一种用于角接触球轴承的合套机的制作方法

文档序号:10950435阅读:623来源:国知局
一种用于角接触球轴承的合套机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于角接触球轴承的合套机,加热底座的一侧安装有定位柱支架,定位柱支架上安装有定位柱,加热底座的圆周上安装有外圈预置工装,外圈预置工装圆周上安装有把手,外圈预置工装顶部中心位置设有轴承外圈定位槽;加热底座顶部中心位置设有内圈预置工装定位槽,内圈预置工装定位槽内安装有内圈预置工装,内圈预置工装顶部设有轴承内圈定位槽,所述的轴承内圈定位槽与轴承外圈定位槽同轴设置,内圈预置工装中心安装有提手。本实用新型具有使用和安装方便的优点,能够对轴承外圈进行快速均匀加热,并且能够准确控制轴承外圈的温度,因此,能够提高轴承装配精度,增加轴承的使用寿命。
【专利说明】
一种用于角接触球轴承的合套机
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是机械领域,具体的说是一种用于角接触球轴承的合套机。
【背景技术】
[0002]在机械传动中轴承是不可缺少的零件,随着工业的发展,轴承的制造精度也不断提高,目前,多数的轴承合套机主要针对一般公差要求的轴承进行批量装配,但是存在生产过程复杂,设备昂贵的弊端,由于生产工艺链过长,对高精度轴承的装配精度无法保证。角接触球轴承多用于传动精高、载荷大的机械设备中,因此,对轴承的生产装配精度要求较高,在角接触球轴承生产装配过程中,主要是将内圈、滚动体和保持架与外圈进行装配,为了便于安装和提高安装精度通常将外圈加热后再与内圈进行装配,由于外圈预热的温度和热传递范围难以控制,如果外圈温度过低,装配时滚动体容易挤压或划伤滚道,如果外圈温度过高并且受热不均匀,使外圈发生形变,导致内圈与外圈装配精度降低,最终导致轴承在使用过程中过早失效,直接影响到设备的正常运转,降低生产效率,造成经济损失,因此,设计一种用于角接触球轴承的合套机解决以上所述的不足。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是:在角接触球轴承内圈与外圈装配过程中,由于外圈预热的温度和热传递范围难以控制,导致轴承内圈与外圈的装配精度降低,因此,轴承在使用过程中传动精度差,并且缩短了轴承的使用寿命。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]提供了一种用于角接触球轴承的合套机,加热底座的一侧安装有定位柱支架,定位柱支架上安装有定位柱,加热底座的圆周上安装有外圈预置工装,所述的外圈预置工装通过定位柱固定在加热底座的圆周上,外圈预置工装圆周上安装有把手,外圈预置工装顶部中心位置设有轴承外圈定位槽;加热底座顶部中心位置设有内圈预置工装定位槽,内圈预置工装定位槽内安装有内圈预置工装,内圈预置工装顶部设有轴承内圈定位槽,所述的轴承内圈定位槽与轴承外圈定位槽同轴设置,所述的轴承内圈定位槽设置在轴承外圈定位槽的底部,内圈预置工装中心安装有提手。
[0006]作为优选,所述的外圈预置工装为筒状结构。
[0007]作为优选,所述的外圈预置工装圆周上设有矩形槽结构。
[0008]作为优选,所述的加热底座底部放置有平板式加热器。
[0009]作为优选,所述的定位柱与定位柱支架采用螺纹结构连接。
[0010]作为优选,所述的加热底座、外圈预置工装均采用H90黄铜材料制成。
[0011]作为优选,所述的内圈预置工装采用聚四氟乙烯材料制成。
[0012]本实用新型的有益效果是,本实用新型具有使用和安装方便的优点,能够对轴承外圈进行快速均匀加热,并且能够准确控制轴承外圈的温度,因此,能够提高轴承装配精度,增加轴承的使用寿命。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型实施例所提供的主视结构示意图;
[0015]图2是本实用新型实施例所提供的左视结构示意图;
[0016]图中:1.加热底座,1.1.内圈预置工装定位槽,2.定位柱支架,3.定位柱,4.外圈预置工装,4.1.轴承外圈定位槽,5.内圈预置工装,5.1.轴承内圈定位槽,6.把手,7.提手。
【具体实施方式】
[0017]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解这些实施例是用于说明本实用新型而不是限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0018]如图1-2所示,图1是本实用新型实施例所提供的主视结构示意图,图2是本实用新型实施例所提供的左视结构示意图。
[0019]在一种具体实施例中,提供了一种用于角接触球轴承的合套机,加热底座I的一侧安装有定位柱支架2,定位柱支架2上安装有定位柱3,加热底座I的圆周上安装有外圈预置工装4,所述的外圈预置工装4通过定位柱3固定在加热底座I的圆周上,外圈预置工装4圆周上安装有把手6,外圈预置工装4顶部中心位置设有轴承外圈定位槽4.1;加热底座I顶部中心位置设有内圈预置工装定位槽1.1,内圈预置工装定位槽I.I内安装有内圈预置工装5,内圈预置工装5顶部设有轴承内圈定位槽5.1,所述的轴承内圈定位槽5.1与轴承外圈定位槽4.1同轴设置,所述的轴承内圈定位槽5.1设置在轴承外圈定位槽4.1的底部,内圈预置工装5中心安装有提手7。
[0020]作为优选,所述的外圈预置工装4为筒状结构,内圈预置工装5能够通过外圈预置工装4顶部放入内圈预置工装定位槽1.1内,因此,便于轴承内圈安装在轴承内圈定位槽5.1内。
[0021]作为优选,所述的外圈预置工装4圆周上设有矩形槽结构,当外圈预置工装4通过定位柱3固定在加热底座I圆周上时,通过定位柱3的一端进入矩形槽内,能够防止外圈预置工装4在使用过程中发生转动,当需要调节外圈预置工装4的安装高度时,矩形槽能够起到导向的作用。
[0022]作为优选,所述的加热底座I底部放置有平板式加热器,平板式加热器能够快速对加热底座I进行加热,便于精确控温,并且使用过程安全可靠。
[0023]作为优选,所述的定位柱3与定位柱支架2采用螺纹结构连接,便于外圈预置工装4的固定和调节。
[0024]作为优选,所述的加热底座1、外圈预置工装4均采用H90黄铜材料制成,H90黄铜材料具有良好的导热性能,并且便于生产加工。
[0025]作为优选,所述的内圈预置工装5采用聚四氟乙烯材料制成,聚四氟乙烯具有良好的耐高温性能和耐磨损性能,因此,能够使内圈预置工装5在高温下长时间使用。
[0026]具体工作过程,通过定位柱3调节外圈预置工装4在加热底座I上的安装高度,通过平板式加热器将加热底座I加热到预定温度,将轴承外圈圆周上缠绕一圈与轴承外圈宽度相等的导热硅胶垫,当轴承外圈受热膨胀时会挤压硅胶垫,同时硅胶垫也会均匀的膨胀,并且将膨胀的轴承外圈向轴承的轴线方向挤压,因此在合套时能够保证轴承外圈向与轴承内圈同轴,通过硅胶垫表面包裹有石墨片,因此能够提高外圈预置工装4与轴承外圈的导热效率,将轴承外圈放入轴承外圈定位槽4.1内,并且将轴承内圈和已经装好滚动体的保持架同时放入轴承内圈定位槽5.1内,由于内圈预置工装5采用聚四氟乙烯材料制成,热传递的效率低于外圈预置工装4采用的H90黄铜材料,因此,轴承外圈的升温速度大于轴承内圈的升温速度,当轴承外圈被加热到预定温度,并且整体受热均匀时,轴承外圈的内径增大,此时调松定位柱3,使外圈预置工装4和轴承外圈一起向下滑落,当外圈预置工装4圆周上的矩形槽顶部与定位柱3相接触时,外圈预置工装4和轴承外圈停止向下滑落,并且完成轴承外圈与轴承内圈的合套,然后将提手迅速提起,取出套合完毕轴承,因此,能够快速、精准的完成轴承的套合。
[0027]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于角接触球轴承的合套机,包括加热底座的一侧安装有定位柱支架,定位柱支架上安装有定位柱,加热底座的圆周上安装有外圈预置工装,所述的外圈预置工装通过定位柱固定在加热底座的圆周上,外圈预置工装圆周上安装有把手,外圈预置工装顶部中心位置设有轴承外圈定位槽;加热底座顶部中心位置设有内圈预置工装定位槽,内圈预置工装定位槽内安装有内圈预置工装,内圈预置工装顶部设有轴承内圈定位槽,所述的轴承内圈定位槽与轴承外圈定位槽同轴设置,所述的轴承内圈定位槽设置在轴承外圈定位槽的底部,内圈预置工装中心安装有提手。2.如权利要求1所述的一种用于角接触球轴承的合套机,其特征在于,所述的外圈预置工装为筒状结构。3.如权利要求1所述的一种用于角接触球轴承的合套机,其特征在于,所述的外圈预置工装圆周上设有矩形槽结构。4.如权利要求1所述的一种用于角接触球轴承的合套机,其特征在于,所述的加热底座底部放置有平板式加热器。5.如权利要求1所述的一种用于角接触球轴承的合套机,其特征在于,所述的定位柱与定位柱支架采用螺纹结构连接。6.如权利要求1所述的一种用于角接触球轴承的合套机,其特征在于,所述的加热底座、外圈预置工装均采用H90黄铜材料制成。7.如权利要求1所述的一种用于角接触球轴承的合套机,其特征在于,所述的内圈预置工装采用聚四氟乙烯材料制成。
【文档编号】F16C43/04GK205639347SQ201620454020
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】张化兴, 张兆友, 龚锐, 邹鹏, 徐从占
【申请人】上海添佶轴承科技有限公司
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