专利名称：汽门式瓦斯调整器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液化气体的输送装置。
桶装液化瓦斯(石油气)的主要成份一般均为丙烷与丁烷等的混合物，在丙烷、丁烷的一般状态蒸气压力下，常用的燃烧器具均无法使用，因此必须在瓦斯桶的出口，装一将压力降至可以使用的低压的设备－－瓦斯调整器或液化石油气调整器，俗称减压阀。
已有的瓦斯调整器在本体与上盖之间装一作动膜片，使本体与作动膜片之间形成一减压室，作动膜片圆周兼做为密闭的用以防止液化瓦斯外泄。减压室内靠入口方向，设一固定座用以固定杠杆的钢销支点，使杠杆的较长一端与中轴下端相关连，另一端与阀棒的后段相关连。阀棒末端装一略具弹性的阀，与入口连接管上的喷嘴相对应。中轴的下端与杠杆配合，上端穿入作动模片中心的圆孔，依序安装安全阀垫片、安全阀弹簧，再加以固定，使中轴的外围突缘与作动膜片之间，因安全弹簧的压迫而保持密封。上盖顶部制成管状，管内社有螺纹使调整螺丝能上下移动。调整螺丝与安全阀垫片之间装入调压弹簧，使减压室内作用于作动膜片的压力，与压弹簧的推力保持均衡。盖子封闭上盖的中空以免杂物进入，入口接续部外围的螺丝用以连接钢瓶，用O形环而得以密封。
上述瓦斯调整器，虽附有安全阀装置，但仍有一些缺点。首先，使用的瓦斯流量超过设计流量时，或是输送管道断裂使瓦斯大量流出时，因减压室无法保持压力，导致阀与喷嘴处在开放位置，高压瓦斯继续流出不能阻止而发生危险。其次，已有的钢瓶一般的开与关操作是在阀体上面的把手，通常必须转动一圈(360°)以上才能正常供应瓦斯。旋动一次把手大约可旋转120°，故要达到确实的开与关需旋动3次以上。目前家用的瓦斯炉等燃具均使用旋塞式开关，旋塞靠“推拔”涂特种黄油以维持气密。当黄油干涸发生泄漏，而在旋塞处引火燃烧时，不能迅速而确实地关闭。
本实用新型的目的在于提供一种当瓦斯失控，流量超过设计要求时能自动切断以及能快速关闭的汽门式瓦斯调整器(或液化石油气调整器或减压阀)。
本实用新型主要由本体、连接管、作动膜片组、调压弹簧、接头、凸轮、上盖和旋钮等组成，在本体的一侧延设一具圆孔的导管，且圆孔周围开设4道沟槽，而沟槽外围则设一环形的U形槽，可容一小华及一密封垫环的突缘卡套。又在本体内近导管处设一固定座，该固定座上梢设杠杆，杠杆并梢设于一汽门，汽门前端设有间隔的前锥体及后锥体，两锥体间有一较小直径的颈部，且颈部恰位于密封垫环中间的圆孔处。杠杆另一端则嵌卡于作动膜片组的中轴下方的方形孔处，而中轴上端则穿过作动膜片及安全阀垫片中间的圆孔并伸入一连接套管的中孔，该连接套管上侧端面二侧设有凸出的平板，且设有一贯通其下侧管体中孔的固定孔，而可供一固定夹置入固定孔中，并以固定夹一脚的夹块夹扣于中轴近端头处呈矩形的嵌槽。同时连接套管的柱体并伸入一接头内周，并以其平板嵌卡于接头内侧的横档上定位，接头外周则设有外螺旋并于底侧有两向外凸出的止转块，且接头并以其外螺旋螺入一具内螺旋的凸轮内，凸轮则以一固定螺栓穿过上盖螺固于上盖外的旋钮，而且接头的止转块并嵌入上盖内部圆管管壁的滑动槽处，在作动膜片与本体间的减压室因压力急速下降时，调压弹簧即下推中轴使杠杆随而下降，使汽门被接动向本体内后移，而由汽门前锥体抵靠于密封垫环。或者在旋转旋钮后使凸轮随而旋转，则接头即以止转块沿着上盖滑动槽上移，使嵌卡于其内的连接套管带动中轴上升，而由中轴推动汽门前移并由汽门的后锥体抵靠于密封垫环，来达到禁闭瓦斯安全使用的要求。
上述汽门前端也可制成如香菇状或扁型圆盘的环头，而密封垫环则分为两块，并于两密封垫环间设一较环头为厚的垫环，使环头位于两密封垫环的中间，而在汽门被带动前、后移位时可以环头抵靠于密封垫环成为闭合状态者。
本实用新型在瓦斯失控时，能够自动将瓦斯入口即瓦斯来源切断。另外只须将上盖顶部的旋钮转动90°，即可带动内部的作动膜片组，经杠杆连动至汽门将瓦斯关闭的快速开关，使用安全可靠。
图1为汽门式瓦斯调整器的外观图。
图2为汽门式瓦斯调整器的结构图。
图3为汽门式瓦斯调整器的分解图。
实施例如
图1至图3所示，汽门式瓦斯调整器主要由本体(1)、连接管(2)、作动膜片(3)、调压弹簧(4)、螺旋形凸轮组〔含接头(5)、凸轮(6)〕、上盖(7)及旋钮(8)组合而成。在本体(1)与上盖之间，装入组成整件的作动膜片组，使作动膜片(3)与本体之间形成一密闭的减压室(19)。本体的一侧(图内为右方)设导管(11)，相对的一侧设出口接续部(18)，为俗称的插头，插接橡胶管将瓦斯由减压室输送至燃烧器具之用。
导管前段设有与连接管(2)配合的内螺纹(111)，后段设可插入汽门(16)的圆孔(112)，并在圆孔周围设四条沟槽(113)供瓦斯流入减压室，在沟槽的外围顺圆周设U形槽(114)以配合密封垫环(14)的突缘。密封垫环以适当硬度的橡胶制成碗状，中心配合汽门之颈部(161)设一圆孔，依序将小华司(13)、密封垫环、大华司(15)装入导管前段。在减压室靠近导管处，设一固定座(12)，并在上面设一轴槽(121)以便固定杠杆(17)的支点轴(172)。汽门的后段顺轴心方向切成Y形，并在直径方向安装铆钉(164)，以便套进杠杆的开口(173)。汽门的前段与密封垫环的内孔对应处，制成小于孔径的颈部，在颈部的后方设一直径大于密封垫环内孔，而向后倾斜的后锥体(163)，在颈部的前方设一直径略大于密封垫环内孔，而向前倾斜的前锥体(162)，且其前端亦成圆锥状，以利穿过密封垫环的内孔。杠杆设支点孔(171)，其上方为从动侧的开口用以容纳汽门的铆钉。安装时将支点轴穿过支点圆孔，放入固定座之轴槽，并将沟槽的上缘向内铆合予以固定。杠杆原动侧的柄则伸向减压室中央，以便插入中轴(32)下端的方形孔(322)内。
连接管有与导管螺纹吻合的螺纹(202)，将连接管穿过把手(23)之中孔旋入导管，使连接管的端面推动大华司，而压迫密封垫环以得密封。连接管螺纹并涂以止泄剂以防瓦斯外泄。把手螺纹(231)用以连接钢瓶阀，连接管的前端中心装过滤网(21)以滤去杂物，O形环(22)套入外围的圆槽(201)内以保持密封。
作动膜片(31)在中央设一插入中轴之圆孔，在外周留有保持密封的突缘。中轴下端配合杠杆的柄设一方形孔，其上方设圆形突缘(321)，上端在圆柱的两面设嵌槽(323)，末端制成圆锥形。安全阀垫片(33)为圆盘状，在中心留一圆孔用以穿入中轴。安全阀弹簧为一小型压缩弹簧，其外径略大于中轴之圆柱直径。连接套管(35)的下端为管体(351)，外径可以插入安全阀弹簧(34)，内径可以容纳中轴，其上方为直径略大于安全阀弹簧的圆板(352)，再上方为四方形之柱体(353)，顶端为一水平的长方形平板(354)，其较窄一方的大小，可从接头(5)的两横档(53)中间通过，平板的中央设一长方形固定孔(355)，直至圆板的中段与管体的内孔相连接。固定夹(36)具有弹性而成倒立的U形状，两脚末端向内设相对的爪块(361)，可插入连接套管的固定孔中以嵌入中轴之嵌槽予以固定。
作动膜片组的组立，将中轴依序穿入作动膜片、安全阀垫片、安全阀弹簧，再将连接套管的管体套入中轴与安全阀弹簧中间，压缩安全阀弹簧使中轴末端伸至连接套管的柱体中部，由连接套管的固定孔插入固定夹，使固定夹之爪块嵌入中轴的嵌槽予以固定，使中轴、作动膜片、安全阀垫片、安全阀弹簧、连接套管成为一体。
调压弹簧为两端闭合型的压缩弹簧，其内径略大于上盖的圆管，装于上盖与安全阀垫片中间。
接头为圆筒形，其表面为外螺旋(51)，下端设两止转块(52)嵌入上盖的滑动槽(72)以防止回转，内径中段水平方向设二个相对应之横档，用以带动连接套管的平板。
凸轮的内部设内螺旋(62)与接头的外螺旋螺合，上侧中央设连接孔(61)与旋钮的内螺柱(83)连接，用固定螺栓予以固定。
上盖的下半部成斗笠型，在中央部份为圆管，并将圆管延伸至斗笠型内部。在内部圆管的管壁设滑动槽，用以引导接头做上下运动。在圆管顶端底面设一圆孔，并在圆孔的一角设扇形孔(71)，配合旋钮的档块(82)以限制旋钮之转动角度。上盖与本体之间装入作动膜片，用固定螺栓(73)做多点固定以保持密封。
旋钮在外周设钮柄(81)，做为指示方向并使易于操作，在上侧内面中央设内螺柱，内螺柱通过上盖的圆孔，与凸轮的连接孔用固定螺栓固定，使旋钮与凸轮成为一体同时动作。
本实用新型的操作方法如下。
在正常使用时，将旋钮从“关”旋转90°至“开”的位置，同时凸轮也将接头推到行程的最下端，使连接套管的平板不受横档的限制而能随作动膜片做上下动作。同时调压弹簧推动作动膜片而连动将汽门的后锥体拉离密封垫环而开启。高压瓦斯由钢瓶阀经连接管、汽门的颈部与密封垫环的间隙、再经导管的沟槽形成的瓦斯通道进入减压室。减压室因高压瓦斯的流入而增加压力，当作用于作动膜片的力量超过调压弹簧的推力时，推动作动膜片上升。杠杆的尾端插在中轴的方形孔内，所以也被作动膜片拉升。杠杆的开口向上成90度角而改变了动作方向，使挂在开口的汽门做水平移动而推向密封垫环，因而汽门之后锥体与密封垫环之间隙随之缩小，或将瓦斯通道关闭。减压室的瓦斯因使用而流出，减压室的压力亦随之下降。当作用于作动膜片的力量因压力下降至不足以与调压弹簧抗衡时，调压弹簧将作动膜片及杠杆向下推动而将汽门拉退，使高压瓦斯流入减压室。
减压室的压力增、减随时反应于作动膜片，而连动至汽门做高压瓦斯流量控制的动作，在极少的时间内自动循环，使自减压室流出的瓦斯压力(出口压力)能够保持稳定。
当使用的燃烧器具过多、太大或故障，而发生流出的瓦斯量超过调整器的设计容量时，或是输送瓦斯的管道破裂、折断而大量流出时，减压室内的压力将随之急速下降，则调压弹簧的推力将杠杆推下以拉退汽门，使前锥体穿入密封垫环内孔，而关闭高压瓦斯以免造成危险。故障排除后，或重新启用时，将旋钮关闭后再开启就可正常使用。
当使用燃烧器具的人员必须做短暂离开时，或是燃烧器具的旋塞(或开关)因泄漏引火燃烧而不能使用该项设备停止时，不需关闭钢瓶阀，即能迅速而有效地予以关闭。将旋钮转至关的位置时，与旋钮结成一体的凸轮也随之转动，以螺旋相互螺合的接头，因止转块嵌在上盖的滑动槽内，不能回转而由螺纹推动上升。在接头上升途中横档将连接套管的平板一起拉升。杠杆尾端插在中轴的方形孔内，中轴、作动膜片、安全阀垫片、安全阀弹簧与连接套管连成一体，平板被拉升、连动至汽门前进，使后锥体穿入密封垫环内孔而关闭瓦斯通道。
另外汽门的前端可制成香菇状或扁型圆盘的环头，密封垫环则分为两块，中间置一比环头较厚的垫环，使汽门在中间时可使瓦斯通过，在汽门前后移动时，能与前后的密封垫环密合而得同样效果。综上所述，本实用新型利用汽门与密封垫环做环状接触，不但比平面接触具有较佳的闭塞性能外，在输出管道破损而失控时能自动关闭，还可做为快速开关等，显然较已有调整器的功能更为优越。
权利要求1.一种汽门式瓦斯调整器，主要由本体、连接管、作动膜片组、调压弹簧、接头、凸轮、上盖及旋钮组成，其特征在于本体一侧延设一具圆孔之导管，且圆孔周围开设四道沟槽，而沟槽外围则设一环形的U形槽，可容一小华司及一密封垫环的突缘卡套，又在本体内近导管处设一固定座，该固定座上梢设杠杆，杠杆并梢设于一汽门，汽门前端设有间隔的前锥体及后锥体，两锥体间有一较小直径的颈部，且颈部恰位于密封垫环中间的圆孔处，又杠杆另端则嵌卡于作动膜片组的中轴下方的方形孔处，而中轴上端则穿过作动膜片及安全阀垫片中间的圆孔并伸入一连接套管的中孔，该连接套管上侧端面二侧设有凸出的平板，且设有一贯通其下侧管体中孔的固定孔，而可供一固定夹置入固定孔中，并以固定夹一脚的夹块夹扣于中轴近端头处呈矩形的嵌槽，同时连接套管的柱体并伸入一接头内周，并以其平板嵌卡于接头内侧之横档上定位，接头外周则设有外螺旋并于底侧有二向外凸出的止转块，且接头并以其外螺旋螺入一具内螺旋的凸轮内，凸轮则以一固定螺栓穿过上盖螺固于上盖外旋钮，而且接头的止转块并嵌入上盖内部圆管管壁的滑动槽处，在作动膜片与本体间的减压室因压力急速下降时，调压弹簧即下推中轴使杠杆随而下降，而由汽门前锥体抵靠于密封垫环。
2.如权利要求1所述的调整器，其特征在于汽门前端制成如香菇状或扁型圆盘的环头，而密封垫环则分为两块，并于两密封垫环间设一较环头为厚的垫环，使环头位子两密封垫环的中间，而在汽门被带动前、后移位时可以环头抵靠于密封垫环成为闭合状态。
专利摘要涉及一种瓦斯调整器，由本体、连接管、作动膜片组、调压弹簧、接头、凸轮、上盖和旋钮组成，在本体导管的中部与连接管的中间，装密封垫环，汽门后段与减压室内的杠杆配合，使作动膜片因减压室的压力变动而升降时，经中轴、杠杆而推动汽门进退移动。设一小于密封垫环内径的颈部，并在颈部的前后各设一外径略大于密封垫环内径，而向外倾斜的锥体，使瓦斯流入减压室。瓦斯失控时，可自动切断，旋钮只须转90°，即快速关闭，安全可靠。
文档编号F16K17/04GK2138738SQ9223848
公开日1993年7月21日 申请日期1992年10月21日 优先权日1992年10月21日
发明者李宗林 申请人:李宗林