一种大兆瓦风力发电联轴器的制作方法

1.本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种大兆瓦风力发电联轴器。


背景技术：

2.风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74
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109mw，其中可利用的风能为2
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107mw，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。中国风能储量很大、分布面广，仅陆地上的风能储量就有约2.53亿千瓦。我国的风电产业也已经步入高速发展轨道。风力发电机是将风能转化为机械功的动力机械，其利用风力带动风车叶片旋转，再通过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。其中，风电机组的发电机与增速机之间需要专用的高速柔性联轴器以传递其中的运动和动力，因而，风电机组高速轴专用柔性联轴器广泛应用于陆上、海上高空机舱内(离地面或海面约75m处)，连接在增速机输出轴与发电机输入轴之间。
3.常规的联轴器存在吸收冲击振动能力较差、缓冲能力较差等缺陷，难以满足大兆瓦设备运行使用要求，且组装维护不便。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种大兆瓦风力发电联轴器，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
5.一种大兆瓦风力发电联轴器，包括第一连接法兰、第二连接法兰、安装盘、连接筒、弹性体，所述第一连接法兰与第二连接法兰相连接，所述第二连接法兰的内侧设有内环，所述内环的内侧设有若干第一限位板，若干所述第一限位板沿周向间隔均匀设置，所述连接筒的外侧设有外环，所述外环的外侧设有若干第二限位板，若干所述第二限位板沿周向间隔均匀设置，若干所述第一限位板与若干所述第二限位板交错设置，相邻的第一限位板与第二限位板之间设有一个弹性体，所述安装盘与第二连接法兰相连接。
6.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括锁紧螺栓、锁紧螺母，所述第一连接法兰的法兰面设有若干沿周向间隔均匀的第一小孔，所述第二连接法兰的法兰面设有若干沿周向间隔均匀的第二小孔，若干所述第一小孔与若干所述第二小孔一一对应，所述锁紧螺栓穿过对应的第一小孔与第二小孔后与锁紧螺母相连接。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括安装螺丝，所述安装盘设有若干第三小孔，若干所述第三小孔呈内外两个环形分布，所述第二连接法兰的直筒部端面设有若干与所述第三小孔一一对应的连接孔，所述安装螺丝穿过第三小孔与连接孔相连接。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：每个所述弹性体包括两个相连的弹性单元。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：每个弹性单元的纵向截面中其
两端宽度小于其中间部位的宽度，每个弹性单元的横向截面中其两端宽度小于其中间部位的宽度。
10.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过嵌入第一限位板与第二限位板之间的方式进行限位固定，限位稳定不会脱离空间，安装便利，独立的弹性体可以单独进行替换，降低维护成本，弹性体优选采用橡胶、聚氨酯等材质制成，吸收冲击振动能力较强，可以提高较好的缓冲效果，减震降噪，可在高转速工作中提供较好的位移补偿作用，且弹性体分别独立作用，不会产生系统性失效，从而降低零部件失效的风险，提高风电机组的整体可靠性，每个弹性体均包括两个相连的弹性单元而进一步保证吸振缓冲效果，满足大兆瓦发电风机使用需求，弹性体与第一限位板、第二限位板的限位面之间均留有间隙而满足弹性体形变需求。
附图说明
11.图1是整体结构爆炸分解示意图；
12.图2是横截面示意图；
13.图3是纵截面示意图。
具体实施方式
14.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
17.常规的弹性联轴器存在吸收冲击振动能力较差、缓冲能力较差等缺陷，难以满足大兆瓦设备运行使用要求，且组装维护不便，为了解决上述技术问题，如图1-3所示，本实用新型涉及了一种大兆瓦风力发电联轴器，包括第一连接法兰1、第二连接法兰2、安装盘3、连接筒4、弹性体5，所述第一连接法兰1与第二连接法兰2相连接，所述第二连接法兰2的内侧设有内环6，所述内环6的内侧设有若干第一限位板7，若干所述第一限位板7沿周向间隔均匀设置，所述连接筒4的外侧设有外环8，所述外环8的外侧设有若干第二限位板9，若干所述第二限位板9沿周向间隔均匀设置，若干所述第一限位板7与若干所述第二限位板9交错设置，相邻的第一限位板7与第二限位板9之间设有一个弹性体5，所述安装盘3与第二连接法兰2相连接，相对于常规联轴器而言，本联轴器设置弹性体5且均为独立式结构，各弹性体5沿周向间隔均匀分布，通过嵌入第一限位板7与第二限位板9之间的方式进行限位固定，限位稳定安装便利，独立的弹性体5可以单独进行替换，降低维护成本，弹性体5优选采用橡胶、聚氨酯等材质制成，吸收冲击振动能力较强，可以提高较好的缓冲效果，减震降噪，可在
高转速工作中提供较好的位移补偿作用，且弹性体5分别独立作用，不会产生系统性失效，从而降低零部件失效的风险，提高风电机组的整体可靠性。
18.进一步地，本实用新型涉及的联轴器还包括锁紧螺栓10、锁紧螺母11，所述第一连接法兰1的法兰面设有若干沿周向间隔均匀的第一小孔12，所述第二连接法兰2的法兰面设有若干沿周向间隔均匀的第二小孔13，若干所述第一小孔12与若干所述第二小孔13一一对应，所述锁紧螺栓10穿过对应的第一小孔12与第二小孔13后与锁紧螺母11相连接，具体地，本实施例中锁紧螺栓10以及对应锁紧螺母11的数量均为24个，其具体数量可根据联轴器规格的大小进行调整，并不是做出限制，第一连接法兰1与第二连接法兰2作为联轴器的外壳体均为一体制造成型，结构稳定且强度较高，在内部分别嵌合安装相应部件后进行对接，通过螺栓螺母连接的方式较为便利，组装与拆卸均较为快捷，也便于后期进行维护。
19.进一步地，还包括安装螺丝15，所述安装盘3设有若干第三小孔14，若干所述第三小孔14呈内外两个环形分布，所述第二连接法兰2的直筒部端面设有若干与所述第三小孔14一一对应的连接孔，所述安装螺丝15穿过第三小孔14与连接孔相连接，通过安装盘3的安装对内部部件进行限位，通过至少两层环形螺丝的固定保证连接的稳定性。
20.进一步地，每个所述弹性体5包括两个相连的弹性单元16且为一体制成，可进一步提高弹性体5整体吸振缓冲能力，每个弹性单元16的纵向截面中其两端宽度小于其中间部位的宽度，每个弹性单元16的横向截面中其两端宽度小于其中间部位的宽度，因此弹性体5与第一限位板7、第二限位板9的限位面之间均留有间隙而满足弹性体5形变需求，使得弹性体5可以充足发挥其效能。
21.值得注意的是，本实用新型专利申请涉及的螺纹连接等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
22.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。