专利名称：一种双膜气动截断阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及遥控或自控流体流通与截止的一种阀门，特别是一种双膜气动截断阀门。
目前国内外气阀市场上有各种各样的单气路气阀，但它们的共同点都要靠弹簧弹力复位。开阀时除克服弹簧对被控流体的压力外，还要克服弹簧继续压缩的弹力，还要加上隔膜片上下运动变形所消耗的力。这样气阀启闭所消耗的力很大，所以气阀采用粗弹簧或双弹簧，造成单气路气阀笨重，既耗钢材、寿命又短，给安装维修带来困难。
为解决气阀笨重，人们通常不去考虑如何减少开关阀门所需消耗的力，而是一昧采用轻质材料，如铝合金等。但体积不能缩小，或缩小无几；因铝材贵，成本反而增加。
本实用新型的目的是提供一种双膜气动截断阀门，其特征在于它包括由阀盖[1]、中间圆环[2]、阀体[3]构成外壳。壳体内装有上膜片[4]和下膜片[5′]，并由圆环[2]，上膜片[4]和下膜片[5′]构成气室。是一种没有弹簧，体积小，结构极简单的单气路气阀。
本实用新型的目的是这样实现的(详见附图所示)本实用新型上膜片4呈碗状，下膜片5′为锥形，经测试均能达到本实用新型的目的
图1本实用新型的一种实施方案图2本实用新型的另一种实施方案图3本实用新型的又一种实施方案在
图1、图2、图3中除下膜片5′(或5″、5)不同外余者均相同。其中1为阀盖，与阀盖1相配合的阀体3之间装有圆环2，构成气阀外壳。在阀盖1与圆环2之间装有上膜片4，在圆环2与阀体3之间装有下膜片5′(或5″、5)构成气阀内部结构。上膜片4呈碗状，中心铸有或拧有阀杆。下膜片5′(或5″、5)呈锥状，锥顶(小的一端)是个圆平面，起阀芯作用。锥中心有铸件并带有螺纹。两膜片就是靠螺扣连为一体的，并与圆环2构成气室。当向气室注入0.3MPa-0.4MPa信号压力时。由于上膜片4的面积大于下膜片5′(或5″、5)的面积，于是上膜片4上升带动下膜片5′(或5″、5)上升，于是气阀打开。再向阀体(管道)注入1.4MPa-1.6MPa气压(或水压)，再将气室里的信号气压排放至零，阀杆向下运动于是阀门关闭。阀体a端与b端的压力相同，均为1.4MPa或1.6MPa。现将阀体b端的气压排放至零，阀体另一端(a端)1.4MPa或1.6MPa压力不变，证明阀门关闭严密。
下膜片5′、5″、5的三种形状、剖面、外表呈《1》下膜片5′锥体剖面大的一端呈同心圆状。(见
图1所示)《2》下膜片5″锥体与外表呈波纹状。(见图2所示)《3》下膜片5锥体与外表呈圆环状。(见图3所示)本实用新型经反复试验，承受压力高。如Dg25、Dg100、Dg150均能达到1.4MPa～1.6MPa，它的使用压力可达1.2MPa。原实用新型(专利号91226157.9)最高试压Dg25为0.6MPa，Dg100只有0.3MPa。
本实用新型优点利用膜片起着隔膜、阀芯、弹簧的作用。使用压力范围宽，可达-0.1MPa-1.2MPa，结构简单、轻巧、可靠、寿命长。适用于电厂化学车间水处理及有腐蚀、有毒害的流体工艺过程。
权利要求1.一种双膜气动截断阀门，其特征在于它包括由阀盖1、中间圆环2、阀体3构成外壳。壳体内装有上膜片4和下膜片5′(或5″、5)，并由圆环2、上膜片4和下膜片构成气室。
2.根据权利要求1所述的一种双膜气动截断阀门其特征在于所述的上膜片4呈碗状，下膜片呈锥状，锥底呈圆环状，锥顶是个圆平面，起阀芯作用；锥中心有铸件并带有螺纹；上下两块膜片靠螺扣连为一体。
3.根据权利要求2的一种双膜气动截断阀门其特征在于所述的下膜片5′锥身剖面大的一端呈二个同心圆状。
4.根据权利要求2的一种双膜气动截断阀门其特征在于所述的下膜片5″锥身外表呈波纹状。
5.根据权利要求2的一种双膜气动截断阀门其特征在于所述的下膜片5锥身外表呈圆环状。
专利摘要本实用新型涉及一种双膜气动截断阀门。它包括阀盖1、中间圆环2、阀体3构成外壳。壳体内装有上膜片和下膜片,并由圆环2、上膜片4和下膜片5′(或5″、5″′)构成气室。气室的中心位移与注入气室的信号压力大小有相应关系。气室膜片起着隔膜、阀芯、弹簧的作用,本实用新型简化单气路气阀,使气阀小巧、耐用。使用压力－0.1MPa～1.2MPa。可用于电厂化学车间软化水和有腐蚀有毒害的流体工艺过程。
文档编号F16K7/12GK2338553SQ9820654
公开日1999年9月15日 申请日期1998年7月1日 优先权日1998年7月1日
发明者喻丁根 申请人:喻丁根