一种用于嵌入式电能表测试的专用夹具的制作方法

文档序号:11249679阅读:575来源:国知局
一种用于嵌入式电能表测试的专用夹具的制造方法与工艺

本发明涉及一种电能表测试夹具,具体涉及一种用于嵌入式电能表测试的专用夹具。



背景技术:

嵌入式电能表的结构与常规电能表的结构型式不同,其体积小、功能多,尤其是辅助接口端子繁多。而目前还没有嵌入式电能表的专用测试装置,只能借用常规电能表的测试装置,通过转接接线来完成测试。

在生产测试过程中,转接接线的操作耗费了较多的时间。在批量生产时,接线的操作严重制约了生产的效率,同时也存在不安全的隐患。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种可快速完成嵌入式电能表测试接线的专用夹具,通过本专用夹具使嵌入式电能表的测试可在常规三相电能表的检测装置上进行检验测试,减低生产成本,提高生产效率。

本发明提供的这种用于嵌入式电能表测试的专用夹具,包括基座底板、导向定位框、锁表机构组件、主端子测试针及其安装座、辅助端子测试针、pcb板;基座底板为矩形板,四个角部的下侧有固定柱;主端子测试针有十四根,子测试针的安装座包括主座和辅座,主座和辅座上分别安装十二根和两根主端子测试针,主座和辅座均包括底板和垂直布置于底板上的插接柱,插接柱穿过基座底板,主座和辅座的底板固定于基座底板的下侧,基座底板上开设插接柱穿过的安装槽;辅助端子测试针有两排,每排十二根,pcb板上有两排相应数量用于安装辅助端子测试针的焊盘孔,pcb板固定于基座底板的下侧,各辅助端子测试针穿过基座底板,基座底板上有相应的安装孔;导向定位框和锁表机构组件垂直安装于基座底板的上表面,待测试电能表放入导向定位框内,锁表机构组件将电能表锁住;主端子测试针和辅助端子测试针与待测试电能表端子对接。

上述技术方案的一种实施方式中,所述导向定位框由四个位于矩形角部的l型构件围成,每个l型构件分别对应连接于所述基座底板的四个角部,l型构件的下端有水平布置的耳座,耳座和基座底板之间通过螺钉连接紧固。

上述技术方案的一种实施方式中,所述主座和辅座均为塑料件,两者的底板与所述基座底板之间通过螺钉连接紧固。

上述技术方案的一种实施方式中,所述主测试针包括依次连接的针尖、针头、上针杆和下针杆,下针杆的下端有外螺纹并配套有锁紧螺母,下针杆上套有弹簧。

上述技术方案的一种实施方式中,所述锁表机构组件有两组,对称连接于所述基座底板的两侧,每组锁表机构组件包括支撑柱、连杆、锁钩、锁钩座、弹性拉手、扳手构件,支撑柱有两根,有间距的平行布置,下端连接于所述基座底板上,连杆可转动的穿过两支撑柱的上端,连杆的两端对称连接有锁表片,扳手构件连接于连杆的中间位置处外侧,锁钩座安装于其中一根支撑柱的外侧上部,弹性拉手的拉手端对应于活动连杆的外端,弹性拉手穿过锁钩座后连接锁钩。

上述技术方案的一种实施方式中,所述支撑柱采用铝型材制作,横截面形状为矩形。

上述技术方案的一种实施方式中,所述扳手构件包括曲型手柄杆和手柄杆上端的球形拉手,曲型手柄的下端连接于所述连杆的中间位置处。

上述技术方案的一种实施方式中,所述锁钩的上侧有用于使所述曲型手柄杆限位的弧形凹槽。

上述技术方案的一种实施方式中,所述基座底板的一对侧有用于连接所述支撑柱的固定座,支撑柱的下端插入固定座中安装。

上述技术方案的一种实施方式中,所述pcb板上有接线插座。

本夹具将主端子测试针、辅助端子测试针、导向定位框和锁表机构组件集成安装于基座底板上,将待测试的嵌入式电能表放入导向定位框内,通过锁表机构组件将嵌入式电能表锁住,使待测试的嵌入式电能表的接线端子与夹具上的各测试针对接,快速完成接线。克服了现有技术转接接线耗费较多时间的缺陷,大大提高生产效率,同时克服了转接接线是的安装隐患。先将本夹具安装在常规三相电能表的底盒内,所有接线接入三相电能表的端钮盒相对应的主端子和辅助端子上,使之符合常规电能表的接线方式。再将装有本夹具和三相表端钮盒的三相表底盒装于常规电能表检测装置上,最后在夹具的导向定位框内放入被检测的嵌入式电能表,扣紧锁表机构组件,即可进行检验测试。检测完成后,打开锁表机构组件,取出被测试完成的表计。

总之,本专用夹具利用普通检测设备来完成特殊产品的检验和测试,避免了人工繁琐的接线,加快了生产过程,实现了为企业降低生产成本、提高生产效率的目的。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图。

图2为图1中基座底板的结构示意图。

图3为图1中导向定位框的结构示意图。

图4为图1中锁表机构组件的结构示意图。

图5为图1中主端子测试针的结构示意图。

图6为图1中安装主端子测试针的主座的结构示意图。

图7为图1中安装主端子测试针的辅座的结构示意图。

图8为图1中安装辅助端子测试针的pcb板的结构示意图。

图9为本实施例与装有端钮盒的三相电能表的装配示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实施例公开的这种用于嵌入式电能表测试的专用夹具,包括基座底板1、导向定位框2、锁表机构组件3、主端子测试针4、主座5、辅助端子测试针6a、pcb板6、固定柱7。

结合图1和图3可以看出,定位导向框2为矩形框,有四个l型构件21围成,每个l型构件21的下端分别设置有三个连接耳座22。

从图4可以看出,锁表机构组件3包括锁钩31、锁钩座32、弹性拉手33、锁片34、连杆35、支撑柱36、曲形手柄杆37和球形拉手38。支撑柱36的横截面形状为矩形,数量有两根,采用铝型材制作。两根支撑柱36有间距的平行布置,连杆35横向穿过两支撑柱36,连杆35的两端对称连接锁片34,曲形手柄杆37和球形手柄38形成扳手构件,曲形手柄杆37的下端连接于连杆35的中间外置处外侧,球形手柄38连接于曲形手柄杆37的上端。锁钩座32固定于其中一根支撑柱36的上部,弹性拉手33的拉手端对应连杆35的外端,弹性拉手33的内端穿过锁钩座32后连接锁钩31,锁钩31的上侧有用于使曲形手柄杆37限位的弧形凹槽。

从图5可以看出,主端子测试针4包括依次连接的针尖41、针头42、上针杆43和下针杆44,下针杆44的下端有外螺纹并配套有锁紧螺母45,下针杆44上还套有弹簧46。

从图6可以看出,主座5包括底板51和其上侧的插接柱排52,插接柱排有十二个用于安装主端子测试针的插接孔53,底板51上有主座固定孔54。

从图7可以看出,辅座5a包括底板和其上侧的插接柱排,插接柱排有两个用于安装主端子测试针4的插接孔,底板上有辅座固定孔。结合图1至图3可以看出,图1中辅座5a及其上安装的主端子测试针4均被l型构件21挡住了。

从图8可以看出,pcb板6为矩形板,其一个方向的两侧分别设置有一排十二个焊盘孔62,中间位置处设置有一个接线插座63。焊盘孔62用于焊接辅助端子测试针6a,pcb板上有安装固定孔61。

结合图1至图8可以看出,基座底板1为矩形板,其下侧的四个角部安装有固定柱7,导向定位框2、锁表机构组件3安装于基座底板1的上侧,安装主端子测试针4的主座5和辅座5a的底板固定于基座底板1的下侧,安装辅助测试针6a的pcb板6固定于基座底板1的下侧。

结合图1、图2及图6、图7可以看出,主座5和辅座5a的插接排柱从基座底板1上的安装槽azc中穿过,伸出于基座底板1的上表面外,主端子测试针4的针尖端穿过主座5和辅座5a上的插接孔接,主端子测试针4下针杆上的弹簧46位于主座5上的插接孔中。

辅助端子测试针6a为通用测试针,焊接于pcb板6上的焊盘孔中,基座底板1上有用于使辅助端子测试针穿过的连接孔ljk。

结合图1、图2可以看出,基座底板1上还设置有主座、辅座、pcb板、l型构件安装固定的安装孔,各安装孔的下侧有螺钉孔柱8,主座5、辅座5a和pcb板6均通过其上的安装固定孔及螺钉与基座底板1连接紧固。基座底板的四个角部对应支撑柱7位置处设有凸台tt,凸台有轴向螺孔,支撑柱7与基座底板1之间通过螺钉紧固。基座底板1上还设置有用于连接锁表机构组件3支撑柱36的插接座cjz,支撑柱36的下端插入插接座cjz中固定。

图8为本实施例与装有三相表端钮盒的三相表底盒的装配示意图。先将本夹具安装在常规三相电能表的底盒01内,所有接线接入三相电能表的端钮盒相对应的主端子02和辅助端子03上,使之符合常规电能表的接线方式。再将装有本夹具和三相表端钮盒的三相表底盒装于常规电能表检测装置上,最后在夹具的导向定位框2内放入被检测的嵌入式电能表04,扣紧锁表机构组件3,即可进行检验测试。检测完成后,拉动弹性拉手33,使锁钩31脱开曲形手柄杆,被测试的嵌入式电能表在主端子测试针上弹簧的作用下被弹起,四个锁片34打开,取出被测试完成的表计。

通过本专用夹具的转接,使嵌入式电能表的接线符合常规电能表的接线方式;再将装有本专用夹具和三相表端钮盒的三相表底盒,装于常规电能表检测装置上,即可方便的对嵌入式电能表进行检验测试。

本专用夹具利用普通检测设备来完成特殊产品的检验和测试,避免了人工繁琐的接线,加快了生产过程,实现了为企业降低生产成本、提高生产效率的目的。

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