大行程重载滑台结构的制作方法_2

文档序号:9414124阅读:来源:国知局
8]具体的,参见图2,所述动力输出装置5包括电机51和减速机52,所述电机51垂直设置在减速机52上,且与减速机52的输入端相连接,该减速机52垂直固定在所述载重滑板4上,且输出端垂直向下延伸穿过该载重滑板4。还可以在减速机52的轴承座下面设置有防油挡板,可以对传动齿轮11的打油量进行控制。
[0019]所述供油装置7包括油栗及多个通过油管与该油栗相连接的油嘴,油嘴设置在减速机52、线性滑轨2和传动齿条3上。能够定时为各个活动部件供油,如减速机52、线性滑轨2和传动齿条3等部件,让设备在运行中得到充足的润滑,最大程度减小磨损,同时也减小阻力,让设备运行更灵活、稳定。
[0020]优选的,本发明大行程重载滑台结构还包括设置在滑台架本体I 一侧的布线拖链8,该布线拖链8的一端放置在地面的拖链导向槽内,另一端通过拖链固定板9设置在载重滑板4上。布线拖链8用于线路和气管的布线,在滑台运行中让线路和气管得到有效的保护。
[0021]参见图3,所述防尘挡件6包括水平板61、上垂直板62、下垂直板63和加强侧板64,所述上垂直板62垂直设置在水平板61的尾端部,且顶压在所述线性滑轨2的端面,所述上垂直板62设置在水平板61的首端部,且顶压在所述传动齿条3的端面,所述加强侧板64垂直设置在所述水平板61的侧面,且与所述上垂直板62和下垂直板63相连接。有效简化传统的防尘结构,防尘效果好,避免异物进入,有效提升工作的稳定性,延长使用寿命。
[0022]本发明的结构设计合理,巧妙将滑台架本体I的中间位置镂空形成一用来设置传动齿条3的容置槽,而传动齿条3位于两线性滑轨2之间,有效减小导轨与滑块之间的剪切力,运行稳定性好,且将传统传动齿条3所占用的空间转移到了滑台架本体的内部,无需再占用场地,不仅使得结构更加紧凑,减少占地面积,也大大简化了防尘结构;同时供油装置7能够定时为各个活动部件供油,如减速机、线性滑轨2和传动齿条3等,让设备在运行中得到充足的润滑,最大程度减小磨损,同时也减小阻力,让设备运行更灵活、稳定,工作效率尚O
[0023]根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。如本发明上述实施例所述,采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构,均在本发明保护范围内。
【主权项】
1.一种大行程重载滑台结构,其特征在于:其包括滑台架本体、线性滑轨、传动齿条、载重滑板、动力输出装置、防尘挡件和供油装置,两线性滑轨对称设置在所述滑台架本体的上表面两侧位置,所述载重滑板通过滑块活动设置在线性滑轨上,所述滑台架本体的上表面中间位置设有沿该线性滑轨的走向方向延伸的容置槽,所述传动齿条设置在该容置槽的一侧壁,且与所述线性滑轨相平行,所述动力输出装置对应传动齿条的位置设置在载重滑板上,且该动力输出装置的输出端上设有与所述传动齿条相啮合的传动齿轮,所述供油装置设置在所述载重滑板上,且能对所述线性滑轨和传动齿条供油,所述防尘挡件对称设置在滑台架本体的两端。2.根据权利要求1所述的大行程重载滑台结构,其特征在于,所述滑台架本体的底部均匀分布有多个支撑脚,该支撑脚上设有安装孔。3.根据权利要求2所述的大行程重载滑台结构,其特征在于,所述动力输出装置包括电机和减速机,所述电机垂直设置在减速机上,且与减速机的输入端相连接,该减速机垂直固定在所述载重滑板上,且输出端垂直向下延伸穿过该载重滑板。4.根据权利要求3所述的大行程重载滑台结构,其特征在于,所述供油装置包括油栗及多个通过油管与该油栗相连接的油嘴,油嘴设置在减速机、线性滑轨和传动齿条上。5.根据权利要求1-4之一所述的大行程重载滑台结构,其特征在于,其还包括设置在滑台架本体一侧的布线拖链,该布线拖链的一端放置在地面的拖链导向槽内,另一端通过拖链固定板设置在载重滑板上。6.根据权利要求1-4之一所述的大行程重载滑台结构,其特征在于,所述防尘挡件包括水平板、上垂直板、下垂直板和加强侧板,所述上垂直板垂直设置在水平板的尾端部,且顶压在所述线性滑轨的端面,所述上垂直板设置在水平板的首端部,且顶压在所述传动齿条的端面,所述加强侧板垂直设置在所述水平板的侧面,且与所述上垂直板和下垂直板相连接。7.根据权利要求1-4之一所述的大行程重载滑台结构,其特征在于,所述滑台架本体的中间位置为镂空结构。
【专利摘要】本发明公开了一种大行程重载滑台结构,其包括滑台架本体、线性滑轨、传动齿条、载重滑板、动力输出装置、防尘挡件和供油装置,两线性滑轨对称设置在所述滑台架本体的上表面两侧位置,传动齿条设置在该容置槽的一侧壁,所述动力输出装置对应传动齿条的位置设置在载重滑板上,且该动力输出装置的输出端上设有与所述传动齿条相啮合的传动齿轮;本发明的结构设计巧妙、合理,传动齿条位于两线性滑轨之间,有效减小导轨与滑块之间的剪切力,运行稳定性好,且无需再占用场地,不仅使得结构更加紧凑,减少占地面积,也大大简化了防尘结构;供油装置能够定时为各个活动部件供油,让设备运行更灵活、稳定,进而提高工作效率,利于广泛推广应用。
【IPC分类】F16M11/04, F16H57/04, F16H19/04, H02K7/10, F16M11/18
【公开号】CN105135159
【申请号】CN201510252925
【发明人】卿茂江
【申请人】东莞市尔必地机器人有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年5月19日
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