专利名称：带泄压阀的滑柱式圆柱阀的制作方法
技术领域：
本发明是一种新式阀门产品。该阀门产品可用于控制管道中流体的流通和关闭。
大家知道，阀门的种类很多，球阀、闸阀就是其中常用的两种阀门。球阀的优点是启闭时间短，开启后流体流经阀门的压损小，但球阀采用的是软密封，通常用聚四氟乙烯阀座与球面组成密封，在高温高压下容易失效。闸阀虽然可用硬密封、可耐高温高压，但闸阀启闭时间长，开启后，流体在阀腔中易产生涡流，流体流经阀门压损大。这两种阀门密封面加工难度较大，球阀球体几何尺寸和形位公差要求较高，须用专用机床加工。楔式闸阀加工工装复杂、要求高，闸板和阀座密封面要经过仔细配磨和研磨才能保证密封。
本专利申请人为了解决这两种阀门存在问题，经过认真思考和研究，终于完成了本发明。
本发明的目的是为了提供一种能够代替球阀和闸阀的阀门产品，该产品既能保持球阀和闸阀的优点，又有较好地解决它们存在的问题。“带泄压阀的滑柱式园柱阀”就是基本满足上述目的和要求的阀门产品。
下面就说明书附图
较详细地介绍本发明的结构和工作原理。
说明书附图是本阀门产品的结构图。阀体1的流道口上镶有或焊有两只阀座10，阀体和阀座一起被加工成园柱阀腔。保持架7中部开有互相垂直的滑道孔和流道孔，两只滑柱8可在保持架滑道孔中滑动。当逆时针转动手轮19和阀杆螺母17，由于阀杆22的锥塞上部带有凸块，下部装有直板4，阀杆就沿保持架上的上、下直槽上升，当阀杆轴肩与阀杆螺母并紧的时候，阀杆开始沿逆时针方向转动，阀杆上凸块和直板带动保持架、保持架带动滑柱与阀杆同步旋转，由于限位板16的限制，阀门达到全开的位置，流体经过保持架和阀杆锥塞上的流道孔进入出口，流道畅通。要关闭阀门，可顺时针转动手轮，由于阀杆上轴肩与阀杆螺母下平面之间存在磨擦力，阀杆、保持架、滑柱因限位板限制同步转过90°，即阀门达到关闭位置。继续转动手轮，阀杆下行，在阀杆锥塞作用下，滑柱向外滑动，由于楔紧力作用，滑柱上的园柱面与阀座上园柱面，由于弹性变形，紧密贴合，从而达到关闭阀门的目的。要开启阀门，可逆时针转动手轮，阀杆上升，当滑柱锥面与阀杆锥体离开时，在进口流体压力作用下，对住进口的滑柱向内滑动，流体经保持架上的环形泄压槽、阀杆流道孔、阀杆锥面与出口滑柱间隙、滑柱孔，并打开单向阀9(单向阀可根据需要安装一只或多只)，流入出口，从而达到泄压的目的，所以装在滑柱中部的单向阀就成了泄压阀。泄压使阀门开启变得容易。如继续转动手轮，即可开启阀门。阀杆、保持架、直板、滑柱组装后由阀体下部装入阀腔，再用盖板3、密封环6、螺母2组成的自密封装置从下部封死。
本发明结构和工作原理如上所述，从中可以看出它有如下优点本阀门产品启闭时间短；开启时，保持架流道孔、阀杆锥塞上流道孔与阀门进出口流道基本连续直通，流体流过压损小；阀座和滑柱园柱面都经过磨削加工，精度高，再加上楔紧力完全作用在密封面上，弹性变形使密封面紧密互相贴合，密封性能好；阀座和滑柱可选择不同材料组合，可制成耐不同温度和压力的阀门，包括高温高压阀门；本阀门产品主要零件工艺性能好、无须特种加工设备。如增加内外锥专用磨床，更可大大提高生产力。综上所述可以看出，本阀门产品融合了球阀和闸阀的优点，基本可以代替这两种阀门产品。
权利要求
1.一种阀门，其特征是该阀门阀座上的园柱面与滑柱上的园柱面组成密封面。
2.权利要求1所述的滑柱，其形状特征是一个园柱。它的两端，一端是大园柱面、另一端是锥面，二者具有同一轴线，且与园柱轴线相垂直。
3.权利要求1和2中所述滑柱是由保持架定位，并可在保持架滑道孔中滑动的滑柱。
4.权利要求3所述的保持架，其中部开有互相垂直的流道孔和滑道孔，上、下端面开有直槽，外园中部车有泄压槽。
5.权利要求1、2和3所述的滑柱是靠阀杆下部的锥塞撑开实现密封。
6.权利要求1、2、3、5所述滑柱园柱端中部装有一个或数个泄压阀。
7.权利要求5所述的阀杆上有一轴肩、阀门开启，阀杆上行1～20毫米即可与阀杆螺母并紧。
8.权利要求5和7所述阀杆的锥塞上部带有凸块、下部装有直板。总装后凸块和直板可在保持架直槽中上、下移动，并可带动保持架和滑柱与阀杆同步转动。
全文摘要
带泄压阀的滑柱式圆柱阀是一种新式阀门产品。用于控制管道中流体的流通和关闭。该阀门阀座圆柱面与滑柱一端圆柱面组成密封面。滑柱由保持架定位并在其滑道中滑动。滑柱装有泄压阀。逆时针转动手轮，阀杆沿保持架直槽上行至阀杆轴肩与阀杆螺母并紧位置。继续转动手轮，在泄压情况下开启阀门。顺时针转动手轮至关闭位置，阀杆下行，撑开滑柱，实现密封。该阀门兼有球阀和闸阀优点，可基本代替这两种阀门。
文档编号F16K13/00GK1120140SQ94116610
公开日1996年4月10日 申请日期1994年10月5日 优先权日1994年10月5日
发明者夏成中, 刘万和 申请人:夏成中, 刘万和