本发明涉及到管材加工技术领域，特别提供了一种管材专用夹具。
背景技术：
社会在不断发展，人民的生活水平日益提高，用工成本不断增加，对管材加工自动化的需求也不断的增加，管材加工自动化中自动送料是应用较多，也是必需的装置之一。目前，管材加工对于管子的形状、粗细、长短、弯曲程度的要求都越来越多样化，在托料时，管件的中心容易产生变化，影响管件切割的精确性，在输送不同管径的管件时既要调节间距和高度等系数，过程较繁琐，适应性差，生产效率较低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述存在的技术问题，特提供了一种管材专用夹具。
本发明提供了一种管材专用夹具，其特征在于：所述的管材专用夹具包括固定座（1）、轴承安装卡槽（2）、托料盘压盖（3）、轴承组件（4）、轴承套（5）、第一固定栓（6）、内孔（7）、定位台阶（8）、夹头（9）、第二固定栓（10）、夹头压板（11）、法兰盘（12）；
其中：包括固定座（1），固定座（1）一侧设有轴承安装卡槽（2），通过轴承安装卡槽（2）连接安装轴承组件（4），轴承组件（4）外套设轴承套（5），并通过第一固定栓（6）锁紧，轴承组件（4）内侧设置安装托料盘压盖（3），托料盘压盖（3）通过连接法兰盘（12）连接安装定位台阶（8），法兰盘（12）内设有内孔（7），定位台阶（8）上均匀设置若干个夹头（9），并通过第二固定栓（10）及夹头压板（11）固定安装。
所述的夹头（9）可设置安装2到4个。
本发明的优点：
本发明所述的管材专用夹具，结构简单、紧凑，占用空间小，实现同步转动，摩擦损耗小，使用寿命长，定位精准，精确切割，可适应不类型的管件，调节方便快捷，操作方便，省时省力，降低人员劳动强度，实现柔性化调节，减少管件衬套的制造数量，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为 本发明的原理示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种管材专用夹具，其特征在于：所述的管材专用夹具包括固定座（1）、轴承安装卡槽（2）、托料盘压盖（3）、轴承组件（4）、轴承套（5）、第一固定栓（6）、内孔（7）、定位台阶（8）、夹头（9）、第二固定栓（10）、夹头压板（11）、法兰盘（12）；
其中：包括固定座（1），固定座（1）一侧设有轴承安装卡槽（2），通过轴承安装卡槽（2）连接安装轴承组件（4），轴承组件（4）外套设轴承套（5），并通过第一固定栓（6）锁紧，轴承组件（4）内侧设置安装托料盘压盖（3），托料盘压盖（3）通过连接法兰盘（12）连接安装定位台阶（8），法兰盘（12）内设有内孔（7），定位台阶（8）上均匀设置若干个夹头（9），并通过第二固定栓（10）及夹头压板（11）固定安装。
所述的夹头（9）可设置安装2个。
实施例2
本实施例提供了一种管材专用夹具，其特征在于：所述的管材专用夹具包括固定座（1）、轴承安装卡槽（2）、托料盘压盖（3）、轴承组件（4）、轴承套（5）、第一固定栓（6）、内孔（7）、定位台阶（8）、夹头（9）、第二固定栓（10）、夹头压板（11）、法兰盘（12）；
其中：包括固定座（1），固定座（1）一侧设有轴承安装卡槽（2），通过轴承安装卡槽（2）连接安装轴承组件（4），轴承组件（4）外套设轴承套（5），并通过第一固定栓（6）锁紧，轴承组件（4）内侧设置安装托料盘压盖（3），托料盘压盖（3）通过连接法兰盘（12）连接安装定位台阶（8），法兰盘（12）内设有内孔（7），定位台阶（8）上均匀设置若干个夹头（9），并通过第二固定栓（10）及夹头压板（11）固定安装。
所述的夹头（9）可设置安装4个。