专利名称：塑胶管道联接器的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种改进的自来水管道接头，特别是塑胶管道联接器，适用于地面地下水管、石油汽管的塑胶管道的联接。
国内的塑胶管用在自来水管及煤气管道应用的是发轮盘式联接头联接管道，在接头处用粘胶剂加捆扎铁丝紧固，后用混泥土凝固等等方式，这些都不能达到接头处的漏气、水，试水压力在3kgcm2以下，现在市场上出售的和施工人员使用的水管接头都是这种形式，而且在接头处容易滑托，漏水、漏气严重，严重的损失经济，影响了工程质量，造成重复施工。
本实用新型的任务是要提供一种改进的塑胶管道联接器，它能够阻止塑胶管接头处的滑托及漏气漏水。
本实用新型的任务是以如下方式完成的塑胶管道联接器由支承套支承着通气的塑料管道，在支承套的两头端上铸制成圆锥度，在圆锥上分别开着止环槽口，止住汽水用的橡皮环匹配装入止环槽口内，塑胶管套在橡皮环上，塑胶管的外面上装夹紧套，两夹紧套用锁紧器拧紧，塑胶管在内外套的圆锥度中夹紧严密，这样水压试验在4kg、fcm2，不滑托，管内通水后不漏水、不漏气，这样就达到了本实用新型的目的，本实用新型使用方便，当采用下面要详述的实施例结构时，零部件和成本几乎没有增加。
以下将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的纵向局部剖面图。
参照
图1，一种用铸铁材料或塑胶材料制成的塑胶管道联接器具有良好的机械强度，好的支承套1的外圆锥上配装着通气通水的塑胶管道A、A，在塑胶管A、A的外上分别用夹紧套2，锁紧器3将两夹紧套2紧固成一体。在
图1的具体结构中，支承套1铸制成内外圆型，外圆呈圆锥度为5－15度，呈外向型，两头端的外端中小于中后端的直径，靠近两端锥度的中间铸制一圆矩型的止端卡座盘带环，两圆锥度上分别铸制有1至多条圆环止环槽口4，在止环槽4内匹配安装橡皮环5有利气压水压增大不泄漏，夹紧套2铸制成台阶圆型的帽桶状，在外圆环的筋幅上均布经若干圆孔于锁紧器3的接固，在夹紧套2的内圆腔中制成内向型的圆锥孔，锥度为5－20度之间，圆孔内中大于外中，倒角锥度5－20度，这样就将塑胶管接头处套在支承套1上的管端上，锁紧器3将两管上的夹紧套2拧紧时塑胶管处被严密封，给试水压试验达至4kg、fcm2mpa以上。这种形式的塑胶管联接器容易地与相匹配成一体，应用在地面或地下管道的联接很容易，安装输送管道在接头处不漏气、不漏水。能制成三通、四通型、单通型式，直径大小尺寸为5至若干mm。
塑胶管道联接器是传统发轮盘接头止水汽的1至10倍的效果。
操作时，将支承套1与塑胶管A，A端分别匹配在两端支承套1的锥度上的橡皮环5上，夹紧套2匹配在两端塑胶管A，A上，用锁紧器3将两端塑胶管A，A上的夹紧套2拧成一体，在拧紧的支承套1上的塑胶管AA被夹紧套2的锥孔牢固卡住，接头处的密封高，不泄气、水，塑胶管AA不易滑托。
权利要求1.一种塑胶管道联接器用铸铁材料或塑胶材料制成的零部件支承套1，夹紧套2，锁紧器3，止环槽4橡皮环5结构组成一体，其特征是支承套1的两外端上安装塑胶管AA，在塑胶管AA上用夹紧套2套上后用锁紧器3将两夹紧套2拧紧，塑胶管AA不滑托，试水压力4kg、fcm2以上，不漏气水。
2.按权利要求书2规定的塑胶管道联接器，其特征是支承套1的两头端制成圆锥度为5至15度之间呈外向型，两端锥度中间铸制一圆锥矩型的止端卡座，在两圆锥度上分别铸制圆环型止环槽4多条，止环槽4内安装橡皮环5，塑胶管AA套在橡皮环5上。
3.按权利要求书1规定的塑胶管道联接器，其特征是夹紧套2内圆腔制成圆锥型呈5至20度之间圆孔内φ大于外φ呈内向型5－20度，外呈台阶圆帽桶状，外筋幅上均布3至若干圆孔。
专利摘要本实用新型公开一种塑胶管道联接器，它由支承套，夹紧套，止环槽，橡皮环，锁紧器结构组成，塑胶管AA分别套在橡皮环的支承套上，夹紧套在塑胶管由锁紧器拧紧，两塑胶管AA被紧密固封承受4kg·fcm
文档编号F16L31/00GK2216186SQ94247769
公开日1995年12月27日 申请日期1994年12月12日 优先权日1994年12月12日
发明者李文兵 申请人:李文兵