专利名称：液体控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液位控制装置中的液位控制阀。
现有市场销售的控制阀，体积较大且密封不牢，泄漏严重。采用的结构是杠杆加浮球，阀门直接堵水，这种结构往往当液体压力较大时，仅仅依靠浮球自身浮力，不能将进水口堵死，容易造成泄漏。零部件所用原材料以金属材料为主。不仅笨重而且成本昂贵，在使用过程中，由于材料老化和腐蚀较严重，特别是有色金属材料的零件，锈蚀后还会产生有害物质，若装于饮用水箱，对人体健康还会带来一定的影响。
本实用新型的目的是利用流体压差原理，运用浮球的浮力的简接作用，再通过活塞阀盘充满水后自身浮力加弹簧弹力共同作用，将进水口严密堵塞，所用材料以非金属材料为主，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的，它包括在杠杆的一端连接有浮球，在阀体的内腔上部没有进水口，进水口下没有环水槽。环水槽周壁上没有多个出水孔，在阀体的内腔中置有可以沿内腔壁上下滑动的活塞阀盘，在活塞阀盘的顶部置有密封圈，活塞阀盘的中心孔内、密封圈上没有压盖，压盖的中心制有进水孔，当活塞阀盘上移时密封圈能与环水槽的上面形成封闭面，在活塞阀盘的内腔设有一弹簧，弹簧的上端配于活塞盘内腔中，弹簧下端配于底座上面的凹槽内，底座用螺栓固定在阀体的下面形成整体，底座的下面边缘设有一凸台，凸台中制有由阀体内腔通向阀体体外的排水孔，凸台中同时没有控制排水孔开、关的付阀。
所述液位控制阀，阀体的内腔在环水槽与活塞孔之间有一凸肩孔，而活塞阀盘为空腹“凸”字形，活塞阀盘上部置于阀体内腔凸肩孔中，活塞阀盘下部的中间处没有密封圈并配于活塞孔中。
所述液位控制阀，活塞阀盘顶上置有的压盖呈“伞形”，压盖的“伞把”处有制螺纹，压盖的“伞柄”配于活塞阀盘顶部的中心孔内，通过压盖的“伞把”上的螺纹，用螺母将压盖、密封圈紧固在活塞阀盘的顶部。
所述液位控制阀，底座边缘的凸台中设有由内腔通向阀体体外的排水孔，孔道成“L”字形，在孔道转弯角处设有付阀，且付阀配于底座下面边缘凸台所设的衬套孔中，付阀在与孔道接触的端面上设有密封垫，付阀的另一端连接在杠杆的一定位置上，杠杆的另一端连接在底座下面凸台上成为杠杆支点，付阀在杠杆一端的浮球浮力带动下，可在底座下面凸台所设的衬套孔中上下移动，控制排水孔的开闭。
所述液位控制阀，在阀体上部台肩上用螺钉连接有防止水溅的罩壳。
所述液位控制阀，大部分零部件采用玻璃钢制成。
本实用新型的工作过程是当液体以一定压力注入进水口后，液体压力作用于伞形压盖，从而驱动弹簧压缩，活塞阀盘向下移动，液体充满环水槽后从出水口流入储液箱，并同时有少量的液体通过压盖孔流入活塞阀盘内腔，并经排水孔流入储水箱，浮球随储液箱内液体上升而上升，当流体达到储液箱内规定的储量时，浮球带动杠杆的一端上移，从而驱动付阀上移并逐步关闭排水孔，阻止活塞阀盘内腔的液体流出，这时活塞阀盘内腔的液体逐渐增加并注满，活塞阀盘在内腔水的浮力，弹簧的弹力的共同作用下，最终克服从进水口进来的液体压力，使得密封圈随同活塞阀盘上移而将出水口堵塞，从而满足液体在储液箱内达到规定的储量而关闭出水口进水。
本实用新型的优点在于由于采用流体压差原理，不耗能源，自动控制液体复位，具有体积小、重量轻、耐腐蚀、强度高、灵活可靠，不产生有害物质，对人体无害，开启时畅通，关闭时严密，无击水现象，动作平稳，不受液面波动影响，同时安装简便，维修简单，无“卡死”现象，使用寿命长。
以下结合附图进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的结构剖面图。
图1中，在阀体1上部台肩上用螺钉22紧固有罩壳7，以防出水孔5流出的液体飞溅，阀体1内腔有出水口23，出水口23上制有连接螺纹，以便与有关液体管道连接，出水口23下制有环水槽21，环水槽21周壁上没有4个出水孔5，环水槽21下方制有活塞孔20，在环水槽21与活塞孔20之间有一凸肩孔，在活塞孔20中设有活塞阀盘8，活塞阀盘8为空腹“凸”字形，顶端制有中心孔，活塞阀盘8上部配于凸肩孔中，活塞阀盘8的下部中间处没有密封圈9配于活塞孔20内，活塞阀盘8顶部置有密封圈4，密封圈4上设有的压盖3，压盖3呈“伞形”，压盖3的中心制有进水孔2，压盖3的“伞把”处制有螺纹，压盖3的“伞柄”配于活塞阀盘8顶部的中心孔内，通过“伞把”上的螺纹，用螺母6将压盖3、密封圈4紧固在活塞盘8的顶部，在活塞阀盘8的内腔设有弹簧10，弹簧10的上端配于活塞阀盘8的内腔中，弹簧10的下端配于底座13的圆槽中，底座13用螺栓19紧固在阀体1的下面形成整体，底座13的下面边缘设有一凸台14，凸台14中制有由阀体1内腔通向阀体1体外的排水孔11，孔道成“L”字形，在孔道转角处设有付阀15，付阀15在与孔道接触处的一端设有密封垫，付阀15的另一端连接在杠杆17的一定位置上，杠杆17的一端连接有浮球18，另一端用连接件连接在底座13凸台14上，浮球18随液位上升而上移，带动杠杆17的一端绕支点上移，驱动付阀15在底座13下面凸台14所设的衬套16孔中上移直至封闭排水孔11，当浮球18在水箱水位下降时，浮球随之下降，带动杠杆17的一端绕支点下移，驱动付阀15在底座13下面凸台14所设的衬套16孔中下移，使排水孔11畅通。
权利要求1.一种液位控制阀，它包括在杠杆(17)的一端连接有浮球(18)，其特征在于在阀体(1)的内腔上部设有进水口(23)，进水口(23)下设有环水槽(21)，环水槽(21)周壁上设有多个出水孔(5)，在阀体(1)的内腔中置有可以沿内腔壁上下滑动的活塞阀盘(8)，在活塞阀盘(8)的顶部置有密封圈(4)，活塞阀盘(8)的中心孔内，密封圈(4)上设有压盖(3)，压盖(3)的中心制有进水孔(2)，通过螺母(6)将压盖(3)、密封圈(4)紧固在活塞阀盘(8)的顶部，当活塞阀盘(8)上移时密封圈(4)能与环水槽(21)的上面形成封闭面，在活塞阀盘(8)的内腔设有一弹簧(10)，弹簧(10)的上端配于活塞阀盘(8)的内腔中，弹簧(10)的下端配于底座(13)上面的凹槽内，底座(13)用螺栓(19)固定在阀体(1)的下面形成整体，底座(13)的下面边缘设有一凸台(14)，凸台(14)中制有由阀体(1)的内腔通向阀体(1)体外的排水孔(11)，凸台(14)中同时设有控制排水孔(11)开、关的付阀(15)。
2.根据权利要求1所述的液位控制阀，其特征在于阀体(1)的内腔在环水槽(21)与活塞孔(20)之间有一凸肩孔，而活塞阀盘(8)为空腹“凸”字形，活塞阀盘(8)的上部置于阀体(1)内腔凸肩孔中，活塞阀盘(8)的下部的中间处设有密封圈(9)并配于活塞孔(20)中。
3.根据权利要求1所述的液位控制阀，其特征在于活塞阀盘(8)顶部置有的压盖(3)呈“伞形”，压盖(3)的“伞把”处制有螺纹，压盖(3)的“伞柄”配于活塞阀盘(8)顶部的中心孔内，通过“伞把”上的螺纹，用螺母(6)将压盖(3)、密封圈(4)紧固在活塞阀盘(8)的顶部。
4.根据权利要求1所述的液位控制阀，其特征在于底座(13)边缘的凸台(14)中设有由内腔通向阀体(1)体外的排水孔(11)，孔道成“L”字形，在孔道转弯角处设有付阀(15)，且付阀(15)配于底座(13)下面边缘凸台(14)所设的衬套(16)孔中，付阀(15)在与孔道接触的那面上设有密封垫(12)，付阀(15)的另一端连接在杠杆(17)的一定位置上，杠杆(17)的另一端连接在底座(13)下面凸台(14)上成为杠杆支点，付阀(15)在杠杆(17)的一端的浮球(18)浮力带动下，可在底座(13)下面凸台(14)所设的衬套(16)孔中上下移动，控制排水孔(11)的开、关。
5.根据权利要求1所述的液位控制阀，其特征在于，在阀体(1)上部台肩上用螺钉(22)连接有防止水溅的罩壳(7)。
6.根据权利要求1所述的液位控制阀，其特征在于大部分零部件原材料为玻璃钢制成。
专利摘要本实用新型利用流体压差原理，运用浮球浮力的简接作用，再通过阀体内活塞阀盘充满水后自身浮力加弹簧弹力共同作用，将进水口严密封闭。本产品采用以玻璃钢为主要原材料制作，克服了现有技术中采用金属材料，存在体积大、笨重、成本高，使用中封水不牢、泄漏严重、易锈蚀，还会产生有害物质等不良现象。该产品具有体积小、重量轻、耐腐蚀、强度高、灵活可靠、开启畅通、关闭严密等优点，同时安装维修简便，使用寿命长，是液位控制的理想装置。
文档编号F16K31/18GK2186331SQ93246469
公开日1994年12月28日 申请日期1993年12月16日 优先权日1993年12月16日
发明者唐志中 申请人:唐志中