新型开式结构排泥闸的制作方法

1.本实用新型属于闸门技术领域，具体涉及一种应用于市政、给排水、水利等工程新型开式结构排泥闸。


背景技术：

2.排泥闸（阀）具有结构简单、使用合理、操作方便、实用性强等特点，因此应用广泛。但是传统的排泥阀多为闭式结构，使用中存在一些问题：腔体容易堵塞，密封面磨损快，故障率高，维护不便，使用寿命短等。基于此，我们把闭式结构（阀）改为开式结构（闸）来解决上述问题，在满足使用要求的同时，减少故障发生，提高使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种新型开式结构排泥闸，其能够大大提高阀体的使用寿命，便于进行操作，密封性能好，能够实现有效的压合密封，结构稳定性强。
4.为实现上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种新型开式结构排泥闸，包括：
6.闸框，所述闸框对应布设在所述排泥管上部；
7.闸板，所述闸框内设置有对应的两滑道，所述闸板匹配滑动设置在所述闸框内；
8.升降驱动部，在所述闸框的顶部设置有支撑板，所述升降驱动部设置在所述支撑板与闸板之间；以及
9.下压板，所述闸框的下部设置有第一凸台，所述的第一凸台的外端面为倾斜的斜面，所述下压板固定设置在所述斜面上，所述下压板与闸框之间形成楔形限位槽，所述闸板的中部两侧设置有与所述楔形限位槽匹配的楔形块。
10.根据本实用新型新型开式结构排泥闸，优选地，所述升降驱动部包括：
11.启闭机，其设置在所述支撑板上；以及
12.螺杆，所述螺杆的下端与所述闸板枢接，所述螺杆的上端与启闭机传动连接。
13.根据本实用新型新型开式结构排泥闸，优选地，所述启闭机为电动控制、气动控制或液动控制。
14.根据本实用新型新型开式结构排泥闸，优选地，还包括传动轴，所述传动轴的第一端部与所述启闭机传动连接，所述传动轴的第二端部连接有摇把。
15.根据本实用新型新型开式结构排泥闸，优选地，所述启闭机上部设置有与螺杆对应的刚性护套，所述启闭机下部设置有与所述螺杆对应的风琴管护套。
16.根据本实用新型新型开式结构排泥闸，优选地，所述闸框上间隔布设有多个第二凸台，所述第二凸台上设置有上压板，所述上压板与所述闸框之间形成滑道。
17.根据本实用新型新型开式结构排泥闸，优选地，所述闸框的下部设置有连接法兰盘，所述连接法兰盘与排泥管连接。
18.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
19.本技术结构设计合理，能够大大提高阀体的使用寿命，便于进行操作，密封性能好，能够实现有效的压合密封，结构稳定性强。相较于原结构的闭式结构（阀），现改为开式结构（闸）。排泥闸下部为工作部分，楔形压紧，用于密封挡泥；上部为导向、支撑部分，用于闸板顺利运行；顶部为执行部分，安装启闭机用来闸板的开启。改后的排泥闸（阀）易于清理维护，不易堵塞沉积，运行顺畅，故障少、寿命长，使用效果好。
20.本技术整体结构简单，使用合理，价格低廉，经济实用，操作简单，形式多样。可手动操作，也可根据需要进行电动、气动、液动操作，此外，被社会青柠故障率低，经久耐用，使用效果好，适用性强。因为是开式结构，不易堵塞，对介质要求不严格，也适用于泥浆等颗粒介质。
21.本技术的闸框的结构设计，能够针对于该具体的结构形式进行针对性的设计，大大降低了制造难度，降低了成本，更便于满足现实情况的需要，实用性强，本技术的闸板和闸框之间的楔形配合，能够实现自动压紧密封，优化了密封盖性能，提高了结构的稳定性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
23.图1为本实用新型实施例的新型开式结构排泥闸的结构示意图。
24.图2为图1的侧视结构示意图。
25.图3为本实用新型实施例的闸框的顶部结构示意图。
26.图4为图3中a向的结构示意图。
27.图5为图3中b-b向的结构示意图。
28.图6为图1中k向的结构示意图。
29.图中序号：
30.100为闸框、101为第一凸台、102为下压板、103为第二凸台、104为上压板、105为支撑板、106为连接法兰盘；
31.200为闸板；
32.300为排泥管；
33.400为启闭机、401为螺杆、402为传动轴、403为摇把、404为刚性护套、405为风琴管护套。
具体实施方式
34.下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。
36.应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。
37.应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
38.应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。
39.参见图1-图6，本技术公开了一种新型开式结构排泥闸，主要由摇把403、传动轴402、启闭机400、螺杆401、护套、支撑板105、闸板200、闸框100、上压板104、下压板102等组成。
40.具体地，所述闸框100对应布设在所述排泥管300上部；所述闸框100内设置有对应的两滑道，所述闸板200匹配滑动设置在所述闸框100内；在所述闸框100的顶部设置有支撑板105，所述升降驱动部设置在所述支撑板105与闸板200之间；所述闸框100的下部设置有第一凸台101，所述的第一凸台101的外端面为倾斜的斜面，所述下压板102固定设置在所述斜面上，所述下压板102与闸框100之间形成楔形限位槽，所述闸板200的中部两侧设置有与所述楔形限位槽匹配的楔形块。对于滑道的布置，具体为闸框上间隔布设有多个第二凸台103，所述第二凸台上设置有上压板104，所述上压板与所述闸框之间形成滑道。
41.在具体的应用中，闸框为铸件，整体结构。上部为导向、支撑， 两侧设有若干小凸台（即第二凸台），凸台面加工后安装上压板（用螺栓压紧）与闸框加工面形成滑道，闸板在滑道内行走；顶部加工后安装水平支撑板（用螺栓固定）用作启闭平台。闸框下部两侧设有一组大凸台（即第一凸台），凸台按一定斜度加工出，安装下压板形成楔形，与闸板上的楔形块配合，自行加压，楔紧密封。密封面镶嵌锡青铜，耐腐、耐磨。闸框背后设有法兰盘用于连接。
42.所述升降驱动部包括启闭机400和螺杆401，启闭机400设置在所述支撑板105上；所述螺杆401的下端与所述闸板200枢接，所述螺杆401的上端与启闭机400传动连接。本技术的启闭机400为电动控制、气动控制或液动控制。还包括传动轴402，所述传动轴的第一端部与所述启闭机传动连接，所述传动轴的第二端部连接有摇把403。启闭机上部设置有与螺杆对应的刚性护套404，所述启闭机下部设置有与所述螺杆对应的风琴管护套405。
43.应用中，摇把用于手动操作，与传动轴端部连接（方孔），不用时取下；传动轴另一端与启闭机输入轴（小锥齿轮轴）连接（联轴器连接），用于力的传输。启闭机结构为锥齿轮结构，螺旋传动，安装在闸框顶部水平支撑板上，与螺杆配合使用（螺杆升降，下部通过吊轴与闸板连接），用于闸板的开启。启闭机上、下部设有防护管（上部为刚性，下部为柔性），对螺杆进行全方位保护，非常可靠。水平支撑板安装在闸框顶部，通过螺栓连接固定。
44.闸框的下部设置有连接法兰盘106，所述连接法兰盘与排泥管300连接。
45.闸板为平板结构，工作面平整、光滑，背面设“井”字形肋板；两侧设置楔形块，楔形块加工后斜度与闸框下压板的斜度吻合、一致；闸板通过吊轴与螺杆连接，随螺杆一起动作
（升降）：开启或关闭。
46.上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。