打麸机双调谐质量阻尼器、复合减隔振装置及实现方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种打款机双调谐质量阻巧器、复合减隔振装置及实现方法，属于设 备隔振技术领域。
【背景技术】
[0002] 打鉄机是面粉厂工业化生产的重要设备之一，物料在高速旋转的可调打板打击 下，款片被抛向缓冲板和弹性筛，在打板的多次作用下，面粉从款片中分离，打板转子转速 为1000?ll(K)r/min，相应的实际运行频率一般在16化?19化之间。而工业厂房楼板的 一阶竖向自振频率一般在15化?20化之间，恰好与打鉄机的运行频率区间重叠，极易发生 禪合振动，引起楼板的高频振动。楼板振动既对厂房结构与设备的疲劳寿命与正常使用有 较大的影响，也降低了工作人员的舒适性。目前工业界主要采用的解决办法是在打鉄机与 楼板之间安装隔振装置，W减小设备传到楼板的振动大小，W及消弱设备与楼板之间的禪 合振动。
[0003] 研究表明；只有当隔振器的设计频率小于设备运行频率的;倍时才能起到隔振 效果，因此，在实际工程中常取设备运行频率的0. 2?0. 5倍作为隔振器频率。目前，打款 机在装机过程中多采用单次隔振（如橡胶支座隔振），由橡胶支座刚度K = (M为参与 振动的质量，为隔振频率）可知，橡胶支座高强度、低频率是无法同时实现的，同时，单次 隔振为实现隔振效率要求90%，即隔振效率系数n =0. 1，隔振器频率约为巧,^^? 7^ V+" (?为设备运行频率），该就导致隔振器偏柔，设备工作时易引发偏屯、扭转等有害振动。此 夕F，橡胶隔振器过柔时，其静压缩量将过大，往往难W实现。可见，采用单次隔振的隔振效果 非常有限。
[0004] 为了解决单次隔振效率较差的问题，有研究者提出对设备进行二次隔振结构或多 次隔振，即一个隔振结构放置叠加在另一个隔振结构上，或多个隔振结构上。但是也存在很 多不足：设备隔振基座高度增大，易导致设备重屯、不稳，工作中易发生扭转、偏屯、；多个隔 振器的固有频率没有严格错开，仍会产生共振现象。
[0005] 中国发明专利，申请号为201210000184. 2,公开的一种设备隔振基座，由上隔振 结构、下隔振结构和阻巧限位器组成，上隔振结构由支撑钢板、上刚性质量块及上隔振器组 成，下隔振结构由下刚性质量块、中支撑钢板、下支撑钢板及下隔振器组成，上刚性质量块 嵌入中支撑钢板与下支撑钢板之间，形成串联组合。该隔振基座需要很大的刚性质量块，增 加了设备的附加质量，且隔振结构安装繁琐，后期对隔振结构的维护也不方便，不利于打鉄 机该类低值工业设备的应用，有望在高精设备推广应用。
[0006] 申请号为201110057599. 9的中国发明专利，公开一种小质量比减振结构及实现 方法，具体是一种单层隔振与动力吸振器减隔振方法，可W实现设备的单点吸振，但无法抑 制设备启动、关闭阶段，甚至非额定功率工作时的振动。此外，该专利将动力吸振器直接安 装在工作设备上，只能减小设备自身的不稳定振动，无法实现传递到楼板振动能量的隔离。
[0007] 此外，传统隔振结构仅有很小的阻巧甚至没有阻巧，设备在启动、关闭过程中，运 转频率总要与隔振结构的固有频率重合，在该一瞬间，体系发生共振，虽然重合的时间一般 不会太长而导致结构出现发散性振动，但也可能达到较大值，不利于设备的长期正常工作。
【发明内容】
[000引本发明针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种采用隔振系统二次隔振、双调 谐质量阻巧器吸能减振相结合的打款机双调谐质量阻巧器和复合减隔振装置及实现方法。
[0009] 为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种打款机双调谐质量阻巧器，包 括双悬臂梁和调谐质量块，所述的调谐质量块设在双悬臂梁两端。双悬臂梁和双悬臂梁两 端的调谐质量块组成的两台调谐质量阻巧器。
[0010] 在上述打款机双调谐质量阻巧器结构中，所述双悬臂梁两端分别开设沿双悬臂梁 长度方向布置的腰形孔；调谐质量块通过螺栓组件安装在双悬臂梁两自由端，螺栓穿过调 谐质量块和腰形孔，并通过螺母锁紧；调谐质量块与阻巧器相连。
[0011] 在上述打款机双调谐质量阻巧器结构中，所述的双悬臂梁结构为中部固定，两端 悬臂的双悬臂梁；腰形孔的长度方向中屯、线与双悬臂梁长度方向中轴线重合。
[0012] 一种含有上述的打款机双调谐质量阻巧器的打款机复合减隔振装置，还包含隔振 系统，所述隔振系统由橡胶隔振器、隔振钢板和钢弹黃隔振器组成，所述隔振钢板上表面上 安装橡胶隔振器，其下底面上设有钢弹黃隔振器，所述橡胶隔振器设在打款机的底板四角 处；双调谐质量阻巧器设在隔振钢板两端，并沿隔振钢板中屯、线对称设置。作为优选方案， 为了方便对调谐质量阻巧器进行微调W及消弱设备由于重屯、偏高可能发生的竖向扭转振 动，避免设备发生故障，双调谐质量阻巧器位于打款机的外侧或打款机的边缘位置。
[0013] 在上述打款机复合减隔振装置结构中，所述的双调谐质量阻巧器包括双悬臂梁和 调谐质量块，所述双悬臂梁两端分别开设腰形孔，所述腰形孔的长度方向中屯、线与双悬臂 梁长度方向中轴线重合；调谐质量块通过螺栓组件安装在双悬臂梁两自由端，螺栓穿过调 谐质量块和腰形孔，并通过螺母锁紧。
[0014] 在上述打款机复合减隔振装置结构中，所述的双调谐质量阻巧器通过高强螺栓安 装在隔振钢板上，所述高强螺栓下端穿过开设在双悬臂梁中部开设的腰形孔，并梓入隔振 钢板内。
[0015] 在上述打款机复合减隔振装置结构中，所述的双悬臂梁与隔振钢板之间设有垫 块，垫块套装在高强螺栓杆上。
[0016] 在上述打款机复合减隔振装置结构中，所述的钢弹黃隔振器含有上、下护筒和设 在上下护筒内的钢弹黃，上护筒固定在隔振钢板上，下护筒嵌在开设在底座上的凹槽内，所 述底座固定在楼板上。作为优选方案，所述钢弹黃隔振器位于橡胶隔振器的外侧，且两者互 相靠近设置，即两者的轴线相互靠近，由于上层隔振的橡胶隔振器与下层隔振的钢弹黃隔 振器二者轴线接近，隔振钢板所受的弯矩可W忽略不计，受力很小。
[0017] 一种上述打款机复合减隔振装置的实现方法，包括W下步骤：
[0018] (1)确定打款机的自振频率f ;首先，收集打款机基本运行参数，确定打款机质量 mi和额定转速r，然后通过额定转速r换算得到自振频率f，或者采用振动测试的方法频谱 分析得到自振频率f。
[0019] (2)进行打款机复合减隔振装置的隔振系统的橡胶隔振器的设计；首先，确定橡 胶隔振器的隔振频率《^tiK，然后，根据打款机质量ml和隔振频率《 |?确定橡胶隔振器的 数量和刚度ki。
[0020] (3)进行打款机复合减隔振装置的隔振系统的隔振钢板和弹黃隔振器的设计。首 先，确定隔振钢板的质量m2,隔振钢板的质量m2为打款机质量m 1的0. 5?0. 8 ;钢弹黃的刚 度k2使两自由度系统固有圆频率《 1、2均小于打款机运行频率《的;弹黃隔振器的隔 振频率《弹黃为打款机运行频率《的0. 5?0. 6。
[0021] (4)对步骤（2)和（3)得到的结果进行验算；①计算橡胶隔振器传递给隔振钢板 的动载荷幅值Pi;②计算弹黃隔振器传递给楼板的动载荷幅值P 2;⑨检验P 2和隔振效率 n是否符合要求，符合要求进行步骤巧）；不符合要求，则重复步骤（2)和（3)重新设计，并 将重新设计的结果重新进行步骤（4)，直至步骤（2)和（3)的设计结果经步骤（4)的验算 符合P2和隔振效率n的要求，进行步骤巧）。在《动力机器基础设计规范》（GB 50040-96) 记载有干扰力允许值的规定，弹黃隔振器传递给楼板的动载荷幅值P2的具体要求可W从上 述《动力机器基础设计规范》佑B 50040-96)中查出。
[002引 妨调谐质量阻巧器的设计；①确定调谐质量块的质量m?;②确定单台调谐质量 阻巧器的振动频率/wM,，其中，i = 1、2…n，n为调谐质量阻巧器的数量（n为