连杆式自定心通用夹具的制作方法

文档序号:12366586阅读:427来源:国知局
连杆式自定心通用夹具的制作方法与工艺

本发明涉及一种用于轮胎模具等圆形或环形工件自定心装夹使用的夹具,尤其涉及连杆式自定心通用夹具。



背景技术:

在轮胎模具等工件机械加工中,有许多环类、盘类、套类零件,如底座、花纹圈等,需在车床、立卧式加工中心上定位、夹紧,且与工作台回转同轴。

目前是人工通过测量表进行找正,找正过程非常繁琐耗时,造成机床停机等待,影响机床的开动率和工件的加工效率。

为了解决该问题,我们设计了用于盘类工件自定心装夹工具。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种连杆式自定心通

用夹具,该夹具定位精度高,适用范围广,提高了机床开动率和加工效率,有效缩短找正时间,提高找正效率;该夹具操作简单、使用方便、生产成本低、效果好。

为解决上述技术问题本发明采用以下技术方案:连杆式自定心通用夹具,包括圆筒形的夹具体,夹具体内滑动连接有中心轴,夹具体的侧壁上滑动连接有顶紧滑轴,顶紧滑轴贯穿夹具体的侧壁,中心轴与顶紧滑轴传动连接,中心轴运动可带动顶紧滑轴运动实现工件顶紧或松开。

以下是本发明的进一步改进:

中心轴的轴线与夹具体的轴线重合,顶紧滑轴的轴线与中心轴的轴线垂直。

进一步改进:

顶紧滑轴的数量为三个;

三个顶紧滑轴沿夹具体的圆周方向均匀设置;

相邻两个顶紧滑轴之间的夹角为120°。

进一步改进:

夹具体的一端固定连接有上端盖,夹具体的另一端连接有底板,中心轴贯穿上端盖与底板,中心轴的外侧套装有导向套,导向套与上端盖固定连接,中心轴的外侧还套装有支撑套,支撑套与底板固定连接。

进一步改进:

顶紧滑轴通过滑动套与夹具体滑动连接,滑动套与夹具体固定连接。

进一步改进:

顶紧滑轴位于夹具体内的一端通过销轴铰接有连杆,连杆的一端与顶紧滑轴铰接,连杆的另一端与中心轴铰接。

进一步改进:

中心轴上位于上端盖外侧的一端螺纹连接有螺母。

进一步改进:

所述夹具体上还设有用于给顶紧滑轴润滑的弹子油杯。

进一步改进:

所述顶紧滑轴上靠近夹具体内壁及外壁的位置分别设有防尘圈。

进一步改进:

顶紧滑轴的外端部固定连接有顶紧头。

本发明采用上述技术方案具有以下有益效果:

1、此夹具定位精度比通用卡盘提高1/2,精度达到0.03mm;

2、适用范围广,适用的工件直径范围可达φ200-1200mm,操作简单、使用方便,降低了生产成本,经试用效果良好;

3、提高了机床的开动率和工件的加工效率,相比较原来找正方式,找正时间大大缩短,提高找正效率60%以上;

4、该夹具操作简单、使用方便、生产成本低、效果好。

附图说明:

附图1为本发明的夹具最小夹持状态的结构示意图;

附图2为附图1的俯视图;

附图3为本发明的夹具最大夹持状态的结构示意图;

附图4为附图3的俯视图。

图中:

1-夹具体;2-顶紧滑轴;3-滑动套;4-连杆;5-销轴;6-中心轴;7-弹子油杯;8-顶紧头;9-螺母;10-导向套;11-上端盖;12-防尘圈;13-支撑套;14-底板。

具体实施方式

实施例,如图1-4所示,连杆式自定心通用夹具,包括圆筒形的夹具体1,夹具体1的一端固定连接有上端盖11,夹具体1的另一端连接有底板14。

所述夹具体1的中心位置滑动连接有中心轴6,中心轴6的轴线与夹具体1的轴线重合。

中心轴6贯穿上端盖11与底板14,中心轴6的外侧套装有导向套10,导向套10与上端盖11固定连接,中心轴6的外侧还套装有支撑套13,支撑套13与底板14固定连接。

所述夹具体1的侧壁上沿其圆周方向均匀设有三个顶紧滑轴2。

顶紧滑轴2与中心轴6的轴线垂直设置,相邻两个顶紧滑轴2之间的夹角为120°。

顶紧滑轴2贯穿夹具体1的侧壁并可沿侧壁滑动。

顶紧滑轴2通过滑动套3与夹具体1滑动连接,滑动套3与夹具体1固定连接。

顶紧滑轴2位于夹具体1内的一端通过销轴5铰接有连杆4,连杆4的一端与顶紧滑轴2铰接,连杆4的另一端与中心轴6铰接。

中心轴6上位于上端盖11外侧的一端螺纹连接有螺母9。

所述夹具体1上还设有用于给顶紧滑轴2润滑的弹子油杯7。

所述顶紧滑轴2上靠近夹具体1内壁及外壁的位置分别设有防尘圈12。

顶紧滑轴2的外端部固定连接有顶紧头8。

使用时,采用扳手旋转螺母9,使中心轴6上下运动,中心轴6带动连杆4摆动,连杆4带动顶紧滑轴2沿径向运动,即可实现工件顶紧或松开;

润滑油通过弾子油杯7润滑顶紧滑轴;上端盖固定导向套;防尘圈防止灰尘进入滑动套与顶紧滑轴配合面。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1