定时关闭阀门的制作方法

专利名称：定时关闭阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，具体地说是一种带定时器的定时关闭阀门。
在输送液体、气体的管道上都要安装阀门用以控制液体气体的输送量，目前，用于控制气体、液体输送的各种阀门很多，有电动的、气动的、以及手动的等等，但是带定时器的定时关闭阀门在有关文献上还未有公开发表或有产品在生产中公开使用。
本实用新型的目的是提供一种带定时器的定时限量输送流体的定时关闭阀门。
本实用新型的目的是按以下方式实现的，在阀体中设带阀杆的阀塞，阀塞置于阀体中的阀腔中，阀腔设在管道腔中间，阀杆的上端和定时器的驱动凸轮相接，使用时，转动定时器的旋钮，旋钮带动驱动凸轮，驱动凸轮推动阀杆下移使阀塞打开，气体或液体流过阀腔，管道腔开通。定时器启动后，驱动凸轮在定时器中的发条弹簧的作用下反向转动，阀杆沿驱动凸轮的轨迹移动，定时器到定时终了时，阀杆在阀杆底部的弹簧作用下复位将管道腔截止，阀门关闭。
附


图1为定时关闭阀门的截面结构示意图；附图2为定时关闭阀门的端面结构示意图。
参照说明书附图对本实用新型的定时关闭阀门作以下详细地说明。
本实用新型的定时关闭阀门，其结构是由阀体1、阀杆2、阀塞3、上弹簧4、下弹簧5、密封圈6及丝堵7构成，丝堵7将内阀杆2、阀塞3、上弹簧4、下弹簧5、密封圈6固定在阀体1之中，阀杆2的上端与定时器8相接。
阀体1的下部为管道腔9，管道腔9的中间设有阀腔10，阀塞3位于阀腔10之中，阀杆2的下端与阀塞3的上部相接，下弹簧5固定在丝堵7与阀塞3的底部之间，上弹簧4固定在阀塞3的上部与密封圈6之间，密封圈6设在定时器8与阀体1之间。
阀杆2的顶部固定有一滑轮11与定时器8的驱动凸轮12相接，驱动凸轮12固定在普通机械式定时器8的驱动轴13上。
实施例本实用新型的定时关闭阀门其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。阀体、阀杆、丝堵可用尼龙、工程塑料或金属材料按常规机加工制成，定时器用普通的机械式定时器，只是将原来的驱动开关触点的驱动盘加工成凸轮状驱动凸轮，使其与阀杆顶部的滑轮相接即可，滑轮按驱动凸轮的轨迹移动便可控制阀塞的开闭。安装使用也很简单方便，与其他各类阀门的安装使用相同。
本实用新型的定时关闭阀门和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便等特点，可用于各种流体输送管道上对流体的定时限量输送。因而，具有很好的推广使用价值。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1．定时关闭阀门，包括阀体1、阀杆2、阀塞3、上弹簧4、下弹簧5、密封圈6及丝堵7，其特征在于丝堵7将内阀杆2、阀塞3、上弹簧4、下弹簧5、密封圈6固定在阀体1之中，阀杆2的上端与定时器8相接。
2．根据权利要求1所述的定时关闭阀门，其特征在于阀体1的下部为管道腔9，管道腔9的中间设有阀腔10，阀塞3位于阀腔10之中，阀杆2的下端与阀塞3的上部相接，下弹簧5固定在丝堵7与阀塞3的底部之间，上弹簧4固定在阀塞3的上部与密封圈6之间，密封圈6设在定时器8与阀体1之间。
3．根据权利要求1所述的定时关闭阀门，其特征在于阀杆2的顶部固定有一滑轮11与定时器8的驱动凸轮12相接，驱动凸轮12固定在普通机械式定时器8的驱动轴13上。
专利摘要本实用新型提供一种定时关闭阀门,其结构是由阀体、阀杆、阀塞、上弹簧、下弹簧、密封圈及丝堵构成,丝堵将内阀杆、阀塞、上弹簧、下弹簧、密封圈固定在阀体之中,阀杆的上端与定时器相接。该定时关闭阀门和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便等特点,可用在专用管道上用于气体、液体的定时限量输送。因而,具有很好的推广使用价值。
文档编号F16K31/48GK2307974SQ9723308
公开日1999年2月17日 申请日期1997年5月29日 优先权日1997年5月29日
发明者王计坡, 张辉, 王福禄 申请人:王计坡