装在该压盖和该阀座之间；手柄，其构造成连接至该阀轴；该混合阀组件具有第一安装配置和第二安装配置，在该混合阀组件的第一安装配置中，该止挡件在该阀轴的第一侧突伸出且该手柄相对于该阀轴以第一取向连接，而在该混合阀组件的第二安装配置中，止挡件在该阀轴的第二侧突伸出且该手柄相对于该阀轴以第二取向连接。
[0022]这样的混合阀组件给安装人员提供了更为方便的改装方式，节省了人工成本并降低了误装的可能性。类似地，这种混合阀组件具有对铺设位置颠倒的冷热水管的更好适配性，使得使用者例如在冷热水管颠倒的相邻两个淋浴系统如浴室中能以相同的方式例如转动方向和角度范围控制和操作具有这种混合阀，这更符合人们的使用习惯。由此，通过这种混合阀组件，有利于实现混合阀组件的标准化和操作便利性。
[0023]根据本发明的一个方案，该阀轴的顶部具有两个相互平行的截平面，该手柄包括用于接纳该阀轴顶部的接纳孔，该接纳孔在内壁上包括的两个相互平行的对应截平面，以使得该第一取向和第二取向间隔180°。从而该手柄能分别以相差180°的两个角度位置与该阀杆连接。这种构造形式以具有成本效益的方式实现了手柄的多角度安装。
[0024]本发明还涉及一种混合阀组件的安装方法。本发明还涉及一种将混合阀组件用于相邻的喷淋头的改装方法。
[0025]本发明的其它特征和优点将在下文的【具体实施方式】中进一步阐释。
【附图说明】
[0026]以下，结合附图详述本发明的优选实施例，其中:
[0027]图1示出根据本发明一实施例的混合阀的立体图，其中该混合阀处于初始位置；
[0028]图2示出图1的混合阀的子组件的分解图；
[0029]图3示出图1的混合阀的俯视剖视图；
[0030]图4示出图1的混合阀的侧视剖视图；
[0031]图5示出根据本发明一实施例的混合阀的阀芯的分解图；
[0032]图6示出图5的阀芯的俯视剖视图；
[0033]图7示出图5的阀芯的侧视剖视图；
[0034]图8示出图5的阀芯的底侧立体图；
[0035]图9示出图5的阀芯的顶侧立体图；
[0036]图10示出根据本发明一实施例的阀芯的立体图；
[0037]图11示出图10的阀芯的部分剖开的立体图；
[0038]图12示出根据本发明另一实施例的阀芯的立体图；
[0039]图13示出图12的阀芯的部分剖开的立体图；
[0040]图14示出根据本发明一实施例的阀壳的立体图；
[0041]图15示出根据本发明一实施例的混合阀内部构件的立体图；
[0042]图16示出根据本发明另一实施例的混合阀内部构件的立体图；
[0043]图17示出根据本发明一实施例的混合阀在相邻淋浴系统中的布置形式；
[0044]图18-20示出在相邻浴室之间改装根据本发明一实施例的混合阀的步骤。
【具体实施方式】
[0045]参见图1至图4，其示出根据本发明的一实施例的混合阀100，其中该混合阀100处于初始位置或关闭位置。该混合阀100包括阀座1、安装在该阀座I上的阀芯2和将该阀芯2压紧在该阀座I上的压盖3。为了便于描述，以下用水指代流体，用冷水指代第一流体，用热水指代第二流体，用温水指代混合流体。但本领域技术人员应知，本发明的第一和第二流体和混合流体可以是任何合适的流体。
[0046]阀座I内设有冷水管路14、热水管路15和混合流体管路16。冷水管路14具有与例如铺设在墙体中的冷水管道201、201’ (图17)密封连接的冷水入口 14a和与阀芯2密封连接的冷水出口 14b，热水管路15具有与例如铺设在墙体中的热水管道301、301’ (图17)密封连接的热水入口 15a和与阀芯2密封连接的热水出口 15b。温水管路16具有与例如淋浴花洒相连通的上温水出口 16a和与例如下出水龙头相连通的下温水出口 16a’。阀座I在中央设有包围冷水出口 14b和热水出口 15b的容置腔12，用于容纳阀芯2。该容置腔12周围设有凸缘32，该凸缘32的外表面上设有用于连接压盖3的第一安装部13。在所示的优选实施例中，第一安装部13呈螺纹形式，但可以想到第一安装部可以为任何适合的连接机构，包括但不限于插接、卡接、铆接、销孔连接或它们的任意组合。
[0047]该容置腔12在底部设有上述的冷水和热水流体出口 14b、15b以及用于与阀芯2的第二插接配合部218相配合的第一插接配合部11，在这里，第一插接配合部11呈圆形凹部的形式，第二插接配合部218 (见图10)呈半圆形凸脚的形式。
[0048]本领域技术人员应理解，第一和第二插接配合部11、218的形状和配合方式可以根据需要而发生各种变化，只要其能通过插接配合有效传递力或扭矩。例如，第一插接配合部11和第二插接配合部218的截面形状包括但不限于半圆形、圆形、椭圆形、卵形、三角形、正方形、长方形、梯形、六边形等。此外，第一和第二插接配合部11、218之间的配合方式包括但不限于优选的过盈配合、间隙配合或过渡配合。另外，该插接配合可以与其它的连接方式相结合，所述连接方式包括但不限于形状配合、摩擦配合、粘接等及其任意组合。例如，在一个替代实施例中，该第一插接配合部11是横截面为长方形的卡钩，该第二插接配合部218是横截面为比该第一插接配合部11的长方形略大的长方形的卡槽。
[0049]压盖3的顶部设有供阀芯2的阀壳21的调节座212、调节环24和阀轴22穿过的盖孔31。该盖孔31周围一体形成有凸缘32，该凸缘32外侧形成该压盖的压靠肩部33，在安装后，该压靠肩部33抵靠阀壳21的肩部211从而将阀芯2推压到阀座I上。压盖3的底部设有具有较大直径的裙边34，该裙边34内侧设有与阀座I的第一安装部13螺纹连接的第二安装部34。在第一安装部13与第二安装部34相连接的位置下方还设有密封圈18，用于防止压盖3与阀座I之间的泄漏。在阀壳21与阀座I (阀座凸缘32)相接触的部位也设有密封圈25，用于防止阀壳21与阀座I之间的泄漏。
[0050]参见图5至图9，其示出根据本发明一实施例的阀芯2。阀芯2包括整体式阀壳21和调节环24。该调节环24在内侧形成有内花键242，和在顶部向内突伸的突出部243，该突出部243在一侧提供第二止挡面241。该阀壳21在顶部设有壳孔215，该壳孔215周围一体形成有沿轴向向上延伸的调节座212，该调节座212周围形成有与调节环24的内花键242相接合的外花键213。该调节座212的顶部平面上设有的扇形凸肩214，该扇形凸肩214在一侧提供第一止挡面216。阀壳21的底部在一侧设有两个呈半圆柱形的第二插接配合部218 (图10)。另外，阀壳21在对应于阀机构壳231a、231b的周向位置处设有在这里呈卡钩形式的阀壳连接部217，用于与阀机构壳231a、231b上的在这里呈凸块形式的阀机构壳连接部2312相连接，从而将阀机构23固定在该阀壳21内。
[0051]阀芯2还包括穿过壳孔215的阀轴22，该阀轴22在顶部形成有与手柄(未示出)相接合的对置的截平面223，以使手柄能以相隔180度的两个角度位置操作连接阀轴22的伸出壳孔215的部分。该阀轴22在底部一体形成有阀板221，或与阀板相连接(未示出)，连接方式可以是卡接、粘接等。在阀轴22的伸出壳孔215的部分还形成沿径向延伸的通孔222，用于容纳在这里呈销钉形式的止挡件26。
[0052]止挡件26在两个端部区段处形成第一和第二止挡部261a、261b，在中部区段形成与该通孔222内侧的内螺纹相接合的外螺纹262，以使止挡件26能沿径向在通孔222内前后移动，以便露出第一止挡部261a或第二止挡部261b来在与第一止挡面216相接合以使混合阀100进入初始位置或关闭位置和与第二止挡面241相接合以使混合阀100进入最终位置或热水最大位置之间移动。应理解，该止挡件26还可以采用其它形式和安装方式。例如，止挡件26与通孔222的截面形状可以是圆形、半圆形、椭圆形、卵形、三角形、正方形、长方形、梯形、六边形等。止挡件26在通孔222内的移动方式可