一种隧道电伴热带支撑结构的制作方法

1.本技术涉及电伴热带的领域，尤其是涉及一种隧道电伴热带支撑结构。


背景技术：

2.如今,部分消防管道是敷设于隧道内,但在冬季或周围环境温度较低时,消防管道内部的水流存在结冰的可能性,进而使得在需要用水时,消防管道难以正常供水。
3.因此,为了减小消防管道内水流发生结冰的可能性,通常会在消防管道外部设置电伴热带,安装时,将电伴热带螺旋缠绕于消防管道外壁,且沿消防管道的长度方向延伸。从而使用时通过电伴热带对消防管道进行加热，从而减小消防管道内水流发生结冰的可能性。
4.针对上述相关技术，发明人发现缠绕于消防管道上的电伴热带稳定性较差，易发生滑动或堆叠。从而导致缠绕于消防管道外壁上的电伴热带分布不均，进而导致在使用过程中，消防管道的受热不均，从而影响使用效果。


技术实现要素：

5.为了提高电伴热带在消防管道外壁上安装时的稳固性，本技术提供一种隧道电伴热带支撑结构。
6.本技术提供的一种隧道电伴热带支撑结构采用如下的技术方案：
7.一种隧道电伴热带支撑结构，包括消防管道和电伴热带所述电伴热带螺旋缠绕于消防管道外壁，所述消防管道外壁连接有多个加固条，所述加固条沿消防管道长度方向延伸，且多个所述加固条沿消防管道的周向分布，所述加固条开设有多个用于卡设电伴热带的卡槽。
8.通过采用上述技术方案，安装时，在电伴热带缠绕于消防管道后，将多个加固条连接于消防管道外壁，并同时使得电伴热带各匝能够分别一一对应卡设于多个卡槽，从而在加固条的支撑下，使得电伴热带不易发生滑移或堆叠，进而提高电伴热带在消防管道外壁上缠绕的稳固性。
9.可选的，所述卡槽设置于加固条朝向消防管道的一侧，且所述卡槽朝向消防管道开口设置。
10.通过采用上述技术方案，电伴热带在卡设于卡槽时，加固条不易对电伴热带造成阻挡，使得电伴热带的卡接部同样能够与消防管道保持相贴合，进而在使用时保证较佳的能量传递效果。
11.可选的，所述加固条抵接于消防管道外壁，相邻两个所述加固条之间设置有若干连接件，所述连接件同时可拆卸连接于相邻的两个加固条。
12.通过采用上述技术方案，安装时，将多个加固条抵接于消防管道外壁，随后在加固条的两侧均固定若干连接件，且使得连接件同时连接于相邻的两个加固条，从而在连接件的拉紧下，加固条能够抵紧于消防管道外壁，提高加固条的稳固性，并且加固条能够相对消
防管道可拆卸，进而提高加固条安装及拆卸的便捷性。
13.可选的，所述连接件包括相滑移连接的第一连接条和第二连接条，所述第一连接条和第二连接条分别连接于相邻的两个加固条，所述连接件还包括用于推动第一连接条与第二连接条相向滑移的驱动蜗杆，所述驱动蜗杆转动连接于第一连接条，且所述驱动蜗杆的轴线与第一连接条相切，所述第二连接条开设有多个用于与驱动蜗杆上的螺纹相卡接的控制孔，多个所述控制孔沿第二连接条长度方向分布。
14.通过采用上述技术方案，安装时，将第一连接条和第二连接条分别一一对应连接相邻的两个加固条，随后旋转驱动蜗杆，进而在控制孔的共同作用下，能够推动第二连接条相对第一连接条滑移，从而能够将连接件整体拉紧，进而将加固条锁紧于消防管道外壁。
15.可选的，所述第一连接条与第二连接条均开设有连接孔，所述加固条成型有用于与连接孔相卡接的钩接部。
16.通过采用上述技术方案，第一连接条或第二连接条在加固条上安装时，只需将连接孔套设于钩接部，从而使得第一连接条或第二连接条相对加固条可拆卸，进而提高安装及拆卸时的便捷性。
17.可选的，所述加固条可拆卸连接有若干定位块，所述消防管道外壁开设有用于与定位块相卡接的定位槽。
18.通过采用上述技术方案，安装时，将定位块穿设于定位槽，且同时将定位块连接于加固条，从而在定位槽的作用下，能够限制加固条的滑移，从而增加使用时加固条的稳固性。
19.可选的，所述定位块连接有夹持条，所述加固条位于定位块与夹持条之间，所述夹持条穿设并螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓抵紧于加固条。
20.通过采用上述技术方案，安装时，将定位块穿设于定位槽，随后旋转夹持条，使得加固条位于定位块与夹持条之间，然后紧固抵紧螺栓以抵紧加固条，从而将定位块锁定于加固条；并且，定位块能够在加固条上的不同部位进行固定，从而提高定位块安装时的便捷性。
21.可选的，所述夹持条一端转动连接于定位块，所述定位块成型有用于卡接夹持条另一端的锁定槽。
22.通过采用上述技术方案，旋转夹持条时，使得夹持条远离其转动部的一端能够卡接于锁定槽，使得在后续旋转抵紧螺栓并抵紧于加固条时，夹持条具有更佳的承受载荷的能力，进而增加对加固条的抵紧效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.安装时，将多个加固条连接于消防管道外壁，且使得电伴热带各匝能够分别一一对应卡设于多个卡槽，从而在加固条的支撑下，电伴热带不易发生滑移或堆叠，进而提高电伴热带在消防管道外壁上缠绕的稳固性；
25.加固条抵接于消防管道外壁后，将连接件同时连接于相邻的两个加固条，从而在连接件的拉紧下，加固条能够抵紧于消防管道外壁，提高加固条的稳固性，并且加固条能够相对消防管道可拆卸，进而提高加固条安装及拆卸的便捷性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；
27.图2是图1中a部分的放大结构示意图；
28.图3是图1中b部分的放大结构示意图。
29.附图标记说明：1、消防管道；11、定位槽；2、电伴热带；3、加固条；31、卡槽；32、钩接部；4、连接件；41、第一连接条；42、第二连接条；421、控制孔；43、驱动蜗杆；44、连接孔；5、定位块；51、夹持条；511、抵紧螺栓；52、锁定槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种隧道电伴热带支撑结构。参照图1，一种隧道电伴热带支撑结构包括消防管道1和电伴热带2，电伴热带2螺旋缠绕于消防管道1外壁，且电伴热带2还沿消防管道1的长度方向延伸。
32.消防管道1外壁抵接有多个加固条3，加固条3沿消防管道1长度方向延伸，且多个加固条3沿消防管道1周向分布，本实施例中，加固条3设置有两个。沿消防管道1的周向，相邻两个加固条3之间设置有若干连接件4，连接件4同时连接于相邻的两个加固条3。
33.参照图1和图2，加固条3开设有多个卡槽31，卡槽31位于加固条3朝向消防管道1的一端，且朝向消防管道1开口设置，多个卡槽31沿加固条3长度方向分布。
34.使用时，在电伴热带2缠绕于消防管道1后，将两个加固条3抵接于消防管道1外壁，并同时使得电伴热带2各匝能够分别一一对应卡设于多个卡槽31。随后在加固条3的两侧均固定若干连接件4，且使得连接件4同时连接于相邻的两个加固条3，从而在连接件4的拉紧下，加固条3能够抵紧于消防管道1外壁，提高加固条3的稳固性；同时使得电伴热带2不易发生滑移或堆叠，进而提高电伴热带2在消防管道1外壁上缠绕的稳固性。
35.同时，将卡槽31朝向消防管道1开口设置，使得电伴热带2在卡设于卡槽31时，加固条3不易对电伴热带2造成阻挡，使得电伴热带2的卡接部同样能够与消防管道1保持相贴合，进而在使用时保证较佳的能量传递效果。
36.参照图1和图2，连接件4包括相滑移连接的第一连接条41和第二连接条42，且第一连接条41与第二连接条42均沿消防管道1的周向延伸。第一连接条41与第二连接条42相远离的两端均开设有连接孔44，加固条3成型有穿设于第一连接条41上连接孔44或第二连接条42上连接孔44的钩接部32。从而使得第一连接条41或第二连接条42能够可拆卸连接于加固条3，进而提高连接件4安装的便捷性。
37.连接件4还包括驱动蜗杆43，驱动蜗杆43转动连接于第一连接条41，且驱动蜗杆43的轴线与第一连接条41相切，驱动蜗杆43还与第一连接条41间隙设置。第二连接条42穿设于第一连接条41与驱动蜗杆43之间的间隙，且第二连接条42开设有多个控制孔421，多个控制孔421沿第二连接条42的长度方向分布，驱动蜗杆43的螺旋部卡接于控制孔421。
38.使用时，旋转驱动蜗杆43，在控制孔421的共同作用下，能够推动第二连接条42相对第一连接条41滑移，从而能够将连接件4整体拉紧，进而将加固条3锁紧于消防管道1外壁。
39.在其他实施方式中,连接件4也可设置为牵引绳。
40.参照图3，加固条3可拆卸连接有多个定位块5，消防管道1外壁开设有于定位块5相卡接的定位槽11。定位块5设置有夹持条51，夹持条51一端转动连接于定位块5，定位块5成型有锁定槽52，夹持条51的另一端卡设于锁定槽52。加固条3被夹持于定位块5与夹持条51之间，夹持条51穿设并螺纹连接有抵紧螺栓511，抵紧螺栓511抵紧于加固条3。
41.安装时，将定位块5穿设于定位槽11，且同时使得加固条3位于定位块5与夹持条51之间。随后旋转夹持条51，使得夹持条51远离其转动部的一端能够卡接于锁定槽52，然后紧固抵紧螺栓511以抵紧加固条3，从而将定位块5锁定于加固条3。进而在定位槽11的作用下，能够限制加固条3的滑移，从而增加使用时的稳固性。
42.本技术实施例一种隧道电伴热带支撑结构的实施原理为：使用时，在电伴热带2缠绕于消防管道1后，将两个加固条3抵接于消防管道1外壁，并同时使得电伴热带2各匝能够分别一一对应卡设于多个卡槽31。随后在加固条3的两侧均设固定若干连接件4，其次旋转连接件4中的驱动蜗杆43，以将连接件4整体拉紧，从而将加固条3锁定于消防管道1外壁。
43.同时，将定位块5穿设于定位槽11，且同时使得加固条3位于定位块5与夹持条51之间。随后旋转夹持条51，以将其卡接于锁定槽52，然后紧固抵紧螺栓511，从而将定位块5锁定于加固条3。进而在定位槽11的作用下，能够限制加固条3的滑移，从而增加使用时的稳固性。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。