专利名称：罐装液化气自动切断减压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型一般涉及液化气自动切断减压阀，特别涉及罐装液化气自动切断减压阀、并取代原有减压阀的装置。
城市、乡村、家庭、单位使用罐装液化气的用户越来越多，但是，由于用户使用不当，造成液化气泄漏而发生爆炸的事故也逐年上升。目前国内虽然有液化气泄漏报警装置，但还没有控制装置，当用户离开漏气现场或用户为老人或小孩没有注意报警信号，爆炸的危险依存在。
本人于1991年1月28日申请的专利号为91201749.X的《可燃性气体自动检测扫警阻断器》实用新型专利(授权日为1992年1月29日)，已提供了一套有自动监测可燃气体浓度及自动关闭气源的装置。本实用新型的目的在于能方便地用于液化气钢瓶自动切断气源并能取代原有减压阀的调压及自动切断气源的装置，从而给用户在选择液化气钢瓶的安全使用装置上带来更大的方便，也使自动监控液化气泄漏作用更为可靠。
本实用新型所述的罐装液化气自动切断减压阀由下列部件构成气敏传感器；脉冲电压发生器；自动切断减压阀。
本实用新型所述的罐装液化气自动切断减压阀的特点是采用了碗形密封橡胶圈，使通气连杆在关闭及开启气源时与碗形密封橡胶圈没有相对位移，保证了自动切断减压阀在任何状态下都不会漏气；自动切断减压阀的关闭动作依靠复位贮能弹簧、碗形橡胶圈及液化气进气腔的压力这三者的共同作用力来完成的，从而使关闭动作简单、可靠；采用脉冲电压来驱动吸合线圈，使整个阀体体积缩小；采用减压、切断功能二者合一的方法，使用户成本降低、使用方便。
以下结合附图，对本实用新型所述的罐装液化气自动切断减压阀的结构作详细说明。
图1是本实用新型所述的罐装液化气自动切断减压阀的方框示意图；图2是本实用新型所述的罐装液化气自动切断减压阀的机械原理示意图。
参见
图1，
图1是本实用新型所述的罐装液化气自动切断减压阀的方框示意图。由气敏传感器发出的液化气泄漏电压信号驱动周期为15秒的脉冲电压发生器，该脉冲电压发生器在接收到液化气泄漏电压信号后、每隔15秒就会发出宽度为0.5的脉冲电压驱动吸合线圈工作，来自动关闭自动切断减压阀使液化气泄漏事故得以制止。
参见图2，图2是本实用新型所述的罐装液化气自动切断减压阀的机械原理示意图。图示1号部件是控制线；2号部件是导向杆；3号部件是定位弹簧；4号部件是吸铁；5号部件是吸合线圈；6号部件是通气按钮；7号部件是上罩壳；8号产件是复位连杆；9号部件是通气连杆；10号部件是复位按钮；11号部件是支架；12号部件是进气口；13号部件是堵气塞；14号部件是手轮；15号部件是进气腔；16号部件是出气腔；17号部件是出气口；18号部件是碗形密封橡胶圈；19号部件是受力密封橡胶圈；20号部件是调压连杆；21号部件是调压连杆支架；22号部件是复位贮能弹簧；23号部件是下罩壳；24号部件是出气口压力调节螺丝；25号部件是密封气橡胶圈；26号部件是承压弹簧。当用户将14号部件与液化气罐连接牢固后，本装置的整体即与液化气罐也已连接牢固了。当用户要使用液化气时，只要打开钢瓶上的角阀，同时按动本装置6号部件，使该部件垂直下移3mm，就能打开自动切断减压阀、使钢瓶内的液化气减压后向液化气燃烧器源源不断地提供液化气气源。在6号部件垂直下移3mm时，9号部件、18号部件、22号部件、25号部件也发生了相应的位移或形变，其中18号部件发生了弹性形变并贮能；22号部件被压缩贮能；25号部件打开了出气通道使进气腔与出气腔导通。当9号部件发生位移时，4号部件在3号部件、2号部件的作用下向右水平位移0.5mm锁住了9号部件，使6号部件失去外作用力时也不会回复到原来位置，使通气状态能一直保持下去。当液化气发生泄漏时，1号部件就会接收到脉冲电压信号，该脉冲电压信号直接驱动5号部件，使5号部件产生很强的瞬时磁场来吸动4号部件并使之向左运动，由于5号部件和4号部件之间的间隙只有0.5mm、磁阻很小，5号部件产生的磁场作用于4号部件的吸合力足以克服3号部件、9号部件、2号部件对它的反作用，使4号部件复位，当4号部件复位的同时，9号部件在22号部件、18号部件的同时作用下而复位，完成了自动关闭气源的动作，同时，在25号部件与16号部件接触的瞬间，15号部件内的气体压力也会作用于25号部件使关闭力得以加强，关闭动作更可靠，当第一个脉冲电压信号消失时，本装置的自动关闭动作已有充分余量的完成，以后来的脉冲电压信号已对本装置不起作用了。当液化气泄漏信号消失后，用户要继续使用液化气气源时，只须再次按动6号部件即可。当用户须手动关闭气源时，只要按动10号部件向左运动0.5mm即可。由于10号部件与4号部件是紧密连接的，10号部件的位移就直接带动了4号部件的位移，这个位移的作用与5号部件对4号部件的作用效果是一样的。12号部件通入不稳定的高压液化气气源，13号部件能自动调节15号部件内气体的压力。当15号部件内气体压力有升高的趋势，则19号部件会克服26号部件的反作用力并带动21号部件向下运动，20号部件也随之发生了顺时针转动并带动13号部件向左运动使12号部件流向15号部件的气体减少，15号部件内的气体压力降低；反之，15号部件内气体压力有降低趋势，在19号部件、26号部件、21号部件、20号部件、13号部件的共同作用下，使15号部件内的气体压力增加、从而起到了减压阀的作用。11号部件、7号部件保证了9号部件作垂直运动，24号部件能调节15号部件内气体的压力值；19号部件、18号部件保证了整个阀体的气密性。
本实用新型所述的罐装液化气自动切断减压阀的主体用铝压铸件制成，其中26个部件均被固定在铝压铸件主体上。通气连杆9、导向杆2、调压连杆20用黄铜材料制成，以保证其长期的灵活性；碗形密封橡胶圈18、密封橡胶圈25、受力密封橡胶圈19用耐老化、耐腐蚀性气体的煤气专用丁睛橡胶制成，以保证本装置的使用寿命；下罩壳23与主体的配合应平整地紧密结合，以保证进气腔15内的气体不会泄漏；承压弹簧26用不锈钢弹簧制成，以增强本装置的耐腐蚀能力。吸合线圈5紧靠吸铁4、定位弹簧3紧压吸铁4；吸铁4、复位贮能弹簧22紧靠通气连杆9；密封橡胶圈25与通气连杆9用螺帽紧密结合；密封橡胶圈25处于进气腔15和出气腔16之间。
权利要求1.一种罐装液化气自动切断减压阀，由碗形密封橡胶圈18、密封橡胶圈25、通气连杆9、复位贮能弹簧22、吸合线圈5、吸铁4、定位弹簧3、复位连杆8、导向杆2、进气腔15、出气腔16所组成，其特征在于吸合线圈5紧靠吸铁4、定位弹簧3紧压吸铁4；吸铁4、复位贮能弹簧22紧靠通气连杆9；密封橡胶圈25与通气连杆9用螺帽紧密结合；密封橡胶圈25处于进气腔15和出气腔16之间。
2.如权利要求1所述的罐装液化气自动切断减压阀，其特征在于吸合线圈5与吸铁4的间距为0.5mm。
3.如权利要求1所述的罐装液化气自动切断减压阀，其特征在于密封橡胶圈25与出气腔16之间的距离为3毫米。
4.如权利要求1所述的罐装液化气自动切断减压阀，其特征在于复位连杆8与吸铁4紧密连接。
专利摘要一种由吸合线圈、贮能弹簧、碗形密封橡胶圈所组成，在脉冲电压作用下能自动切断液化气气源的罐装液化气自动切断减压阀，该自动切断减压阀采用了碗形密封橡胶圈，使通气连杆在关闭及开启气源时与碗形密封橡胶圈没有相对位移，本阀具有使用方便、工作可靠的特点。
文档编号F16K17/00GK2172823SQ9223143
公开日1994年7月27日 申请日期1992年8月21日 优先权日1992年8月21日
发明者殷住顺 申请人:殷住顺