一种轴承加工用定位安装夹具的制作方法

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种轴承加工用定位安装夹具。

背景技术：

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

轴承在加工打磨时通常需要专门的夹具将轴承进行固定，但是现有的夹具只能单一的对一种轴承进行固定，不能适用于不同尺寸的轴承，需要更换相应的夹具才可进行不同尺寸轴承的固定，操作非常麻烦，大大降低了加工的效率。针对上述问题，急需设计一种轴承加工用定位安装夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用定位安装夹具，以解决上述背景技术中提出只能单一的对一种轴承进行固定，不能适用于不同尺寸的轴承，需要更换相应的夹具才可进行不同尺寸轴承的固定，操作非常麻烦，大大降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用定位安装夹具，包括第一推进杆、第二推进杆和锁紧旋钮，所述第一推进杆通过固定框体与推进板相互连接，且推进板上设置有转动盘，所述转动盘的外侧分别固定有一级夹具和二级夹具，所述推进板与固定框体内侧的移动滑槽相互连接，所述第二推进杆的顶端安装有三级夹具，且三级夹具的下方设置有工作台，所述工作台上固定有支撑架，且支撑架的中间位置安装有下压螺杆，所述下压螺杆的上端连接有进给把手，且其下端设置有压块，所述锁紧旋钮位于转动盘的下方，且其左右两侧设置有地面脚支撑。

优选的，所述第一推进杆以推进板的中心对称安装有两个。

优选的，所述一级夹具和二级夹具对称设置在转动盘的外侧，且一级夹具为开口向外的圆弧状结构，二级夹具为锯齿状的横杆。

优选的，所述推进板的个数为两个，且以工作台对称安装。

优选的，所述第二推进杆对称分布在工作台的上下两端，且第二推进杆顶端的三级夹具为开口向内的圆弧状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承加工用定位安装夹具，利用多个夹具从四个不同的方向对轴承进行固定，固定的效果好，同时压块从上方进行挤压，确保轴承在加工过程中不会产生偏移；并且通过不同夹具的配合固定，实现对不同尺寸轴承的固定，解决了需要更换相应的夹具才可进行不同尺寸轴承固定的问题，操作简单，大大提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构转动夹具放大示意图。

图中：1、第一推进杆，2、一级夹具，3、转动盘，4、二级夹具，5、推进板，6、移动滑槽，7、第二推进杆，8、三级夹具，9、固定框体，10、工作台，11、进给把手，12、支撑架，13、下压螺杆，14、压块，15、锁紧旋钮，16、地面脚支撑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工用定位安装夹具，包括第一推进杆1、一级夹具2、转动盘3、二级夹具4、推进板5、移动滑槽6、第二推进杆7、三级夹具8、固定框体9、工作台10、进给把手11、支撑架12、下压螺杆13、压块14、锁紧旋钮15和地面脚支撑16，第一推进杆1通过固定框体9与推进板5相互连接，第一推进杆1以推进板5的中心对称安装有两个，且推进板5上设置有转动盘3，推进板5的个数为两个，且以工作台10对称安装，转动盘3的外侧分别固定有一级夹具2和二级夹具4，一级夹具2和二级夹具4对称设置在转动盘3的外侧，且一级夹具2为开口向外的圆弧状结构，二级夹具4为锯齿状的横杆，推进板5与固定框体9内侧的移动滑槽6相互连接，第二推进杆7的顶端安装有三级夹具8，第二推进杆7对称分布在工作台10的上下两端，且第二推进杆7顶端的三级夹具8为开口向内的圆弧状结构，且三级夹具8的下方设置有工作台10，工作台10上固定有支撑架12，且支撑架12的中间位置安装有下压螺杆13，下压螺杆13的上端连接有进给把手11，且其下端设置有压块14，锁紧旋钮15位于转动盘3的下方，且其左右两侧设置有地面脚支撑16。

工作原理：在使用该轴承加工用定位安装夹具时，先对该装置的结构进行简单的了解，当对小轴承进行固定时，首先将小轴承放置在工作台10的中心位置，然后操作锁紧旋钮15，旋转转动盘3，使得一级夹具2正对小轴承方向，之后同时旋转一侧的第一推进杆1，使其往内移动，此时第一推动杆1带动推进板5顺着移动滑槽6往内移动，直至一级夹具2与小轴承相互接触，此时拧紧锁紧旋钮15，使得转动盘3无法转动，接着操作另一侧的第一推进杆1，重复上述操作，使得另一侧一级夹具2对小轴承进行固定，然后旋转工作台10上下两端的第二推进杆7，使得三级夹具8与小轴承相互接触，最后，操作进给把手11，由下压螺杆13带动压块14对正下方的小轴承进行固定，至此完成固定；当需要对大尺寸的轴承进行固定式，旋转转动盘3，将一级夹具2更换成二级夹具4，重复上述操作即完成对大尺寸轴承的固定，这就是该轴承加工用定位安装夹具的工作原理。

管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。