一种高精度飞轮螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及一种高精度飞轮螺栓。


背景技术：

2.螺栓为机械零件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，目前在发动机的安装上需要使用到特定的飞轮螺栓，以确保安装的稳定、牢固。传统的飞轮螺栓，在安装或者拆卸的过程中，因为螺栓本体不具备对于润滑油的导流效果，会因为螺栓在安装或拆卸的过程中，造成螺栓本体上螺纹的坏死，从而降低了使用寿命，并且由于螺母头裸露在外，容易锈蚀损坏，由此有必要作出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本技术提供了一种高精度飞轮螺栓，包括：
5.螺杆，其一端一体成形有螺母头；
6.防锈单元，其套设在螺母头外侧；
7.润滑单元，其用于对螺杆进行润滑。
8.防锈单元包括：
9.挡环，其设置在螺母头外壁底部；
10.套盖，其套设在螺母头外壁；
11.其中，套盖内侧壁和螺母头外侧壁上均设有螺纹，套盖与螺母头外壁通过螺纹连接。
12.润滑单元包括：
13.若干润滑槽，其间隔分布在螺栓外侧壁上；
14.储存槽，其设置在螺母头顶部；
15.连接单元，其用于连通储存槽和各润滑槽。
16.连接单元包括：
17.连接槽，其设置在储存槽底部；
18.连接孔，其连通连接槽和其中一条润滑槽；
19.环槽，其设置在螺母头底面与各润滑槽连通。
20.连接单元还包括：
21.升降滑块，其竖直滑动安装在连接槽与储存槽之间；
22.卡沿，其设置在升降滑块外侧壁上部与储存槽内壁滑动配合；
23.复位弹簧，其设置在卡沿底面与储存槽底部之间；
24.侧槽，其设置在升降滑块外侧壁下部；
25.其中，升降滑块顶端活动穿插过防锈单元。
26.连接单元还包括：
27.内六角槽，其设置在升降滑块顶端。
28.连接单元还包括：
29.密封环，其设置在卡沿周侧壁与储存槽内侧壁之间。
30.本实用新型的有益效果如下：
31.1、通过套盖和挡环的设置，减少螺母头外壁受损的概率和雨水的接触，使螺母头的使用寿命提高；
32.2、通过润滑槽、存储槽、连接槽、连接孔和环槽的设置，使润滑油能够对螺杆与设备上的螺孔之间得到润滑，便于螺杆的取出；
33.3、通过升降滑块、卡沿、复位弹簧、侧槽和密封环的设置，在不需要拆卸螺杆时，润滑油的油路被切断，避免润滑油被杂质污染的同时，防止润滑油在不需使用时产生泄漏导致需要使用时无润滑油的现象发生；
34.4、通过内六角槽的设置，驱使螺杆和螺母头转动，无需接触螺母头外壁，进一步降低螺母头外壁受损的概率，提高螺母头的使用寿命。
附图说明
35.图1为本技术实施例中高精度飞轮螺栓正视图；
36.图2为本技术实施例中升降滑块结构示意图。
37.附图标记
38.1-螺杆、2-螺母头、3-挡环、4-套盖、5-润滑槽、6-储存槽、7-连接槽、8
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连接孔、9-环槽、10-升降滑块、11-卡沿、12-复位弹簧、13-侧槽、14-内六角槽、15-密封环。
具体实施方式
39.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
41.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的伺服器进行详细地说明。
42.如图1至图2所示，本技术实施例提供了一种高精度飞轮螺栓，包括螺杆 1，其一端一体成形有螺母头2；防锈单元，其套设在螺母头2外侧；润滑单元，其用于对螺杆1进行润滑。
43.进一步的，防锈单元包括挡环3，其设置在螺母头2外壁底部；套盖4，其套设在螺母头2外壁，套盖4内侧壁和螺母头2外侧壁上均设有螺纹，套盖4与螺母头2外壁通过螺纹连
接。
44.进一步的，润滑单元包括若干润滑槽5，其间隔分布在螺栓外侧壁上；储存槽6，其设置在螺母头2顶部；连接单元，其用于连通储存槽6和各润滑槽5。
45.进一步的，连接单元包括连接槽7，其设置在储存槽6底部；连接孔8，其连通连接槽7和其中一条润滑槽5；环槽9，其设置在螺母头2底面与各润滑槽5连通。
46.进一步的，连接单元还包括升降滑块10，其竖直滑动安装在连接槽7与储存槽6之间；卡沿11，其设置在升降滑块10外侧壁上部与储存槽6内壁滑动配合；复位弹簧12，其设置在卡沿11底面与储存槽6底部之间；侧槽 13，其设置在升降滑块10外侧壁下部，升降滑块10顶端活动穿插过防锈单元。
47.进一步的，连接单元还包括内六角槽14，其设置在升降滑块10顶端。
48.进一步的，连接单元还包括密封环15，其设置在卡沿11周侧壁与储存槽6内侧壁之间。
49.本技术的一些实施例中，由于采用了上述的结构，使升降滑块10底端插入连接槽7，从卡沿11与螺母头2顶部的缝隙中向存储槽内加入润滑油后，使升降滑块10下降，直至卡沿11进入存储槽，与弹簧顶端抵接，然后将套盖4通过螺纹安装到螺母头2外侧，直至套盖4底端与挡环3接触，顶部内壁与卡沿 11接触，套盖4顶部预设有孔洞，供升降滑块10顶端伸出，安装时，通过工具与内六角槽14配合，转动螺母头2和螺杆1，直至螺杆1深入设备上的螺孔，螺母头2和挡环3底面与设备的安装面抵接即可，准备拆卸螺栓和螺母头2时，按压升降滑块10，使升降滑块10在储存槽6和连接槽7中下降，直至侧槽13 底端与连接孔8连通，弹簧受压变形缩短，储存槽6内的润滑油通过侧槽13、连接孔8后进入一条润滑槽5，待该润滑槽5充满润滑油后，多余的润滑油通过环槽9进入其他各润滑槽5中，浸润到螺栓与设备上的螺孔之间，进行润滑，此时松开对升降滑块10的按压，弹簧复原，推动卡沿11在储存槽6中上升，带动升降滑块10在连接槽7中上升，使侧槽13底端远离连接孔8，切断润滑油的油路，等待一定时间后，通过工具与内六角槽14配合转动螺母头2，使螺栓被旋出设备上的安装孔；
50.优选实施例中，升降滑块10下部横截面呈多边形，上部横截面呈圆形，这样的设置便于升降滑块10与连接槽7传动配合带动螺母头2转动；
51.优选实施例中，通过套盖4的设置，使螺母头2外壁与外界隔离，使螺母头2外壁不易受损也不易受到雨水侵蚀；
52.优选实施例中，通过密封环15的设置，避免润滑油泄漏到储存槽6外。
53.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
54.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体
实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。