专利名称：制造管子挤压接头的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按照主权利要求前序部分所述的制造管子挤压接头的方法，该接头由一个有一止挡的挤压联管节和一个可与挤压联管节压在一起的平滑的管道管子段组成。
曼内斯曼公司的很久以来进入市场的挤压联管节系统(见公司产品目录曼内斯曼挤压联管节系统/卫生；用于饮用水设备的不锈钢管和挤压联管节工作和敷设指南，8/1994出版)主要由三个部件组成，即-挤压联管节-管道管子-挤压装置，包括所属的带有装在里面的墩压模的挤压圈或挤压钳子。
平滑的管道管子段的端部区在切断后先内外去毛刺，必要时去除保护管道管子的塑料包套。当平滑的管道管子段插入挤压联管节之后，用挤压工具实现挤压。在按要求应有的挤压中，联管节和管子在强度面上不可分离地互相扣紧。同时在密封面上挤压联管节凸起目标明确地这样变形，即，使密封圈得到系统提供者确定的密封圈变形。这样的接头能长久起作用。
但是依各部件的偏差在强度面上和密封面上的压印深度不同。系统提供者由于多年的经验知道，什么样的压印是必需的，以便达到要求的强度和长久的密封性。下面各点表明部件偏差以及挤压装置和挤压联管节配合的影响。
-在管道管子外径太小时，联管节的挤压不足以使保证管道管子和联管节的联接和使挤压联管节的凸起并由此而使密封圈有足够的变形。
-在不完全封闭的挤压空间时，即不封闭的墩压模时，墩压模的形状不完全转压到挤压联管节上，由此既不发生强度面上的，也不发生密封面上的按要求应有的挤压。由这样的管子接头的瞬时强度和密封性不能得出长久作用的结论。
但封闭的墩压模只能在以下情况达到，即当使用的挤压装置在其几何和力方面准确地与墩压模的几何相一致，并且这里也必须考虑偏差。
当观察一个挤压联管节系统时，则不仅是小偏差的联管节和管子，而且首先也是墩压模及其确定的轮廓和所属的为长久使用设计的挤压工具，它们保证没有问题的和能长久作用的管子接头。由此的结论是每个挤压联管节形状要求一完全特别的墩压模轮廓。因为只有这样才能保证在挤压后密封圈得到能保证长久密封性的压缩。
在各种系统的挤压联管节和墩压模的混合中，据此得出不能满足强度要求、特别是长久密封性的要求的挤压的联管节轮廓。
鉴于这一问题，这样的挤压联管节系统的经营者自问，他怎样能最简单地并可重复性地知道，是否实现了按规定的挤压。
本发明的任何是给出制造管子挤压接头的方法和装置，用它可以简单方式断定没有问题的和长久作用的挤压。
这一任务将以在主权利要求的特征部分给出的特征解决。有优点的改进结构以及实行本方法的装置是从属权利要求的组成部分。
按本发明在挤压时，在墩压模与挤压联管节的外表面的至少一个接触区中，塑性地形成一个特征压花符号，其压印与挤压质量相关。这意味着，在使用由系统提供者允许的部件，包括墩压模和挤压工具，和在墩压模完全封闭的情况下形成的压花符号得到其特征的压印。在所有其它情况下压印是不完整的。这可立即看出，在这种情况下需检验，使用的是不是系统提供者允许的部件，它们一般是由制造者单块标出的，且墩压模在挤压结束时完全封闭。按本发明的特征压花符号的形成是一辅助手段，以便以简单方式能检验挤压质量。
压花符号的加工可在以下方法中实现，即在挤压横档中设有一个主要在挤压方向伸展的凹入部。压印质量同符号压印种类的关系是以下述方式给定，即只在使用由系统提供者允许的部件，并只在墩压模完全封闭时，符号才得到完全的压印(高度，形状)。在其它情况中压印是可见且明显地不完整的。这给予由业主委托的检查机构可能性，在挤压之后肉眼检查所有挤压处和评价压花符号的压印。在可疑情况下则须进一步检验可疑的挤压处，且在必要时将其剪掉。
下面将借助于一个示于附图中的实施实例进一步叙述按本发明的方法。附图中
图1按规定挤压的管子接头的部分视图；图2图1中的A-A截面，带有所属的挤压工具；图3图2中的X方向视图。
图1表示一个按照规定挤压的管子接头的部分视图。它由一挤压联管节1形成，后者有一制成圆缘状的凸起2、一个第一筒段3和一个第二筒段4。其中第一筒段3的长度大致相应于所要求的要联接的管子5的插入深度，相对于相邻的第二筒段4的直径扩大形成插入管子5的止挡6。在制成圆缘状的凸起2中装有密封圈，但它在本图中看不见。通过凸起2的塑性变形，密封圈将被牢牢包围在内，以致于它以一相应的预应力沿着接触面贴靠，并保证液体密封。防止管子5滑出的轴向保护通过例如在上述筒段3的六边形的压紧实现。看得见的保留下来的压入部7、7＇、7″形成矩形面，并且在这里看不见的下面也有。按照本发明将在挤压工具与挤压联管节1的这一接触区中形成一具有特征的压花符号8。在本例中它是一个有一定字体的大写M。这一符号的清楚程度，如在前面描述中已详细说明了的，依赖于挤压质量。
图2以图1中A-A截面表示按规定挤压的管子接头。为了更好的理解，简略地画出了在本实施实例中由二个墩压模9、10构成的工具。箭头11、11＇应表示在挤压时这二个墩压模9、10互相相向移动。在挤压联管节1的筒段3上的塑性成型的压花符号8以及在下面的墩压模10中的相应的凹入部12可明显看出。
在图3中表示的视图中也可看出设在挤压横档13上的凹入部12。在这个视图中也可看出用于形成凸起2的画出轮廓的凹入部14。
权利要求
1．制造管子挤压接头的方法，该管子挤压接头由一个有一止挡的挤压联管节和可与之挤压在一起的光滑的管道管子段组成，在该方法中管道管子段剪切后将剪切端部内外去毛刺，必要时去除保护管道管子的保护层，接着加工完的管道管子端部插入挤压联管节，直至止挡，接着挤压联管节借助于一个环绕挤压联管节的有几个墩压模的挤压工具，在装上挤压工具后，力锁合及形锁合地同插入的管道管子段挤压成不可脱开的、密封的管子接头，其中将近挤压结束时各个墩压模互补形成一个封闭的挤压空间，其特征为在挤压中在墩压模同挤压联管节的外表面的至少一个接触区中塑性地形成一个特征压花符号，其压印程度与挤压质量有关。
2．按照权利要求1的方法，其特征为压花符号凸起地形成。
3．一种用于实施按照权利要求1所述方法的装置，它具有一个挤压联管节和一个管道管子段的平滑端部区段，以及一个挤压圈或挤压钳子，挤压联管节有至少一个在横截面中凸起形的、容纳一个密封圈的区段和一个与之相接的筒形的区段，后者在其伸展的端部有一圆缘状的凹陷，管道管子段的平滑端部区段可插入挤压联管节直到止挡，并由此而可挤压，挤压圈环绕挤压联管节，有几个墩压模，在墩压模中从内面各形成一个沿圆周方向延伸的挤压槽沟，并沿至少挤压槽沟的一面伸展一挤压横档，其特征为在至少一个墩压模(10)的挤压横档(13)中设有一个基本在挤压方向上设置的凹入部(12)。
4．按照权利要求3的装置，其特征为凹入部(12)有特征压花符号的形状。
5．按照权利要求3和4的装置，其特征为凹入部在挤压空间对称分布。
6．按照权利要求3至5之一的装置，其特征为凹入部(12)在布置于各墩压模(10)的弓形的顶点区。
全文摘要
本发明涉及一制造管子挤压接头的方法,它由有一个止挡的挤压联管节和可与之压在一起的光滑的管道管子段组成,在该方法中在管道管子段剪切后将剪切端部内外去毛刺,必要时去除保护管道管子的保护层,接着加工完的管道管子端部插入挤压联管节,直至止挡,接着挤压联管节借助于一个环绕挤压联管节的有几个墩压模的挤压工具,在装上挤压工具后,力锁合及形锁合地同插入的管道管子段挤压成不可脱开的、密封的管子接头,其中将近挤压结束时,单个的墩压模互补形成封闭的挤压空间,其中在挤压中在墩压模同挤压联管节的外表面的至少一个接触区中塑性地形成一个特征压花符号,其压印程度与挤压质量相关。
文档编号F16L13/14GK1217771SQ97194408
公开日1999年5月26日 申请日期1997年4月18日 优先权日1996年5月8日
发明者海因茨·于内维斯, 赫伯特·弗雷, 雷恩·弗兰岑 申请人:曼内斯曼股份公司