一种冷镦机滑台焊接结构件的制作方法

文档序号:3141101阅读:227来源:国知局
一种冷镦机滑台焊接结构件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷镦机滑台焊接结构件,包括前受压板,侧板,大导轨滑板,小导轨滑板,加强筋板和加强杆;所述两片侧板通过若干加强杆固定在一起,所述两片小导轨滑板固定在侧板的外侧上端,所述两片大导轨滑板固定在侧板的外侧下端,所述前受压板固定在侧板的前端,在前受压板和侧板之间安装有加强筋板,所述前受压板上开有数个螺栓安装孔,用来固定冷镦机动模机构。本实用新型制造过程简单、成本低廉、环保无污染、生产周期较短。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种冷镦机滑台制造领域,尤其涉及一种冷镦机滑台焊接结构 件。 一种冷镦机滑台焊接结构件

【背景技术】
[0002] 冷镦机是以镦制加工技术为主专门用来批量生产螺母、螺栓等紧固件的专用设 备,其中滑台是实现冷镦过程的关键零件,其与连杆相连接,带动冷镦机中的动模部分在曲 轴的驱动下完成往复镦制运动。传统的冷镦机滑台一般采用铸件生产,需要事先制作木模, 还需要大型的熔炼设备,一次性投资较大、成本较高。而且其生产过程复杂,影响因素比较 多,难免产生很多铸造缺陷,从而影响产品质量。在激烈的市场竞争中,同样的性能,低成本 又环保的产品无疑具有绝对的竞争优势。焊接结构零部件设计,可以大大减少铸件的使用 量,从而减少铸造行业对环境的污染机会;并且型材的单价远低于铸件的单价,机加工工序 少;加工费用相对较低。这种低成本、无污染的环保设计将是产品研发的一个新方向。随着 工业的发展,尤其是制造业的发展,势必会有更多的焊接结构件取代传统的铸件结构件,并 运用到机械设计中。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述铸造件的各种缺陷,提供一种冷镦机滑台焊接结 构件,是一种生产周期短、重量轻、所需设备相对简单、改型快的滑台焊接结构件。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用技术方案如下:
[0005] -种冷镦机滑台焊接结构件,包括前受压板,侧板,大导轨滑板,小导轨滑板,加强 筋板和加强杆;所述两片侧板通过若干加强杆固定在一起,所述两片小导轨滑板固定在侧 板的外侧上端,所述两片大导轨滑板固定在侧板的外侧下端,所述前受压板固定在侧板的 前端,在前受压板和侧板之间安装有加强筋板,所述前受压板上开有数个螺栓安装孔,用来 固定冷镦机动模机构。
[0006] 与现有技术相比,本实用新型的优点是:
[0007] 本实用新型制造过程简单、成本低廉、环保无污染、生产周期较短。

【专利附图】

【附图说明】
[0008] 图1是冷镦机滑台焊接结构件结构示意图。

【具体实施方式】
[0009] 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[〇〇1〇] 如图1所示,一种冷镦机滑台焊接结构件,包括前受压板1,侧板2,大导轨滑板3, 小导轨滑板4,加强筋板5和加强杆6 ;所述两片侧板2通过若干加强杆6固定在一起,所 述两片小导轨滑板4固定在侧板2的外侧上端,所述两片大导轨滑板3固定在侧板2的外 侧下端,所述前受压板1固定在侧板2的前端,在前受压板1和侧板2之间安装有加强筋板 5,所述前受压板1上开有数个螺栓安装孔,用来固定冷镦机动模机构,两个侧板2上开有轴 孔,用来连接连杆轴;大小导轨滑板与冷镦机床身接触,增加整体稳定性。
【权利要求】
1. 一种冷镦机滑台焊接结构件,其特征在于,包括前受压板(1),侧板(2),大导轨滑板 (3),小导轨滑板(4),加强筋板(5)和加强杆(6);所述两片侧板(2)通过若干加强杆(6)固 定在一起,所述两片小导轨滑板(4)固定在侧板(2)的外侧上端,所述两片大导轨滑板(3) 固定在侧板(2)的外侧下端,所述前受压板(1)固定在侧板(2)的前端,在前受压板(1)和 侧板(2)之间安装有加强筋板(5),所述前受压板(1)上开有数个螺栓安装孔,用来固定冷 镦机动模机构。
【文档编号】B21J13/04GK203875265SQ201420255269
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】纪松, 戴春祥, 余金华, 秦小玲 申请人:上海大学
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