压力平衡阀的制作方法_2

文档序号:8409359阅读:来源:国知局
周壁上设置有二第一定位环槽,可分别供二个上述第一弹性环圈嵌套定位;所述第二环圈部位外周壁上设置有二第二定位环槽,可分别供二个上述第二弹性环圈嵌套定位。
[0026]更进一步地,所述压力平衡阀的阀芯可沿着所述阀芯腔室的轴向于第一死点与第二死点间移动;当其移动至接近所述第一死点时,所述阀芯的二个第一弹性环圈是分别密封于所述阀芯腔室位于所述外部冷水入口在径向上二端侧的内周壁,以阻断密封来自于所述外部冷水入口的冷水进入所述内部冷水入口 ;当其移动至接近所述第二死点时,所述阀芯的二个第二弹性环圈是分别密封于所述阀芯腔室位于所述外部热水入口在径向上二端侧的内周壁,以阻断密封来自于所述外部热水入口的热水进入所述内部热水入口。
[0027]进一步地,所述阀芯腔室是由一个呈筒状的温控阀芯、一个嵌塞密封于所述温控阀芯一端的端塞,以及一个固接于所述温控阀芯另端的温控心轴相对端共同界定而成;所述温控阀芯、端塞及温控心轴可构成一温控阀的一部分。
[0028]进一步地,所述阀芯腔室是由一阀壳,以及一个安装于所述阀壳内的阀套内部共同界定而成。
[0029]进一步地,所述出水装置为一温控式水龙头,且包括一温控阀,所述压力平衡阀与所述温控阀毗邻设置。
[0030]本发明的压力平衡阀,由于阀芯的第一环圈部位与第二环圈部位上分别嵌套定位有第一弹性环圈及第二弹性环圈,可在水压力作用下被挤压变形而填补于所述阀芯与阀芯腔室的间隙内,因此,可以允许所述阀芯与阀芯腔室间有较大的配合公差,经实际测试,其配合公差可以从习知结构必须小于0.03mm的尺寸限制扩大至最大0.2mm,故毋须高精密度的公差配合要求,其加工制造成本便可大幅地降低。此外,由于所述阀芯毋须再通过外周壁与所述阀芯腔室内周壁作刚性表面接触,因此,对于阀芯表面的粗糙度要求也可同步降低,而毋须再进行后续研磨加工,甚至一般开模完成后即可达到上述精密度与表面粗糙度的要求,故可以降低后续加工的成本。虽然可以允许较大的配合公差及较低的表面粗糙度要求,但透过上述第一弹性环圈与第二弹性环圈提供的作用,仍可以确保所述阀芯在所述阀芯腔室内得以随着冷、热水压力差变化作出精准且快速地轴向滑移反应,而达到良好压力平衡效果。
[0031]本发明的压力平衡阀,还可以通过所述阀芯上设置的第一弹性环圈与第二弹性环圈,在特殊情况下,用以阻断密封冷水从所述外部冷水入口经由所述内部冷水入口进入所述冷水压力腔室内;以及阻断密封热水从外部热水入口经由所述内部热水入口进入所述热水压力腔室内,故可藉此达到良好密封效果。
【附图说明】
[0032]图1为本发明第一实施例的压力平衡阀安装适用的出水装置外观组合图;
[0033]图2为本发明第一实施例的压力平衡阀安装适用的出水装置大部立体分解图;
[0034]图3为本发明沿着图1剖面线1-1的剖视图;
[0035]图4为本发明沿着图1剖面线2-2的剖视图;
[0036]图5为本发明第一实施例的压力平衡阀侧视剖面图;
[0037]图6为本发明第一实施例的压力平衡阀另一侧视剖面图;
[0038]图7为本发明第一实施例的压力平衡阀局部外观组合图;
[0039]图8为本发明第一实施例的压力平衡阀局部侧视平面图;
[0040]图9为本发明沿着图8剖面线3-3的剖视图;
[0041]图10为本发明沿着图8剖面线4-4的剖视图;
[0042]图11为本发明沿着图8剖面线5-5的剖视图;
[0043]图12为本发明沿着图8剖面线6-6的剖视图;
[0044]图13为本发明第一实施例的阀芯、第一弹性环圈及第二弹性环圈的外观组合图;
[0045]图14为本发明沿着图13剖面线7-7的剖视图;
[0046]图15为本发明第一实施例的阀芯往上轴向滑移至接近第一死点的状态示意图;
[0047]图16为本发明第一实施例的阀芯往下轴向滑移至接近第二死点的状态示意图。
[0048]图17为本发明第二实施例的压力平衡阀安装适用的出水装置外观组合图;
[0049]图18为本发明第二实施例的压力平衡阀安装适用的出水装置大部立体分解图;
[0050]图19为本发明沿着图18剖面线8-8的剖视图;
[0051]图20为本发明第二实施例的压力平衡阀外观组合图;
[0052]图21为本发明沿着图20剖面线9-9的剖视图;
[0053]图22为本发明第二实施例的阀芯、第一弹性环圈及第二弹性环圈的外观组合图。
【具体实施方式】
[0054]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0055]请同时参阅图1至图4,本发明提供一种压力平衡阀,所述压力平衡阀I可被装设于一出水装置2内,本实施例的出水装置2为一温控式水龙头,且包括一龙头本体3、一温控阀4及所述压力平衡阀I ;所述龙头本体3具有一安装槽3a,以及连通所述安装槽3a的一冷水进水通道3b、一热水进水通道3c及二混合水出水通道3d ;所述温控阀4可供安装于所述安装槽3a内,且包括一阀座4a、一个安装于所述阀座4a上的温控心轴4b、一个连接于所述温控心轴4b底端呈筒状的温控阀芯4c,以及一嵌塞密封于所述温控阀芯4c底端的端塞4d ;其中,所述温控心轴4b底端是与所述温控阀芯4c顶端相互嵌套定位,并通过一个径向贯穿所述嵌套部位的插销4e彼此相互连接。
[0056]请同时参阅图5和图6,所述压力平衡阀I包括一阀芯腔室10、一阀芯20、二第一弹性环圈30及二第二弹性环圈40 ;以下是针对上述组成构件分述说明。
[0057]请参阅图7,所述阀芯腔室10,是呈圆筒状,其周围壁墙沿着轴向设置有一外部冷水入口 11及一外部热水入口 12,可分别供冷水及热水由此通过流入所述阀芯腔室10内,所述周围壁墙还沿着轴向设置有一外部冷水出口 13及一外部热水出口 14,使来自于所述阀芯腔室10内的冷、热水可分别由此通过流出。
[0058]请同时参阅图8至图10,,本实施例的外部冷水入口 11是由所述周围壁墙沿着圆周方向对称设置二个槽口 110所共同组成。所述外部热水入口 12是由所述周围壁墙沿着圆周方向对称设置二个槽口 120所共同组成。
[0059]请同时参阅图11和图12,,本实施例的外部冷水出口 13是由所述周围壁墙沿着圆周方向非对称设置二个槽口 130所共同组成。所述外部热水出口 14是由所述圆周壁墙沿着圆周方向非对称设置二个槽口 140所共同组成。
[0060]请同时参阅图5和图6,,本实施例的阀芯腔室10是由上述温控阀芯4c、温控心轴4b底部及端塞4d共同界定而成,并可通过上述温控阀芯4c形成上述阀芯腔室10的周围壁
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[0061]请同时参阅图3和图4,本实施例的温控阀4可通过温控心轴4b旋转带动所述温控阀芯4c,来控制所述温控阀芯4c在所述阀座4a内部的圆周方位角度,以调整从所述压力平衡阀I流出的冷、热水混合比例,进而达到调节混合水温度的功能,惟
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