专利名称：浮筒阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械工程中的一种阀，特别是一种水位自动控制阀。
现有技术中的水位自动控制阀，大都为浮球阀，其连杆直接连动阀芯，不能调节浮球在水面上的角度，不能协调其直径长度比，特别是阀体其进水口通径小，影响流量，同时这些浮球阀故障率高，使用寿命短，这些技术问题都急待解决。
本实用新型之目的旨在提供一种进水口通径大、增大流量、可调节浮筒在水面的角度、提高蓄水池有效蓄水容积、使用寿命长的浮筒阀。
本实用新型的技术解决方案是这种浮筒阀由阀体、阀芯、阀盖、芯轴、销轴、拨叉、杠杆、浮筒构成，阀体其进水口和出水口互相垂直，阀芯套装固定在芯轴上，芯轴活动套装在阀盖的中心孔内，芯轴一端还套装在阀体内支承架中心孔内，芯轴另一端活动连接拨叉，拨叉的支点通过销轴连接安装在阀盖上，拨叉的另一力点端连接杠杆，杠杆端连接固定浮筒。
本实用新型和现有技术相比，其阀体结构、阀芯安装位置极大地增加了进水通径，使之与出水通径一致，流量增大到同类型浮球阀的2.8倍，同时可调节浮筒在水面的角度，提高蓄水池的有效蓄水容积和使用性能，这种浮筒阀设计合理、结构简单、性能可靠、使用寿命长。
图1为本实用新型结构剖视图图2为拨叉结构示意图图3为偏心套结构示意图
以下结合附图对本实用新型的实施方案作具体说明如
图1所示，这种浮筒阀由阀体(1)、阀芯(3)、阀盖(4)、芯轴(6)、销轴(7)、拨叉(12)、杠杆(13)、浮筒(14)构成，阀体(1)其进水口和出水口互相垂直，阀盖(4)通过螺栓(5)固定在阀体(1)右端上，阀芯(3)通过卡簧(2)套装固定在芯轴(6)上，芯轴(6)活动套装在阀盖(4)的中心孔内，可左右往复运动，芯轴(6)一端还活动套装在阀体(1)内支承架(15)的中心内孔中，芯轴(6)另一端活动连接拨叉(12)的其中一个力点，拨叉(12)的另一个力点连接固定杠杆(13)，杠杆(13)端头连接固定浮筒(14)，拨叉(12)的支点通过销轴(7)、垫片(8)、开口销(9)、偏心套(10)、定位销(11)安装连接在阀盖(4)的定位凸台(16)上，定位凸台(16)其中心部位铣有套装拨叉的纵向槽，浮筒(14)为内空圆筒形。
拨叉(12)的结构如图2所示，拨叉(12)的支点孔内具有3个定位销槽，偏心套(10)结构如图3所示，也具有定位销槽，装配时，偏心套(10)装在拨叉(12)上，插入定位销(11)，调换定位销位置可用来调节偏心孔的活动范围，实现任意调节浮筒浮水角度之目的。
权利要求1.一种浮筒阀，其特征在于由阀体(1)、阀芯(3)、阀盖(4)、芯轴(6)、销轴(7)、拨叉(12)、杠杆(13)、浮筒(14)构成，阀体(1)其进水口和出水口互相垂直，阀芯(3)套装固定在芯轴(6)上，芯轴(6)活动套装在阀盖(4)的中心孔内，芯轴(6)一端还套装在阀体内支承架(15)中心孔内，芯轴(6)一端还套装在阀体内支承架(15)中心孔内，芯轴(6)另一端活动连接拨叉(12)，拨叉(12)的支点通过销轴(7)连接安装在阀盖(4)上，拨叉的另一力点端连接杠杆(13)，杠杆(13)端连接固定浮筒(14)。
2.根据权利要求1所述的浮筒阀。其特征在于拨叉(12)的支点通过锁轴(7)、垫片(8)、开口销(9)、偏心套(10)、定位销(11)安装连接在阀盖(4)的定位凸台(16)上。
3.根据权利要求2所述的浮筒阀，其特征在于定位凸台(16)其中心部位铣有套装拨叉的纵向槽。
4.根据权利要求1所述的浮筒阀，其特征在于拨叉(12)的支点孔内具有几个定位销槽，偏心套(10)也具有定位销槽。
5.根据权利要求1所述的浮筒阀，其特征在于浮筒(14)为内空圆筒形。
专利摘要一种浮筒阀,阀体其进水口和出水口互相垂直,阀芯套装固定在芯轴上,芯轴活动套装在阀盖的中心孔内和阀体内支承架中心孔内,芯轴一端还连接拨叉,拨叉又连接杠杆及浮筒,拨叉支点安装在阀盖上,本实用新型进水通径大、流量增加,浮筒在水面角度可调,使用寿命长,性能优良。
文档编号F16K31/18GK2272515SQ96235039
公开日1998年1月14日 申请日期1996年6月11日 优先权日1995年8月24日
发明者刘国富 申请人:刘国富