本发明涉及零件加工技术领域,具体为一种机械零件加工用稳定的夹持锁定装置。
背景技术:
构成机械的基本元件叫做机械零件,机械零件又称机械元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,它是机械的基本单元,自从出现机械,就有了相应的机械零件,但作为一门学科,机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。
目前市场上现有的机械零件用锁定装置主要针对方便安装和拆卸等方面进行改进,如中国专利CN 205290433 U提供的一种用于机械零件加工的锁定装置,具有方便使用和方便拆卸等优点,但该锁定装置在实际使用过程中会出现锁定装置稳定性不好,且中部的夹持装置会出现夹持力度不够从而出现零件掉落的问题,故而提出一种机械零件加工用稳定的夹持锁定装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种机械零件加工用稳定的夹持锁定装置,具备夹持和锁定稳定性好等优点,解决了目前市场上现有的夹持锁定装置会出现稳定性不好和夹持力度不够造成零件掉落的问题。
(二)技术方案
为实现上述夹持和锁定稳定性好目的,本发明提供如下技术方案:一种机械零件加工用稳定的夹持锁定装置,包括安装平台,所述安装平台的前表面左侧固定安装有滑轨安装座,所述滑轨安装座的右侧固定安装有位于安装平台前表面上的固定滑轨,所述固定滑轨的前表面上固定安装有工作平台,所述工作平台的前表面顶部固定安装有上气缸,所述上气缸的底部固定安装有位于工作平台前表面上的上活塞杆,所述上活塞杆的底部固定安装有位于工作平台前表面上的上推板,所述上推板的底部固定安装有位于工作平台前表面上的固定装置,所述固定装置的底部固定安装有位于工作平台前表面上的下推板,所述下推板的底部固定安装有位于工作平台前表面上的下活塞杆,所述下活塞杆的底部固定安装有位于工作平台前表面上的下气缸,所述上气缸和下气缸的外侧固定安装有位于工作平台内腔顶部和底部的安装板,所述安装板上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内固定安装有滑动推板,所述滑动推板上贯穿有位于安装板内腔的顶柱。
所述固定滑轨的外侧开设有位于工作平台内腔的第二滑槽。
优选的,所述固定装置包括有上连接板,所述上连接板的底部固定安装有内衬杆,所述内衬杆的底部套接有外套杆,所述外套杆的底部固定安装有下连接板,所述内衬杆和外套杆的内侧固定安装有内框圈,所述内框圈的内侧固定安装有往复弹簧,所述往复弹簧的内侧固定安装有内固定圈。
优选的,所述安装平台和滑轨安装座的连接关系为焊接,所述滑轨安装座和固定滑轨的数量均为两个,所述滑轨安装座和固定滑轨的连接关系为焊接,所述滑轨安装座和固定滑轨以工作平台的横向中线为对称轴对称分布。
优选的,所述上推板的底部和上连接板的顶部焊接,所述下推板的顶部和下连接板的底部焊接。
优选的,所述往复弹簧的数量不少于八个,所述往复弹簧呈环形分布在内固定圈的外侧和内框圈的内侧,所述往复弹簧的外侧与内框圈的内侧焊接,所述往复弹簧的内侧与内固定圈的外侧焊接。
优选的,所述安装板、第一滑槽、滑动推板和顶柱的数量均为四个,所述安装板、第一滑槽、滑动推板和顶柱以工作平台的横向中线为对称轴对称分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种机械零件加工用稳定的夹持锁定装置,具备以下有益效果:
1、该机械零件加工用稳定的夹持锁定装置,通过设置工作平台上的上气缸、上活塞杆、上推板、固定装置、下推板、下活塞杆和下气缸之间的结构连接,可以有效保证柱状零件可以稳定的被夹持在中间部分,通过固定装置和固定装置上的上连接板、内衬杆、外套杆、下连接板、内框圈和往复弹簧之间的结构连接,可以有效夹住机械零件带来稳定效果好的优点,且不会出现零件易掉落的问题。
2、该机械零件加工用稳定的夹持锁定装置,通过设置工作平台上的安装板、第一滑槽、滑动推板和顶柱之间的结构连接,可以有效保证将机械零件锁定住,且安装板、第一滑槽、滑动推板和顶柱的数量为四个,呈两两分布,增强了锁定功能的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明背面示意图;
图3为本发明固定装置的结构示意图。
图中:1安装平台、2滑轨安装座、3固定滑轨、4工作平台、5上气缸、6上活塞杆、7上推板、8固定装置、81上连接板、82内衬杆、83外套杆、84下连接板、85内框圈、86往复弹簧、9下推板、10下活塞杆、11下气缸、12安装板、13第一滑槽、14滑动推板、15顶柱、16第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种机械零件加工用稳定的夹持锁定装置,包括安装平台1,安装平台1的前表面左侧固定安装有滑轨安装座2,滑轨安装座2的右侧固定安装有位于安装平台1前表面上的固定滑轨3,固定滑轨3的前表面上固定安装有工作平台4,安装平台1和滑轨安装座2的连接关系为焊接,滑轨安装座2和固定滑轨3的数量均为两个,滑轨安装座2和固定滑轨3的连接关系为焊接,滑轨安装座2和固定滑轨3以工作平台4的横向中线为对称轴对称分布,工作平台4的前表面顶部固定安装有上气缸5,上气缸5的底部固定安装有位于工作平台4前表面上的上活塞杆6,上活塞杆6的底部固定安装有位于工作平台4前表面上的上推板7,上推板7的底部和上连接板81的顶部焊接,下推板9的顶部和下连接板84的底部焊接,上推板7的底部固定安装有位于工作平台4前表面上的固定装置8,固定装置8包括有上连接板81,上连接板81的底部固定安装有内衬杆82,内衬杆82的底部套接有外套杆83,外套杆83的底部固定安装有下连接板84,内衬杆82和外套杆83的内侧固定安装有内框圈85,内框圈85的内侧固定安装有往复弹簧86,往复弹簧86的数量不少于八个,往复弹簧86呈环形分布在内固定圈87的外侧和内框圈85的内侧,往复弹簧86的外侧与内框圈85的内侧焊接,往复弹簧86的内侧与内固定圈87的外侧焊接,通过设置工作平台4上的上气缸5、上活塞杆6、上推板7、固定装置8、下推板9、下活塞杆10和下气缸11之间的结构连接,可以有效保证柱状零件可以稳定的被夹持在中间部分,通过固定装置8和固定装置8上的上连接板81、内衬杆82、外套杆83、下连接板84、内框圈85和往复弹簧86之间的结构连接,可以有效夹住机械零件带来稳定效果好的优点,且不会出现零件易掉落的问题,往复弹簧86的内侧固定安装有内固定圈87,固定装置8的底部固定安装有位于工作平台4前表面上的下推板9,下推板9的底部固定安装有位于工作平台4前表面上的下活塞杆10,下活塞杆10的底部固定安装有位于工作平台4前表面上的下气缸11,上气缸5和下气缸11的外侧固定安装有位于工作平台4内腔顶部和底部的安装板12,安装板12上开设有第一滑槽13,第一滑槽13内固定安装有滑动推板14,滑动推板14上贯穿有位于安装板12内腔的顶柱15,安装板12、第一滑槽13、滑动推板14和顶柱15的数量均为四个,安装板12、第一滑槽13、滑动推板14和顶柱15以工作平台4的横向中线为对称轴对称分布,通过设置工作平台4上的安装板12、第一滑槽13、滑动推板14和顶柱15之间的结构连接,可以有效保证将机械零件锁定住,且安装板12、第一滑槽13、滑动推板14和顶柱15的数量为四个,呈两两分布,增强了锁定功能的稳定性。
固定滑轨3的外侧开设有位于工作平台4内腔的第二滑槽16。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该机械零件加工用稳定的夹持锁定装置,通过设置工作平台4上的上气缸5、上活塞杆6、上推板7、固定装置8、下推板9、下活塞杆10和下气缸11之间的结构连接,可以有效保证柱状零件可以稳定的被夹持在中间部分,通过固定装置8和固定装置8上的上连接板81、内衬杆82、外套杆83、下连接板84、内框圈85和往复弹簧86之间的结构连接,可以有效夹住机械零件带来稳定效果好的优点,且不会出现零件易掉落的问题,通过设置工作平台4上的安装板12、第一滑槽13、滑动推板14和顶柱15之间的结构连接,可以有效保证将机械零件锁定住,且安装板12、第一滑槽13、滑动推板14和顶柱15的数量为四个,呈两两分布,增强了锁定功能的稳定性,解决了目前市场上现有的夹持锁定装置会出现稳定性不好和夹持力度不够造成零件掉落的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。