轴承设施的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于绕轴线转动地支承的构件，例如滚子、辊子、滚筒或轴的轴承设施，该轴承设施包括至少一个滚动轴承，该滚动轴承容纳在轴承壳体内，该轴承壳体经由至少一个线性引导件以可线性运动的方式可运动地支承在设施壳体内，并且该轴承设施包括用于使轴承壳体垂直于轴线地在静止位置与工作位置之间线性地进行调节运动的调节
目.ο
【背景技术】
[0002]这种类型的具有可线性调节的滚动轴承的轴承设施例如在压力机中用于放置和移开辊子。针对这种轴承设施的示例由DE 10145322Α1所公知。在该文献中，以压力来加载的液压缸设置为调节装置，以便为了放置受支承的辊子而使轴承壳体连同滚动轴承一起运动，也就是向着第二压辊运动。承压物在两个辊子之间移行，亦即，为以强制性碰触的方式在压辊之间穿行的承压物最终提供了很窄的间隙。压辊彼此挤压地放置。由系统所引起地，在此是加载有振动的系统，亦即，由于辊子旋转和承压物的穿行，振动传递到可运动的、已放置的辊子上，并进一步传递到轴承设施上。振动在μπι的范围内。
[0003]尽管利用这种公知的轴承设施能够实现很好的放置辊子和移开辊子，但是系统仍是值得改进的。一方面，在放置辊子时，也就是辊子在工作位置上时，液压缸总是处于高压之下。因此随之发生的是液压密封系统的磨损风险增大。另一方面，磨损风险由于持续的振动负荷而增大，因为显然不可避免的是，液压系统由于振动也持续地、更高频率地承受负荷。
【发明内容】
[0004]因此，本发明的任务是，给出一种开头提到的类型的轴承设施，该轴承设施就耐磨损性而言得到了改进。
[0005]根据本发明，为了解决该任务，在开头提到的类型的轴承设施中设置的是，调节装置包括至少一个预紧的弹簧元件，该弹簧元件将轴承壳体压入到工作位置中，调节装置还包括至少一个液压或气动装置用于产生抵抗弹簧元件作用的复位力来使轴承壳体运动到静止位置中。
[0006]在根据本发明的轴承设施中，通过至少一个预紧的弹簧元件来产生用于使轴承壳体并且进而是滚动轴承从静止位置运动到工作位置中所需的力。亦即，受支承的辊子或者类似部件仅通过由弹簧元件施加到轴承壳体上的力来放置。为此，未设置以液压或气动的方式工作的调节机构。这种调节机构仅用于将轴承壳体从工作位置带回到静止位置中，也就是说移开辊子。因此，该液压或气动装置抵抗弹簧元件地作用。
[0007]因此，如果要放置辊子，那么就只需为液压或气动装置减压。预紧的弹簧元件将轴承壳体压入到工作位置中，辊子被放置。如果现在在工作位置中出现可能的振动，该振动就不会对液压或气动装置造成损坏性的影响，因为密封件在有振动的运行状态中不会由于运行压力向对应支撑面挤压。振动只会在弹簧元件上输入并且在那里被吸收。
[0008]如果要再次移开辊子，那么就操作液压或气动装置，其产生很高的压力或者是很大的力，从而使弹簧元件再次压缩，并且关联的轴承壳体再次被带回到静止位置中。因为在这个位置中，受支承的辊子不工作，因此也不会出现向液压或气动系统中输入振动，因此以这种方式使该液压或气动系统不承受负荷。此外，只有在需要移开辊子，也就是使其运动到静止位置中时，才接通液压或气动装置。
[0009]总的来说，由于液压或气动装置的压力活塞在工作位置中不加压，因此根据本发明的轴承设施允许液压或气动装置的应力明显更少，在该轴承设施中，液压或气动装置仅用于到静止位置中的运动。因此，密封系统的磨损可以明显减少。
[0010]显而易见地，弹簧元件以如下方式设计，S卩，产生足以获得线性调节的力。一个弹簧元件就足够了。但是也可以想到设置两个或多个弹簧元件，它们优选相对于一个或多个液压或气动装置对称分布地布置。因此如果例如使用两个弹簧元件和一个液压或气动装置，那么液压或气动装置优选居中地布置在两个弹簧元件之间，以便实现尽可能对称的力分布，准确来说是压力分布。除了使用多个弹簧元件，显而易见地也可以使用多个液压或气动装置。这特别是，当经由一个或多个弹簧元件可以产生很大的力时，因此使用拥有很大的复位力的特别有力的弹簧。
[0011]调节装置本身包括壳体，其中，为一个或每个弹簧元件分配可运动地布置在壳体内的栓，该栓由弹簧元件压向轴承壳体，并且该栓可以以由一个或多个液压或气动装置产生的复位力来加载。因此，轴承壳体经由一个或多个栓与弹簧元件关联，其中，经由这些栓也提供了轴承壳体与一个或多个液压或气动装置的运动关联。该液压或气动装置具有液压或气动活塞，其可以经由液压流体或压缩空气以压力来加载，并且其与一个或多个栓运动关联。液压或气动装置优选整合在壳体内，从而得到紧凑的单元。
[0012]适宜地，该运动关联经由关联板来实现，一个或每个栓都具有该关联板。液压或气动活塞与该关联板共同作用，从而经由该关联板将液压或气动活塞的运动传递给一个或多个关联的、经由弹簧元件加载的栓。在此适宜的是，这些栓中的多个经由共同的关联板相互连接。亦即，液压或气动装置经由一个关联板可以操作多个栓。如果例如设置有两个这种栓，那么它们经由共同的关联板相互连接，液压或气动活塞与该关联板接触，从而经由共同的液压或气动装置能够操作两个栓。
[0013]特别是当一个或多个栓以端部从壳体伸出时，就能够简单地实现液压或气动装置与关联板的连接，其中，关联板布置在壳体以外。亦即，由弹簧加载的栓在其中一侧从壳体中延伸出，准确来说是在这一侧与轴承壳体共同起作用，而在另一侧上，这些栓从壳体中延伸出并配有关联板。
[0014]适宜地，在壳体中本身设置有一个或多个分别用于弹簧元件和栓的圆柱形的容纳部，该栓穿过弹簧元件，其中，一个或每个弹簧元件一方面支撑在壳体侧而另一方面与栓接触。
[0015]此外适宜地，为了形成液压或气动装置，在壳体中设置有圆柱形的容纳腔，液压或气动活塞支承在该容纳腔中，并且经由接头将液压流体或压缩空气引导到该容纳腔中。亦即，由于圆柱形的容纳腔，也就是缸(液压或气动活塞在其中受引导)毕竟是直接构造在壳体侧的，因此液压或气动装置是直接整合在壳体侧的。适宜地，壳体本身直接固定在设施壳体上，该设施壳体在装配位置中位置固定地安装在机器支架上。
【附图说明】
[0016]下面参照附图详细阐述了根据本发明构造的轴承设施的优选实施方式。图中示出:
[0017]图1以截面图示出用于根据本发明的轴承设施的根据本发明的调节装置的原理示意图，以及
[0018]图2以截面图示出了根据本发明的带有致动器的轴承设施。
【具体实施方式】
[0019]图1示出了根据本发明的调节装置1，其包括壳体2，在所示实施例中，在该壳体中设置有两个圆柱形的容纳腔3、4，在这些容纳腔中分别容纳有弹簧元件5、6。分别是具有矩形的线匝横截面的高效弹簧，它们可以实现产生很大的调节力。弹簧以一个端部支承在凹部3、4的相应的底部7、8上。它们以另一端部支承在压块9、10上，这些压块分别设置在布置在容纳部3、4中的栓11、12上，特别是螺接在其上。弹簧元件5、6预张紧，它们可以实现将挤压力如通过两个箭头F标示的那样施加到栓11、12连同活塞盘9、10上，该挤压力将它们从壳体2中向外压。轴承壳体与这两个栓11、12连同活塞盘9、10关联，在该轴承壳体内设置有滚动轴承，在该滚动轴承内又容纳有构件的轴承颈，从而能够使该轴承壳体线性地运动，结合图2还将进一步对此探讨。
[0020]栓11、12穿过壳体2，准确来说穿过相应的容纳腔3、4。这些栓在它们的两个自由端部上配有对应的在直径上拓展的区段13、14，经由它们支承或固定关联板15，该关联板将两个栓11、12在壳体外侧相互连接。活塞运动经由该关联板15关联。
[0021]在壳体2中还整合有液压或气动装置16。其由形成液压或气动缸的圆柱形的容纳腔17以及可运动地在其中受引导的液压或气动活塞18形成。在所示的示例中，在液压或气动活塞18上设置有两个密封环19，该液压或气动活塞经由这些密封环相对于圆柱形的容纳腔17密封。经由相应的液压流体或压缩空气接头20可以输送相应的介质，经由该介质能够将液压或气动活塞18从圆柱形的容纳腔17并且进而从壳体2中向外压。液压或气动活塞18以它的平坦面压向关联板15。该液压或气动活塞在两个栓11、12的图1中所示的对称的布置方案中在液压或气动装置16的侧向最终朝向关联板15的中间挤压。
[0022]调节装置1现在以如下方式运转，即，当不操作液压或气动装置16时，也就是不加压时，弹簧元件5、6将两个栓11、12沿力箭头F的方向从壳体2中向外压。因此，在壳体2位置固定以后，与这些栓关联的轴承壳体线性