专利名称：一种截止阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种截止阀门，尤其是一种小型玻璃壳体的截止阀。
阀门是化工装置上最常用的部件之一，传统的玻璃试验仪器上一般采用旋塞来替代金属管路上常用的各种阀门，用来控制管道内液体的流动；但旋塞在有压力操作的情况下或真空操作情况下，密封不好，易产生泄漏；而且公称直径小，流通能力差，通常情况下需与密封脂配合使用，而稍高温度情况下或遇溶剂等介质，密封脂就会溶化，造成密封效果下降。目前，工业装置上常见的玻璃管道使用的阀门一般为玻璃隔膜阀，公称直径最小为15mm，而且这种阀门体积较大，使用一段时间后易产生隔膜疲劳损坏，一般小型试验装置上不宜采用。
本实用新型的目的是提供一种体积小，结构简单，密封性能好，使用寿命长的截止阀，特别是一种适用于小型玻璃仪器或装置的玻璃截止阀。
本实用新型是这样实现的，整个阀门由阀体、耐腐蚀性工程塑料制成的阀杆、具有胀紧作用的O型橡胶环、塑料阀帽及螺钉等构成。玻璃阀体上设有阀座、物料进出口、阀杆腔体，阀杆腔体端部设有与阀帽连接的螺纹，阀杆前端为阀瓣，中部有一环柱状填料腔体，腔体外壁很薄，腔体内安装若干O形环或其它形状的橡胶圈作填料，阀杆后端为一棱柱结构，且端部钻有小孔。阀帽上设有内螺纹与阀体连接，阀帽中间有一中空柱状体，其内部为与阀杆后端棱柱相配合的棱柱面结构，端部可伸入位于阀杆中部的环柱状填料腔体内，用来挤压填料。阀帽外表面设有防滑纹，阀杆后端插入到阀帽中空柱状体内，并用螺钉将阀帽和阀杆联接成一体。调节螺钉的拧入深度，或增减填料的数量，可调整阀杆与阀杆腔体间的密封程度，转动阀帽阀杆可随之转动，使阀门开启或关闭。
图1为本实用新型的结构图，下面结合实施例对本实用新型做进一步阐述如
图1所示，阀门由阀体1、阀杆4、阀帽8、填料6及螺钉10构成，阀体1上设有阀座2、外螺纹7和物料进出口。阀杆4前端设有一锥面3，中间有一环柱状填料腔体5，腔壁很薄，内放有O形或其它形状的橡胶圈6，阀杆后端为正四棱柱体9，其端部开有圆孔。阀帽上有内螺纹13，中部设有与正四棱柱9相配合的内棱柱面12，其内棱柱体的延伸端为环状圆柱体15，上部中心处有一开孔11，外表面设有防滑纹14。阀杆4端部与阀帽8由螺钉10联接。当拧紧螺钉10时，填料6在环状圆柱体15的挤压下变形，使得由软工程塑料制成的阀杆上环状填料腔体的腔壁5向外胀紧，贴紧在阀体1的腔体上，从而防止了阀内液体的外泄。当拧动阀帽8时，与其相联的阀杆4随之转动并相对阀体腔产生轴向位移，使得阀杆4上的锥面3与阀体上的阀座2产生接触或分离，当锥面3与阀座2紧贴在一起时，阀门关紧，管道内的介质无法流过；当锥面3与阀座2脱开时，阀门打开，管道内的介质经过两者间的缝隙流过，阀门的流通量随间隙的变化而变化，从而完成管路中流体流量的控制作用。
本实用新型与现有的玻璃阀门比较，具有体积小、结构简单、密封效果好、使用寿命长等优点，尤其适合于小型玻璃化工装置及实验仪器上使用，可作为传统玻璃旋塞的更新换代产品。
权利要求1．一种截止阀，由阀体1、阀杆4、阀帽8、填料6及螺钉10等构成，其特征在于阀体1上设有阀座2、外螺纹7和物料进出口，阀杆4由工程塑料制成；阀杆4前端设有锥面3，中部有一薄壁填料腔体5，腔内安装若干O形环或其它形状的填料6，阀杆4后部为正棱柱体9，端部开有圆孔。
2．根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于阀帽8外面设有若干防滑纹，阀帽8中设有一中间为正棱柱面空腔12；阀杆4后部的正棱柱体9与其配合，插入在正棱柱面的空腔内，并用螺钉将阀杆4和阀帽8联成一体。
专利摘要本实用新型公开了一种新型玻璃阀门,该玻璃阀门主要由玻璃阀体、耐腐蚀的工程塑料制成的特殊结构阀杆、填料及带有防滑纹的阀帽等构成。其特征在于阀体由玻璃制成,阀杆自带填料腔,阀杆与阀帽由正棱柱面配合并用螺钉联接,旋转螺帽时,阀杆即可完成开启和关闭动作。本阀门结构简单、体积小、密封效果好,尤其适用于小型玻璃仪器上使用。
文档编号F16K1/00GK2331795SQ97225839
公开日1999年8月4日 申请日期1997年9月10日 优先权日1997年9月10日
发明者王海波, 谭金梅, 刘杰 申请人:中国石油化工总公司, 中国石油化工总公司抚顺石油化工研究院