连杆铣床夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种专用夹具，尤其是一种连杆铣床夹具。
【背景技术】
[0002]公知的:连杆的的主要加工面为大小头孔和两端面，连杆的机械加工路线是围绕主要表面的加工来安排的。第一个阶段为粗基准的加工。第二阶段为连杆体的加工，第三阶段为精加工。连杆较重要的的加工面为连杆体和盖得结合及连杆螺栓孔定位面，次要加工面为油孔、大头两侧面及连杆体和盖上螺栓座面等。
[0003]连杆加工的主要问题:根据连杆的特型和结构特点，在过大的外力的作用下容易产生变形，从而影响加工精度。在设计夹具时，必须正确确定夹紧力的方向、大小。夹紧力应尽量作用于连杆大、小头端面上，并垂直于端面，尽量避免使夹紧力作用于连杆杆身上，使连杆产生变形;在需要对杆身作为夹紧的对象时，应尽量避免夹紧力作用杆身的纵向，并采辅助装置进行定位。
[0004]在对连杆大头孔的两个侧面时需要在铣床进行加工，传统的方法采用辅助夹具进行夹紧，定位精度较差，从而使得加工精度降低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够装夹连杆，实现连杆在铣床上加工的连杆铣床夹具。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:连杆铣床夹具，包括夹具体、定位销、定位套、活动V形块以及调节装置；
[0007]所述夹具体下表面设置有定位件;所述夹具体上表面为平面;所述调节装置设置在夹具体上表面的一端;所述活动V形块与调节装置连接，所述活动V形块通过调节装置调节水平位置;所述夹具体上表面的领一端设置有支撑板;所述定位销穿过支撑板安装在夹具体上;所述定位套安装在夹具体上，且位于定位销与活动V形块之间；所述定位轴与定位套之间的距离与连杆上具有的两个连接孔的距离匹配;所述活动V形块延伸到定位套上方；所述夹具体的侧面设置有对刀片。
[0008]优选的，所述调节装置包括导向块、锁紧螺钉;所述导向块上设置有滑槽，所述活动V形块一端安装在滑槽内，所述锁紧螺钉由导向块的一端贯穿到滑槽内，且与活动V形块接触。
[0009]进一步的，所述锁紧螺钉位于导向块外的一端上设置有手柄。
[0010]进一步的，所述定位销，通过定位螺柱安装在夹具体上;所述定位螺柱沿定位销的中心线穿过定位销以及支持板，且贯穿夹具体;所述定位螺柱两端均设置有螺母;所述定位螺栓位于夹具体下方的一端上设置有衬套。
[0011]进一步的，所述定位螺柱位于夹具体上表面的一端，设置有直压板。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的连杆铣床夹具;通过设置定位销和活动V形块对连杆进行定位；由于活动V形块对零件可以防止其发生偏移，可以在较大铣削力的情况下保证大头孔两侧面的对称度要求。同时，活动V形块也可起到定位的作用，不至于使工件产生过定位。而且它自带的螺旋夹紧特性可增加工件夹紧的可靠性。因此本实用新型所述连杆铣床夹具，能够保证连杆在铣大头孔两端面时的定位精度，提高加工精度。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例中连杆铣床夹具的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例中连杆铣床夹具的俯视图；
[0015]图中标示:1-定位件，2-夹具体，3-定位销，4-定位套，5-支撑板，6_直压板，7_螺母，8_衬套，9_定位螺检，10-活动V形块，11-导向块，12_锁紧螺钉，13_手柄，14-对刀片，15-连杆。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1和图2所示，连杆铣床夹具，包括夹具体2、定位销3、定位套4、活动V形块10以及调节装置；
[0018]所述夹具体2下表面设置有定位件I;所述夹具体2上表面为平面;所述调节装置设置在夹具体2上表面的一端;所述活动V形块10与调节装置连接，所述活动V形块10通过调节装置调节水平位置;所述夹具体2上表面的领一端设置有支撑板5;所述定位销3穿过支撑板5安装在夹具体2上;所述定位套4安装在夹具体2上，且位于定位销3与活动V形块10之间;所述定位轴3与定位套4之间的距离与连杆上具有的两个连接孔的距离匹配;所述活动V形块10延伸到定位套4上方;所述夹具体2的侧面设置有对刀片14。
[0019]所述调节装置包括导向块11、锁紧螺钉12;所述导向块11上设置有滑槽，所述活动V形块10—端安装在滑槽内，所述锁紧螺钉12由导向块11的一端贯穿到滑槽内，且与活动V形块1接触。
[0020]在将连杆15安装到夹具上的过程中:
[0021 ]如图1和2所示，首先将连杆15大头孔一端放置在支撑板5上，定位销3穿过大头孔，然后将连杆15的另一端放置在定位套4上，同时连杆15的另一端位于活动V形块10的V形槽内。然后通过调节装置，调节活动V形块10，使得活动V形块10夹紧连杆15，从而实现对连杆15的装夹。
[0022]综上所述，本实用新型所述的连杆铣床夹具;通过设置定位销3和活动V形块10对连杆15进行定位；由于活动V形块10对零件可以防止其发生偏移，可以在较大铣削力的情况下保证大头孔两侧面的对称度要求。同时，活动V形块10也可起到定位的作用，不至于使工件产生过定位。而且它自带的螺旋夹紧特性可增加工件夹紧的可靠性。因此本实用新型所述连杆铣床夹具，能够保证连杆10在铣大头孔两端面时的定位精度，提高加工精度。
[0023]为了便于拧动锁紧螺钉12，调节活动V形块10，进一步的，所述锁紧螺钉12位于导向块11外的一端上设置有手柄13。通过手柄13拧动锁紧螺栓12施力方便，操作简单。
[0024]为了便于夹紧不同型号的连杆15，更换不同的定位销3;进一步的，所述定位销3，通过定位螺柱9安装在夹具体2上;所述定位螺柱9沿定位销3的中心线穿过定位销3以及支持板5，且贯穿夹具体2;所述定位螺柱9两端均设置有螺母7;所述定位螺栓9位于夹具体2下方的一端上设置有衬套8。当需要更换定位销3时，松开定位螺柱9，卸下定位销3即可。
[0025]为了使得连杆15在定位后不会出现竖直方向上的振动;进一步的，所述定位螺柱9位于夹具体2上表面的一端，设置有直压板6。当连杆15安装到夹具上时，定位销3穿过连杆15的大头孔，直压板6通过螺母7的压力压住连杆15的上表面，从而固定连杆15。
【主权项】
1.连杆铣床夹具，其特征在于:包括夹具体(2)、定位销(3)、定位套(4)、活动V形块(10)以及调节装置； 所述夹具体(2)下表面设置有定位件(I);所述夹具体(2)上表面为平面;所述调节装置设置在夹具体(2)上表面的一端;所述活动V形块(10)与调节装置连接，所述活动V形块(10)通过调节装置调节水平位置;所述夹具体(2)上表面的领一端设置有支撑板(5);所述定位销(3)穿过支撑板(5)安装在夹具体(2)上;所述定位套(4)安装在夹具体(2)上，且位于定位销(3)与活动V形块(10)之间;所述定位轴(3)与定位套(4)之间的距离与连杆上具有的两个连接孔的距离匹配;所述活动V形块(10)延伸到定位套(4)上方;所述夹具体(2)的侧面设置有对刀片(14)。2.如权利要求1所述的连杆铣床夹具，其特征在于:所述调节装置包括导向块(11)、锁紧螺钉(12);所述导向块(11)上设置有滑槽，所述活动V形块(10)—端安装在滑槽内，所述锁紧螺钉(12)由导向块(11)的一端贯穿到滑槽内，且与活动V形块(10)接触。3.如权利要求2所述的连杆铣床夹具，其特征在于:所述锁紧螺钉(12)位于导向块(11)外的一端上设置有手柄(13)。4.如权利要求1、2或3所述的连杆铣床夹具，其特征在于:所述定位销(3)，通过定位螺柱(9)安装在夹具体(2)上;所述定位螺柱(9)沿定位销(3)的中心线穿过定位销(3)以及支持板(5)，且贯穿夹具体(2);所述定位螺柱(9)两端均设置有螺母(7);所述定位螺栓(9)位于夹具体(2)下方的一端上设置有衬套(8)。5.如权利要求4所述的连杆铣床夹具，其特征在于:所述定位螺柱(9)位于夹具体(2)上表面的一端，设置有直压板(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够装夹连杆，实现连杆在铣床上加工的连杆铣床夹具。连杆铣床夹具，包括夹具体、定位销、定位套、活动V形块以及调节装置；所述夹具体下表面设置有定位件；所述夹具体上表面为平面；所述调节装置设置在夹具体上表面的一端；所述活动V形块与调节装置连接，所述活动V形块通过调节装置调节水平位置；所述夹具体上表面的领一端设置有支撑板；所述定位销穿过支撑板安装在夹具体上；所述定位套安装在夹具体上，且位于定位销与活动V形块之间；所述定位轴与定位套之间的距离与连杆上具有的两个连接孔的距离匹配；所述活动V形块延伸到定位套上方；所述夹具体的侧面设置有对刀片。采用该夹具，能够保证定位精度，提高加工精度。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN205218600
【申请号】CN201521061427
【发明人】李萧廷
【申请人】李萧廷
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月17日