一种包装设备肘节杆专用夹具的制作方法

本实用新型属于自动化设备零部件加工辅件领域，具体涉及一种包装设备肘节杆专用夹具。

背景技术：

如图1所示的包装设备肘节杆，包括方形本体1’，该本体1’相对应的两个侧面上分别开设有第一凹槽11’和第二凹槽12’，本体1’中部开设有与第一凹槽11’或第二凹槽12’相垂直且贯穿本体1’的穿孔13’，该穿孔13’与第二凹槽12’所在的侧面相贯通；第二凹槽12’上方的本体1’角部形成斜面14’。为了能够实现对该包装设备肘节杆的加工处理，需要采用特殊的夹具。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种包装设备肘节杆专用夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种包装设备肘节杆专用夹具，它包括基座、安装在所述基座上表面的至少一个固定座以及设置在所述固定座两侧的夹持组件，所述固定座上表面开设有卡槽，所述卡槽内设有多个定位凸起；所述夹持组件包括安装在所述基座上表面的第一杆件、设置于所述第一杆件外侧的第二杆件以及可滑动地设置在所述第一杆件上的压板，所述第一杆件高于所述第二杆件。

优化地，所述第二杆件顶部安装有用于抵住所述压板的顶块。

进一步地，所述第一杆件顶部安装有上下可调的调节螺母以及设置于所述调节螺母和所述压板之间的垫片。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型包装设备肘节杆专用夹具，通过采用包括第一杆件、第二杆件和压板的夹持组件，能够配合固定座实现对肘节杆的固定夹持，以利于其加工，提高了加工效率和精度。

附图说明

附图1为本实用新型包装设备肘节杆的结构示意图；

附图2为本实用新型包装设备肘节杆专用夹具的结构示意图；

其中，1’、本体；11’、第一凹槽；12’、第二凹槽；13’、穿孔；14’、斜面；1、基座；2、固定座；21、卡槽；22、定位凸起；3、夹持组件；31、第二杆件；311、顶块；32、第一杆 件；321、调节螺母；322、垫片；33、压板。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图2所示的包装设备肘节杆专用夹具，主要包括基座1、固定座2和夹持组件3等。

其中，固定座2至少有一个，它/它们安装在基座1上表面；在本实施例中，固定座2有两个，它们相互平行且端部对齐设置；固定座2上表面开设有卡槽21，卡槽21内设有多个定位凸起22(本实施例中，每个卡槽21内设置两个定位凸起22，可以利用多个定位凸起22实现对肘节杆的水平定位)；夹持组件3的数目为固定座2数目的两倍，分别设置在固定座2的两侧；它包括安装在基座1上表面的第一杆件32、设置于第一杆件32外侧的第二杆件31(背离固定座2的方向为外侧)以及可滑动地设置在第一杆件32上的压板33，第一杆件32高于第二杆件31且它们之间的高度差至少等于压板33的厚度。这样当肘节杆安装在固定座2的卡槽21内时，将第一杆件32上的压板33一部分压在固定座2上，另一端部则抵在第二杆件31顶部，从而实现对肘节杆的夹持。

在本实施例中，第二杆件31顶部安装有用于抵住压板33的顶块311。第一杆件32顶部安装有上下可调的调节螺母321以及设置于调节螺母321和压板33之间的垫片322。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。