部所组成，位移部套设于第二导槽，而套环部对齐第一导槽；其中，滑套之位移部滑动于限制边下方之第二导槽，并使套环部滑动于第一导槽上。使得本实施例的防震脚座具有防止位移的避震及对齐置中之功能。
[0014]本发明再提供一种防震脚座，具有一上基座及相对上基座之一下基座，上基座包括一上表面、一下表面及一边壁，而下基座包括一上表面、一下表面及一边壁，上基座之下表面系相对下基座之上表面，其中防震脚座之特征在于:一贯穿开口，系贯穿上基座，并于贯穿开口内壁形成一开口螺纹；一多功能避震件，具有一上表面及一下表面，其中多功能避震件之上表面形成一尖锥体，而多功能避震件之下表面形成一具有第一曲率半径的第一弧形凹槽，多功能避震件之边壁具有与开口螺纹相对之一避震件螺纹；一第二弧形凹槽，系形成于下基座之上表面，并相对第一弧形凹槽，且该第二圆形凹槽具有与该第一曲率半径相同的曲率半径；一球体，具有一第二曲率半径，系配置于第一弧形凹槽及第二弧形凹槽之间，并同时接触第一弧形凹槽及第二弧形凹槽，并使上基座下表面及一下基座上表面不致接触；一第一导槽，系由上基座之下表面往上形成于上基座之边壁，并使第一导槽之底部形成一止档部；一第二导槽，系由下基座之上表面往下基座之下表面形成于下基座之边壁；一限制边，由下基座之上表面之周边向外凸出，并使限制边凸出于第二导槽；及一滑套，系由一位移部及一套环部所组成，位移部套设于第二导槽，而套环部对齐第一导槽；其中，滑套之位移部滑动于限制边下方之第二导槽，并使套环部滑动于第一导槽上；其中上基座与多功能避震件能藉由开口螺纹及避震件螺纹相互结合，并可选择以尖锥体或第一弧形凹槽来配置相对第二弧形凹槽。使得本实施例的防震脚座具有避震及对齐置中之功能，且尖锥体具有传递震动之功能。
[0015]本发明之另一主要目的在于提供一种防震脚座，藉由本发明所设置之高度调整座，能在防震脚座配置于设备下方时，轻易调整各角落之高度，以达成设备水平放置之目的，既迅速且方便。
[0016]依据上述目的，本发明提供之防震脚座，其中下基座之下表面进一步包括:一凹槽，系形成于下基座之下表面，并于凹槽内壁形成一凹槽螺纹；及一高度调整座，由一基座及形成于基座之上表面之一凸块所组成，凸块具有一与凹槽螺纹相对之一凸块螺纹，并使下基座与高度调整座能藉由凹槽螺纹及凸块螺纹相互结合。使得本实施例的防震脚座具有能调整高度之功能。
[0017]依据上述目的，本发明提供之高度调整座，其中进一步包括:一贯穿孔，系由基座贯穿至凸块，并于贯穿孔内壁形成一贯穿孔螺纹；及一锁定螺栓，具有与贯穿孔螺纹相对之一螺栓螺纹，并配置于贯穿孔内。
[0018]本发明之另一主要目的在于提供一种防震脚座，其弧形凹槽、第一弧形凹槽及第二弧形凹槽所配置之曲率半径能使防震脚座在避震效果上达到优化。
[0019]依据上述目的，本发明提供之防震脚座，其中第一弧形凹槽及第二弧形凹槽之第一曲率半径为球体的第二曲率半径的3~6倍。。使得本实施例的防震脚座具有最佳避震之功能。
[0020]本发明之另一主要目的在于提供一种防震脚座，其中在下基座之上表面进一步包含一容置槽，系用以容置球体。
[0021]依据上述目的，本发明提供之防震脚座，使得本实施例的防震脚座具有收纳球体之功能，可以避免遗失球体。
[0022]本发明之另一主要目的在于提供一种防震脚座，能藉由连接件之设置，能将防震脚座锁固于设备下方，避免防震脚座随意移动，使设备放置能更安全且稳固。
[0023]依据上述目的，本发明提供之防震脚座，其中上基座之上表面进一步包括:一连接槽，系形成于上基座之上表面，并于连接槽内壁形成一连接槽螺纹；一连接件，具有一结合板及形成于结合板之上表面之一连接凸块，结合板具有一与连接槽螺纹相对之一结合板螺纹，并使连接槽与连接件能藉由连接槽螺纹及结合板螺纹相互结合，而连接凸块之外壁上形成具有与外界接合之一连接凸块螺纹。使得本实施例的防震脚座具有防止位移之功能。
[0024]本发明之防震脚座相较于习知防震脚座，不仅更容易安装，并避免安装时可能产生的球体无法置中而歪斜，且于安装后，藉由对防震脚座先前定位，更能清楚知道各组件对齐置中之状态，使本发明之防震达到优化之效益。
【附图说明】
[0025]以下将通过所列举的实施例，配合随附的附图，详细说明本发明的技术内容及特征，其中:
图1系为先前技术之抗震脚座示意图；
图2A系为本发明之防震脚座之第一实施例爆炸图；
图2B系为本发明之防震脚座之第一实施例组合示意图；
图2C系为本发明之防震脚座之第一实施例之防震滑动示意图；
图2D系为本发明之防震脚座之第一实施例之滑套滑动示意图。
[0026]图3系为本发明之防震脚座之第二实施例示意图；
图4A系为本发明之防震脚座之第三实施例弧形凹槽端示意图；
图4B系为本发明之防震脚座之第三实施例尖锥体端示意图；
图5系为本发明之防震脚座之第四实施例示意图；
图6系为本发明之防震脚座之第五实施例示意图；
图7系为本发明之防震脚座之第六实施例示意图；
图8系为本发明之防震脚座之第七实施例示意图；
图9系为本发明之配置有防震脚座的设备示意图；
图10系为本发明之配置有防震脚座的机抬示意图。
【具体实施方式】
[0027]为使本发明之目的、技术特征及优点，能更为相关技术领域人员所了解并得以实施本发明，在此配合所附图式，于后续之说明书阐明本发明之技术特征与实施方式，并列举较佳实施例进一步说明，然以下实施例说明并非用以限定本发明，且以下文中所对照之图式，系表达与本发明特征有关之示意。
[0028]请同时参阅图2A及图2B，系为本发明之防震脚座之第一实施例的爆炸图及组合后的示意图。首先，如图2A所示，本发明第一实施例之防震脚座1包括:一上基座10，具有一上表面101、相对上表面101之一下表面103及一边壁105 ；一下基座12,具有一上表面121、相对上表面121之一下表面123及一边壁125 ;其中，下基座12配置相对于上基座10下方，并使上基座10之下表面103相对于下基座12之上表面121。一第一弧形凹槽20，形成于上基座10之下表面103，此第一弧形凹槽20具有曲率半径(R)第二弧形凹槽22，形成于下基座12之上表面121，并相对第一弧形凹槽20，此第二弧形凹槽22具有与第一弧形凹槽20相同的曲率半径(R)。一球体30，配置于第一弧形凹槽20及第二弧形凹槽22之间，于组合完成后，球体30同时接触第一弧形凹槽20及第二弧形凹槽22，并藉由球体30的支撑与分隔，使上基座10之下表面103与下基座12之上表面121不致接触；其中，第一弧形凹槽20及第二弧形凹槽22之曲率半径(R)为球体30半径(r)之3~6倍，而本发明之最佳曲率半径为曲率半径(R)为球体30半径(r)的5倍；另外，球体30之材质为陶瓷或钨钢，本发明不对球体30之材质加以限制。很明显地，当本发明第一实施例之防震脚座1完成组合后，其示意图如图2B所示。
[0029]请继续参考图2A及图2B，进一步于本实施例中配置包括一第一导槽40，其是由上基座10之下表面103往上形成于上基座10之边壁105，并使第一导槽40之底部形