口重叠形成导轨嵌入的嵌入口。3.根据权利要求2所述的便捷可拆的直线送样模组装置，其特征在于：所述的垫块呈方形，安装孔位于垫块一侧，且外嵌入口位于方形垫块的水平棱角边沿上，且一对分别安装在两根导轨上的所述垫块的外嵌入口开口方向相向或相背离。4.根据权利要求2所述的便捷可拆的直线送样模组装置，其特征在于：所述的负载板呈方形，负载板的四个角上分别设有一对螺纹孔，垫块对应的位置处设有一对螺纹孔，四个垫块与负载板的四个角分别通过锁紧螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便捷可拆的直线送样模组装置，包括滑道和可在滑道上往复移动的负载滑块，负载滑块有包括负载板和其下方可拆卸安装的垫块，垫块卡入到滑道上的导轨上，且在垫块与导轨之间还夹有衬套。当负载滑块使用一段时间后，与导轨接触的衬套被磨损，拆除负载板下方的垫块，用力将垫块与衬套脱除，再将衬套从导轨上取下，然后更换新的衬套。整个更换及安装过程简便，且成本低，负载滑块在多个垫块的支撑下能在滑道的导轨上稳定的来回滑动。动。动。


技术研发人员：刘丰 徐明奎 艾钊 刘侃 李颂战 李一帆 孙玮
受保护的技术使用者：湖北嘉士医疗科技有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/7/18