具有为大致矩形横截面的绑接钢丝的弹簧芯的制作方法

文档序号:9529085阅读:368来源:国知局
具有为大致矩形横截面的绑接钢丝的弹簧芯的制作方法
【专利说明】
[0001] 相关申请的夺叉引用
[0002] 本申请是于2010年6月23号提交的、题为"具有为大致矩形横截面的绑接 钢丝的弹黃芯(Spring Core Having Border Wire WitH Generally Rectangular Cross-Section)"、序列号为12/821,754的美国专利申请的部分继续申请,该美国专利申 请的内容全部通过引用并入本文。
技术领域
[0003] 本发明总体涉及就寝或就座制品,并且具体涉及适于床垫的弹簧芯。
【背景技术】
[0004] 通常情况下,适于床垫的弹簧芯由安装在绑接钢丝之间的平行间隔开的多排螺旋 盘绕弹簧组成;邻近于绑接钢丝的盘绕弹簧通过螺旋拉筋钢丝、金属片夹或其他连接器附 接到绑接钢丝。邻近于盘绕弹簧的上部端匝和下部端匝通常通过螺旋拉筋钢丝相互连接。 盘绕弹簧布置成纵向延伸的延伸列以及横向延伸的延伸排。垫料以及垫衬物通常固定到弹 簧芯的相对表面,由此形成本领域中熟知的两面都能使用的两面床垫。
[0005] 近年来,弹簧芯发展为仅具有一根绑接钢丝,最外侧盘绕弹簧的端匝固定到该绑 接钢丝。在垫料和/或其他材料放置到绑接钢丝所处的弹簧芯的上表面上之后,衬垫覆 盖物被缝纫或者固定于弹簧芯和缓冲材料的周围,由此形成本领域中熟知的单面或单侧床 垫。
[0006] 当盘绕弹簧紧靠彼此放置时,未打结的盘绕弹簧的上部端匝和下部端匝通常形成 有相互抵靠的部分或腿部。邻近的盘绕弹簧在它们的端匝处通过螺旋拉筋相互连接。盘绕 弹簧的端匝的一个腿部设置在邻近盘绕弹簧的端匝的相对腿部附近。并列的腿部通过螺旋 拉筋钢丝束紧到一起。
[0007] 生产弹簧芯或弹簧组合体的最大花销是原料以及制造组装到一起的盘绕弹簧 所用的钢铁的费用。多年来,由其制成未打结的盘绕弹簧的钢丝具有的抗张强度不大于 290, OOOpsi。这种标准钢丝,也被称为AC&K (自动盘绕和打结)级别的钢丝具有的抗张强 度在从220, 000到260, OOOpsi的量级上,并且比高抗张强度钢丝即大于265, OOOpsi抗张 强度的钢丝更粗,即具有更大的直径。为了获得相同的弹性或反弹力,如果和由高抗张强 度钢丝制造的盘绕弹簧相比,则由标准规格钢丝制造的盘绕弹簧必须多设置一半的附加匝 数。换言之,如果和由标准规格钢丝制造的盘绕弹簧相比,则由高抗张强度钢丝制造的盘绕 弹簧的节距更大。当长期处于较大负载时即在海运过程中,由高抗张强度钢丝制造的盘绕 弹簧也不易于弯曲或变形。因此,本领域中人们希望将盘绕弹簧制造为含有高抗张强度钢 丝的未打结的端匝,因为生产每一盘绕弹簧的钢丝更少。
[0008] 专利号为No. 7, 386, 897的美国专利公开了一种就寝或就座制品,这种就寝或就 座制品含有由高抗张强度钢丝制造的弹簧芯。但是,在该专利中公开的每个弹簧芯至少包 含一根设有圆形横截面构型的绑接钢丝。
[0009] 这些和其他弹簧芯的绑接钢丝大多数是6-线规的,直径是0. 0191英寸。为了制 造具有相同梁强度的绑接钢丝,可使用直径更小的钢丝例如7-线规,直径为0. 176英寸的 钢丝制造,这样会节省原料进而减少内装弹簧或弹簧芯的最终成本,因此按照本发明,7-线 规的绑接钢丝必须从圆形横截面更改或者成型为矩形横截面。所以,本发明使得人们能够 在弹簧芯的绑接钢丝中使用7-线规而非6-线规钢丝进而在不放弃任何梁强度的情况下减 少钢丝损耗。
[0010] 为了实现节约成本,人们希望减少弹簧芯的绑接钢丝的横截面面积(通过使用直 径更小的钢丝制造绑接钢丝)同时保持相同的梁强度或增加梁强度。因此,制造至少含有 一根具有矩形横截面的绑接钢丝的弹簧芯会节约弹簧芯生产的成本。

【发明内容】

[0011] 本发明提供钢丝的所希望的成本节约而不降低就寝或就座制品的弹簧芯的整体 性。在一个实施例中,就寝或就座制品包括弹簧芯或弹簧组合件,弹簧芯或弹簧组合件包括 上部绑接钢丝和下部绑接钢丝以及多排弹簧,所述多排弹簧通过螺旋拉筋彼此连接。垫料 覆盖弹簧组合件,以及织物覆盖物包住垫料和弹簧组合件。
[0012] 弹簧组合件包括大致矩形横截面的上部绑接钢丝和下部绑接钢丝,所述上部绑接 钢丝和下部绑接钢丝具有两个平行的侧边和两个平行的端部。所述上部绑接钢丝和下部绑 接钢丝中的每个具有大致矩形的横截面结构,所述横截面结构的高度大于宽度。
[0013] 本发明的每个弹簧组合件的每个绑接钢丝设有独特的横截面结构,所述横截面结 构使得在与设有圆形横截面结构的现有技术的绑接钢丝相比时,在不降低绑接钢丝的梁强 度的情况下,绑接钢丝由与比迄今为止的现有技术已知的更大线规、更小直径的钢丝制造。 当从圆形横截面重塑到矩形横截面时,更小直径的钢丝具有的横截面面积与其具有圆形横 截面时的横截面面积相同。本发明一个优点是它使得就寝或就座制品的弹簧芯或弹簧组合 件能够使得至少一根绑接钢丝由更少的钢铁或材料制造,因此减少了制品制造者的制品最 终成本。
[0014] 另外为了减少用于制造适于在就寝或就座制品中使用的弹簧芯所必须的钢丝量, 本发明所述的绑接钢丝的独特形状提供在弹簧和绑接钢丝的端匝之间的固定连接。
[0015] 虽然已经描述弹簧芯的几种类型,但是当前的绑接钢丝可在任何就寝或就座制品 中使用。例如,可使用独立包装的盘绕弹簧而非常规盘绕弹簧,独立包装的盘绕弹簧被夹到 本发明的一根或多根独特的绑接钢丝上。
【附图说明】
[0016] 通过下述的详细描述结合如下附图,本发明的目标和特征显而易见,在附图中:
[0017] 图1是根据一个实施例的床垫的部分拆离的立体图;
[0018] 图2是图示附图1所示部分床垫的放大立体图;
[0019] 图2A是根据本发明的选择性实施例中的弹簧芯一部分的放大立体图;
[0020] 图2B是根据本发明的选择性实施例中的弹簧芯一部分的放大立体图;
[0021] 图3是沿着附图2的线3-3截取的截面图;
[0022] 图4是沿着附图2的线4-4截取的截面图;
[0023] 图5是图示现有技术的截面图;
[0024] 图6是图示本发明绑接钢丝的截面图;
[0025] 图7是根据本发明的选择性实施例中的弹簧芯一部分的放大立体图;
[0026] 图8是根据本发明的选择性实施例中的弹簧芯一部分的放大立体图;
[0027] 图9是根据本发明的选择性实施例中的弹簧芯一部分的放大立体图;
[0028] 图10A是根据本发明的选择性实施例中的弹簧芯一部分的放大立体图;
[0029] 图10B是附图10所示弹簧芯的连续多排盘绕弹簧的放大立体图;
【具体实施方式】
[0030] 参见附图,特别是附图1,图示根据本发明一个实施例的为床垫10形式的就寝或 就座制品。如附图1所示,床垫10具有纵向维度或长度L,横向维度或宽度W以及高度H。 虽然示出长度L大于宽度W,但是二者可以相同。
[0031] 床垫10包括弹簧芯或弹簧组合件12,所述弹簧芯或弹簧组合件包括通过螺旋拉 筋钢丝16以及上部和下部绑接钢丝17,18保持在一起的多个对齐的盘绕弹簧14。垫料20 覆盖在弹簧组合件12上,以及织物覆盖物22围绕垫料20以及弹簧组合件12。
[0032] 附图2图示双面弹簧组合件12,所述双面弹簧组合件设有大致矩形的钢制的上部 和下部绑接钢丝17,18。每个绑接钢丝有两个平行的侧边24, 24以及两个平行的端部26, 26。在所述实施例中,平行的侧边24,24比平行的端部26,26长。但是,它们也可以尺寸相 同。
[0033] 每个盘绕弹簧14由设有中心螺旋部28的一根钢丝构成,所述中心螺旋部限定中 心螺旋轴线A并且在相对端部处以未打结的上部和下部端匝30终止。盘绕弹簧14布置为 并列的各排32和各列34。盘绕弹簧14通过螺旋拉筋钢丝16相互连接。具体地,如现有技 术的技术人员所知,盘绕弹簧14的端匝30通过螺旋拉筋钢丝16连接在一起。虽然螺旋拉
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