同步带连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及同步带连接技术领域，尤其涉及一种同步带连接结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中广泛应用同步带，将同步带与需要移动的被连接结构连接，通过主动轮带动同步带的循环移动，实现与同步带连接在一起的被连接结构、比如滑块结构的直线往复移动，在滑块上设有工作部件、比如打印机头等，实现工作部件的平稳移动，现有技术的同步带为塑料材料制成的封闭的圆环形结构，在使用过程中由于塑料材料容易变形，特别是在工作过程中受到摩擦及拉伸张紧力的作用、容易伸长产生塑性变形，造成工作部件移动平稳性差、速度波动大，影响到传动的精度，从而影响到所加工的工件的精度，甚至造成不合格品，变形超差后同步带就报废了，增加了使用和维护成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种同步带连接结构；本发明结构简单，同步带张紧度调整方便，调整精度高，延长了同步带的使用寿命，降低了使用和维护成本；同步带位置固定可靠，张紧度调整到位后不容易产生松动，保持移动部件的移动平稳性、可靠性，能够满足部件移动的精确控制要求。
[0004]本发明解决技术问题的技术方案是:
[0005]—种同步带连接结构，包括同步带、滑块，同步带分别与主动轮、从动轮连接，主动轮通过同步带带动从动轮转动，所述滑块底部与导轨配合，所述滑块的上部的左右两端分别设有左连接柱、右连接柱，滑块中间上部设有移动部件，所述同步带的中间断开形成左连接端、右连接端，所述左连接端与左连接柱连接，右连接端与右连接柱连接。
[0006]所述同步带的左连接端内侧设有左连接块，所述左连接块设有沿着同步带移动方向的连接孔，所述同步带的左连接端带齿的一侧从左连接块的连接孔的左侧穿进、从右侧穿出，绕着左连接柱折回后再从连接孔的右侧穿进、从左侧向外穿出，左连接端在连接孔中的同步带的齿槽与齿顶啮合。
[0007]所述同步带的右连接端内侧设有右连接块，所述右连接块设有沿着同步带移动方向的连接孔，所述同步带的右连接端带齿的一侧从右连接块的连接孔的右侧穿进、从左侧穿出，绕着右连接柱折回后再从连接孔的左侧穿进、从右侧向外穿出，右连接端在连接孔中的同步带的齿槽与齿顶啮合。
[0008]所述左连接块、右连接块的连接孔在垂直同步带移动方向的截面为矩形，矩形结构与同步带在齿槽与齿顶啮合位置的外形结构相互配合，在连接孔的前部或者后部端面上设有与同步带移动方向平行的贯通槽。
[0009]所述同步带与连接孔的前侧内壁或者后侧内壁之间设有间隙调节板。
[0010]所述左连接柱、右连接柱下部通过螺纹与滑块连接，在左连接柱、右连接柱的轴向的中间设有下限位支撑块，上部设有上限位块，所述下限位支撑块、上限位块分别通过螺纹与左连接柱、右连接柱本体连接。
[0011]本发明的有益效果:
[0012]1.本发明结构简单，同步带张紧度调整方便，调整精度高，延长了同步带的使用寿命，降低了使用和维护成本；由于同步带在连接块的连接孔内折回后形成重迭的部分，该重迭部分的齿槽与齿顶啮合，啮合部位不能够相对移动，使得同步带位置固定可靠，因此在张紧度调整到位后不容易产生松动，保持移动部件的移动平稳性、可靠性，而且移动精度高，能够满足部件移动的精确控制要求。
[0013]2.左连接块、右连接块的连接孔采用截面为矩形的结构，矩形结构与同步带在齿槽与齿顶啮合位置的外形结构相互配合，在连接孔的前侧内壁或者后侧内壁设有调节板，通过调节板以调节同步带在连接孔内与前侧内壁或者后侧内壁的配合间隙，保证同步带与左连接块、右连接块的相对位置可靠、不发生相对移动，保证移动精度和平稳性。
[0014]3.在连接孔的前部或者后部端面上设有与同步带移动方向平行的贯通槽。一方面可以作为加工连接孔时作为工艺上的需要，同时由于贯通槽的设置，左连接块、右连接块材料本身具有一定的弹性，当同步带与连接孔的前侧内壁与后侧内壁之间采用比较紧的配合连接方式时，利用弹性始终能够保持所需要的配合，避免产生相对移动从而保证移动的平稳性和移动精度。
[0015]4.左连接柱、右连接柱通过螺纹与滑块连接，所述下限位支撑块、上限位块分别通过螺纹与左连接柱、右连接柱本体连接，便于拆卸和更换；左连接柱、右连接柱的轴向中间设有下限位支撑块、上部设有上限位块，保证同步带位置定位准确，减少、抵消因为同步带本身重量引起的形变，保证移动部件的移动平稳性和精度，满足工作质量的控制要求。
【附图说明】
[0016]
图1为发明的结构示意图；
图2为图1的A向局部视图；
图3为图1的B-B剖视图；
图4为不带贯通槽的同步带连接结构示意图。
[0017]
[0018]
【具体实施方式】
[0019]为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
[0020]如图1至图4所示，一种同步带连接结构，包括同步带1、滑块2，同步带分别与主动轮、从动轮连接，主动轮与电机等动力机构连接，由主动轮通过同步带带动从动轮转动，所述滑块底部与导轨3配合，滑块2的上部的左右两端分别设有左连接柱21、右连接柱22，滑块中间上部设有需要同步带带动并移动的部件6，比如三D地打印机的打印头等，所述同步带的中间断开形成左连接端13、右连接端14，所述左连接端13与左连接柱21连接，右连接端14与右连接柱22连接。
[0021]所述左连接端内侧设有左连接块4，右连接端内侧设有右连接块5，所述左连接块4、右连接块5分别设有沿着同步带移动方向的连接孔41，所述同步带的左连接端13带齿的一侧从左连接块4的连接孔的左侧穿进、从右侧穿出，绕着左连接柱21折回后再从连接孔41的右侧穿进、从左侧向外穿出，左连接端在连接孔41中的同步带的齿槽11与齿顶12啮合。所述同步带的右连接端14带齿的一侧从右连接块5的连接孔的右侧穿进、从左侧穿出，绕着右连接柱22折回后再从连接孔的左侧穿进、从右侧向外穿出，右连接端14在连接孔中的同步带的齿槽与齿顶啮合。
[0022]所述左连接块、右连接块的连接孔41在垂直同步带移动方向的截面为矩形，矩形结构与同步带在齿槽与齿顶啮合位置的外形结构相互配合，在连接孔41的前侧内壁或者后侧内壁设有间隙调节板13，以调节同步带在连接孔内与前侧内壁或者后侧内壁的间隙，保证同步带与左连接块、右连接块的相对位置可靠、不发生相对移动，保证移动精度和平稳性。
[0023]图1所示，在连接孔的前部或者后部端面上设有与同步带移动方向平行的贯通槽42。图4为不带贯通槽42的同步带连接结构。
[0024]所述左连接柱21、右连接柱22下部通过螺纹与滑块连接，在左连接柱21、右连接柱22的轴向的中间设有下限位支撑块23，上部设有上限位块24，所述下限位支撑块23、上限位块24通过螺纹与左连接柱21、右连接柱22本体连接。
[0025]上述虽然结合附图对发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【主权项】
1.一种同步带连接结构，包括同步带、滑块，同步带分别与主动轮、从动轮连接，主动轮通过同步带带动从动轮转动，所述滑块底部与导轨配合，其特征是，所述滑块的上部的左右两端分别设有左连接柱、右连接柱，滑块中间上部设有移动部件，所述同步带的中间断开形成左连接端、右连接端，所述左连接端与左连接柱连接，右连接端与右连接柱连接。2.如权利要求1所述的同步带连接结构，其特征是，所述同步带的左连接端内侧设有左连接块，所述左连接块设有沿着同步带移动方向的连接孔，所述同步带的左连接端带齿的一侧从左连接块的连接孔的左侧穿进、从右侧穿出，绕着左连接柱折回后再从连接孔的右侧穿进、从左侧向外穿出，左连接端在连接孔中的同步带的齿槽与齿顶啮合。3.如权利要求2所述的同步带连接结构，其特征是，所述同步带的右连接端内侧设有右连接块，所述右连接块设有沿着同步带移动方向的连接孔，所述同步带的右连接端带齿的一侧从右连接块的连接孔的右侧穿进、从左侧穿出，绕着右连接柱折回后再从连接孔的左侧穿进、从右侧向外穿出，右连接端在连接孔中的同步带的齿槽与齿顶啮合。4.如权利要求3所述的同步带连接结构，其特征是，所述左连接块、右连接块的连接孔在垂直同步带移动方向的截面为矩形，矩形结构与同步带在齿槽与齿顶啮合位置的外形结构相互配合，在连接孔的前部或者后部端面上设有与同步带移动方向平行的贯通槽。5.如权利要求4所述的同步带连接结构，其特征是，所述同步带与连接孔的前侧内壁或者后侧内壁之间设有间隙调节板。6.如权利要求2所述的同步带连接结构，其特征是，所述左连接柱、右连接柱下部通过螺纹与滑块连接，在左连接柱、右连接柱的轴向的中间设有下限位支撑块，上部设有上限位块，所述下限位支撑块、上限位块分别通过螺纹与左连接柱、右连接柱本体连接。
【专利摘要】本发明公开了一种同步带连接结构，包括同步带、滑块，同步带分别与主动轮、从动轮连接，主动轮通过同步带带动从动轮转动，所述滑块底部与导轨配合，所述滑块的上部的左右两端分别设有左连接柱、右连接柱，滑块中间上部设有移动部件，所述同步带的中间断开形成左连接端、右连接端，所述左连接端与左连接柱连接，右连接端与右连接柱连接。本发明结构简单，同步带张紧度调整方便，调整精度高，延长了同步带的使用寿命，降低了使用和维护成本；同步带位置固定可靠，张紧度调整到位后不容易产生松动，保持移动部件的移动平稳性、可靠性，能够满足部件移动的精确控制要求。
【IPC分类】F16H7/02, F16G1/28
【公开号】CN105003596
【申请号】CN201510458548
【发明人】隗德民
【申请人】济南大学
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月30日