135°的弧形槽，右回液环道的一端与右回液通道竖向孔的上端连通，右回液通道竖向孔的下端与右回液通道水平孔的一端连通，右回液通道水平孔沿阀芯的半径方向布置，并且右回液通道水平孔的另一端与第四环道连通；所述阀芯上部的左回液通道包括竖向孔和开设在阀芯顶面的左回液环道，所述左回液环道呈圆心角α3=135°的弧形槽，所述左回液环道的一端与左回液通道竖向孔的上端连通，左回液通道竖向孔的下端与第五环道内切并连通；
[0020]所述阀芯的上部从内到外分为与阀芯同轴的第一 /第二上圆周，所述右回液通道的竖向孔、弧形的右回液环道、以及上阀体的右供水孔和右排污孔均沿第一上圆周布置，并且上阀体的右供水孔和右排污孔沿第一上圆周的直径对称布置；所述左回液通道的竖向孔、弧形的左回液环道、以及上阀体的左供水孔和左排污孔均沿第二上圆周布置，并且左供水孔和左排污孔沿第二上圆周的直径对称布置；并且，所述右供水孔中心线与左排污孔中心线之间的圆心角γ3 = 22.5°，所述右回液环道位于左回液环道的内侧。阀芯上部各通道的结构简单，加工容易，上阀体各孔的布置更加合理。
[0021]在所述阀芯的第一 /第二 /第三/第四/第五环槽之间、以及第一环槽的下方和第五环槽的上方均设置有密封圈。这样设置密封圈对各环槽之间、以及阀芯上下端进行密封，有效地避免了阀芯串液。
[0022]所述上阀体内左供水孔和右供水孔的上端通过水平布置的第一连接通道与总供水口连通，所述左排污孔和右排污孔的上端通过水平布置的第二连接通道与总排污口连通。这样上阀体各孔之间的连接结构简单，加工容易。
[0023]在所述阀芯右再生通道、右供水通道、左再生通道、右小清通道、右大清通道、左供水通道、左小清通道和左大清通道竖向孔的下端，以及上阀体右供水孔、右排污孔、左供水孔和左排污孔的下端均安装有第二密封装置，所述第二密封装置包括第二密封垫、第二密封座和第二压缩弹簧，所述第二密封垫的底面与对应的阀芯或上阀体底面齐平，在第二密封垫的上端垫有第二密封座，所述第二密封座的上端垫有第二压缩弹簧，在所述第二密封垫和第二密封座中部开有上下贯通的过孔，在所述第二密封座周侧壁的中部开设第二安装环槽，该第二安装环槽内安装有第二密封环。这样在阀芯和上阀体相应通道的端头设置第二密封装置，有效地避免了串液。
[0024]在所述阀芯的下部还开有一端均贯通阀芯底面的右松床通道和左松床通道，所述右松床通道和左松床通道分别包括水平孔和下端贯通阀芯底面的竖向孔，右松床通道和左松床通道的水平孔均沿阀芯的半径方向布置，右松床通道和左松床通道水平孔的一端分别与右松床通道和左松床通道竖向孔的上端连通，右松床通道和左松床通道水平孔的另一端分别与第二环槽和第三环槽连通，所述右松床通道和左松床通道的竖向孔分别沿阀芯的第二圆周和第一圆周布置，并且所述右松床通道竖向孔中心线与右小清通道竖向孔中心线之间的圆心角、以及左松床通道竖向孔中心线与左小清通道竖向孔中心线之间的圆心角均为γ4 = 90° ;所述右松床通道竖向孔中心线与右大清通道竖向孔中心线之间的圆心角、以及左松床通道竖向孔中心线与左大清通道竖向孔中心线之间的圆心角均为γ5 = 135° ;在所述右松床通道和左松床通道竖向孔的下端均安装有第三密封装置，所述第三密封装置包括第三密封垫、第三密封座和第三压缩弹簧，所述第三密封垫的底面与阀芯底面齐平，在第三密封垫的上端垫有第三密封座，所述第三密封座的上端垫有第三压缩弹簧，在所述第三密封座中部开有上下贯通的过孔，在所述第三密封座周侧壁的中部开设第三安装环槽，该第二安装环槽内安装有第三密封环；当阀芯切换到左通道与左供水通道连通的第一位置时，所述右松床通道的竖向孔位于底板右清洗孔的正上方，右松床通道竖向孔内的第三密封垫将右清洗孔堵住；当阀芯切换到右通道与右供水通道连通的第一位置时，所述左松床通道的竖向孔位于底板左清洗孔的正上方，左松床通道竖向孔内的第三密封垫将左清洗孔堵住。由于在松床工序也有需要进水的水处理方式，这样在阀芯上设置左松床通道和右松床通道，并且在左松床通道和右松床通道的竖向孔下端设置没有过孔的第三密封装置，不仅满足了松床工序不需要进水的设计要求，而且扩展了多通道水质软化及处理控制阀的适用范围，当松床工序需要进水时，只需要将第三密封垫更换为有过孔的密封垫即可。
[0025]有益效果:本发明通过在下阀体、底板、下端盖和阀芯上设置可以按运行周期自动控制左右盐罐是否连通的接口和通道，从而不需要另外设置盐罐控制阀，显著地提高了水质软化器运行的稳定性，并且圆柱状的阀芯显著地提高了盐液和水资源的利用率，具有构思巧妙、结构简单、生产容易和生产成本低等特点。
【附图说明】
[0026]图1为本发明的结构示意图。
[0027]图2为图1的俯视图。
[0028]图3为图2的G-G剖视图。
[0029]图4为底板的结构示意图。
[0030]图5为阀芯底面的结构示意图。
[0031]图6为图1的A-A剖视图。
[0032]图7为图1的B-B剖视图。
[0033]图8为图1的C-C剖视图。
[0034]图9为图1的D-D剖视图。
[0035]图10为图1的E-E剖视图。
[0036]图11为阀芯顶面的结构示意图。
[0037]图12为上阀体底面的结构示意图。
[0038]图13为图1的F-F剖视图。
[0039]图14为图3的X部放大图。
[0040]图15为图3的Y部放大图。
[0041]图16为图3的Z部放大图。
[0042]图中标记如下:齿轮1、转轴2、上阀体3、总排污口 3a、总供水口 3b、左供水孔3c、右排污孔3d、左排污孔3e、右供水孔3f、第一连接通道3g、第二连接通道3h、下阀体4、盐液入口 4a、右进液口 4b、左进液口 4c、右回液口 4d、左回液口 4e、底板5、左清洗孔5a、左通道5b、左盐液孔5c、右通道5d、右盐液孔5e、右清洗孔5f、下端盖6、总进水口 6a、右盐液接口7、阀芯8、左供水通道8a、右供水通道8b、左松床通道8c、右松床通道8d、左再生通道8e、右再生通道8f、左小清通道8g、右小清通道8h、左大清通道81、右大清通道8j、右回液通道8k、右回液环道8k’、左回液通道Sm、左回液环道Sm’、第一环槽81、第二环槽82、第三环槽83、第四环槽84、第五环槽85、密封圈9、左盐液接口 10、第一密封垫11、第一密封座12、第一密封环13、第一压缩弹簧14、第三压缩弹簧15、第三密封座16、第三密封环17、第三密封垫18、第二压缩弹簧19、第二密封座20、第二密封环21、第二密封垫22、第一圆周1、第二圆周I1、第三圆周II1、第四圆周IV、第五圆周V、第六圆周V1、第一上圆周I ’和第二上圆周II，。
【具体实施方式】
[0043]下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0044]在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不应理解为限制本发明的具体保护范围。
[0045]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0046]在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
[0047]在发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0048]下面结合附图，通过对本发明的【具体实施方式】作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0049]如图1至图16所示，本发明包括圆筒状的下阀体4，在所述下阀体4的周侧壁上设有相互独立的左回液口 4e、右回液口 4d、左进液口 4c、右进液口 4b和盐液入口 4a，在所述下阀体4的下端敞口处自上而下依次固定有底板5和下端盖6，在所述底板5上开有相互独立并且均贯通底板5上下端面的左通道5b、右通道5d、左清洗孔5a、右清洗孔5f、左盐液孔5c和右盐液孔5e，在所述底板5的底面与下端盖6的上端面之间留有间距，在所述下端盖6上设有总进水口 6a、均呈竖向管状的左盐液接口 10和右盐液接口 7，所述总进水口 6a贯通下端盖6的上下端面，所述左盐液接口 10与右盐液接口 7均自下而上贯穿下端盖6并且分别插入底板5的左盐液孔5c与右盐液孔5e内，并且左盐液接口 10和右盐液接口 7与下端盖6和底板5均焊接密实，以确保盐液与进水隔离。
[0050]如图1至图16所示，在所述下阀体4内安装有同轴的圆柱状阀芯8，所述阀芯8的底面与底板5的顶面相抵，在阀芯8的下部设有一端均贯通阀芯8底面的左供水通道8a、右供水通道8b、左再生通道8e、右再生通道8f、左小清通道8g、右小清通道8h、左大清通道Si和右大清通道8j，所述左供水通道8a、左小清通道Sg和左大清通道Si的另一端均与下阀体4的左进液口 4c连通，所述右供水通道Sb、右小清通道Sh和右大清通道Sj的另一端均与下