支撑转动杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种支撑杆件，具体涉及一种能够进行高度调节的支撑转动杆。
【背景技术】
[0002]日常的生产作业中，常需要一定的支撑杆件对顶棚、相机或平板进行一定的定高支撑。为了增强所述支撑杆的稳定性，所述支撑杆的下部铰接有三个周向布的支脚，所述三个支脚构成三角形的稳定支点，从而保证整个支撑杆的稳定性。如果需要撤除所述支撑杆，也只需要将所述支脚收折合扰，使支撑杆与三个支脚处于同一长度方向，然后再进行安放。
[0003]收折后的三个支脚各自的对地着力点不同，如果将收折后的三个支脚竖直地安放在地面上，受重力作用，支脚会根据其与支撑杆的铰接关系而逐渐展开。为此多数情况的安装操作是直接将所述支撑杆与支脚横置，为节约空间，还会将多个横置的支撑杆进行叠放。
[0004]然而将支撑杆进行叠放后，处于下层的支撑杆所受压力较大，支撑杆与支脚之间的铰接件易受压变形，超过一定变形量后，支脚将无法相对于支撑杆转动，于是整个支撑杆件也就报废了。
【发明内容】
[0005]本发明意在提供一种在闲置时能够竖向收折安放的支撑转动杆。
[0006]本方案中的支撑转动杆，包括支撑杆以及设于支撑杆下部的一组支脚；所述支撑杆底端固设有底盘，所述底盘的直径为所述支撑杆直径的4?6倍，所述支撑杆上套设有一套环，所述支脚的一端铰接于所述套环上，所述套环与支撑杆之间设有定位用的紧定螺钉，所述支脚与底盘之间还设有连杆，所述连杆的两端分别铰接在支脚与底盘上，所述支撑杆由上至下设有一组供所述紧定螺钉穿入的定位孔。
[0007]采用本发明的技术方案，具有如下技术效果:
1、本发明支撑转动杆中底盘到套环之间的距离值(以下简称为第一长度值)是不确定的。操作人员可以根据实际情况来随时调节支撑杆上套环的安装位置，安装位置确定后再通过紧定螺钉实现支撑杆与套环之间的固定；由于所述支撑杆由上至下设有一组供所述紧定螺钉穿入的定位孔，所以套环其安装位置的选择范围也较广；
由所述连杆与支脚的铰接点到所述支脚与套环的铰接点的距离值(以下简称为第二长度值)是确定的。
[0008]所述连杆的长度值(以下简称为第三长度值)也是确定的。
[0009]由上述结构描述可知，第一、二、三长度值是一个三角形(连杆的两个端点与套环，这三个位点共同围成的三角形)三条边的长度值。由几何常识可知，三条边的长度均确定时，可以进一步确定唯一形状的三角形。在无其他锁止机构配合下，只需要通过调节(采用紧定螺钉改变套环安装位置来实现)套环与底盘的距离值，就能使支脚、连杆与支撑杆构成稳定的三角形支撑结构。
[0010]使用时，将所述支脚展开，将所述套环下移，要求支脚的下端低于所述底盘，然后再通过紧定螺钉固定所述套环，这样支脚就能优先于底盘着地，起到稳定的支撑效果。然而再在支撑杆上端安装物件。
[0011]收折时，先取下物件，再将所述套环上的紧定螺钉取下，将套环上移，要求支脚并拢且支脚的下端高于所述底盘，然后再通过紧定螺钉固定所述套环，这样底盘就能优先于支脚着地，也能起到稳定的支撑效果。由于物件已取下，即便采用底盘着地，也足以保证支撑杆竖向的稳定性，这便达到了竖向收折安放支撑转动杆的目的。
[0012]进一步，所述支脚的另一端设有带弯折部。
[0013]现有的支脚多是直杆，需要较长的延伸距离才能着地；现采用弯折部的设计，有利于支脚提前着地，缩短支脚的设计长度，节约制作成本。
[0014]进一步，所述弯折部其下端设有用于着地的平铁板。
[0015]现有的支脚下端多呈尖锐状，用于插入地面，但这样对支脚也有损害，为此特在弯折部其下端设置用于着地的平铁板，采用平板接触来代替现有尖脚插入的方式。
[0016]进一步，所述支撑杆包括外套杆与内套杆，所述内套杆的上端用于支撑物件，所述套环套设于外套杆上，所述底盘固定在外套杆上，所述定位孔设于所述外套杆上，所述内套杆与外套杆之间也设有定位用的紧定螺钉。
[0017]现有技术中多是采用带伸缩功能的支脚来实现调节支撑杆的上端高度，然而本发明的支脚结构不宜过于复杂，为此将所述功能转嫁到支撑杆上，采用内、外套杆，并用紧定螺钉定位的方式实现支撑杆的伸缩。
【附图说明】
[0018]图1为本发明实施例支撑转动杆使用状态的部分结构示意图。
[0019]图2为本发明实施例支撑转动杆收折状态的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:外套杆110、套环132、第一耳板134、第二紧定螺钉136、支脚140、平铁板144、底盘122、第二耳板126、连杆150。
[0021]实施例基本如附图1所示:支撑转动杆，包括支撑杆以及设于支撑杆下部的四个支脚140 ;所述支撑杆包括外套杆110与内套杆(图1、2中未绘出)，所述内套杆的上端用于支撑物件，所述外套杆110处于整个支撑杆的下部。所述外套杆110的直径为8cm。所述外套杆110由上至下设有一组定位孔，所述内套杆上设有一个与所述定位孔口径一致的安装孔。所述外套杆110通过穿入所述定位孔与安装孔的第一紧定螺钉实现与内套杆的固定。
[0022]所述外套杆110底端固设有底盘122，所述底盘122的直径为所述支撑杆直径的40cm (当然也可以是32cm或48cm)。
[0023]所述外套杆110上套设有一套环132，所述套环132上设有一个与所述定位孔口径一致的对位孔，所述套环132与支撑杆之间设有第二紧定螺钉136。第二紧定螺钉136穿入定位孔与对位孔中，实现所述套环132与外套杆110的固定。
[0024]所述支脚140的一端铰接于所述套环132上，套接上设有与支脚140铰接的第一耳板134，所述支脚140与底盘122之间还设有连杆150，所述连杆150的两端分别铰接在支脚140与底盘122上。所述支脚140的另一端设有带弯折部。所述弯折部其下端设有用于着地的平铁板144。支脚140与底盘122上分别设有与连接铰接的第二耳板126。
[0025]如图1、2所示，连杆150的两个端点与套环132，这三个位点共同围成一个三角形。通过调节第二紧定螺钉136的位置，改变套环132与底盘122之间的距离值，就能改变所述三角形的形状，也就实现了对四个支脚140收拢及展开状态的控制。
[0026]如图1所示，使用时，将所述支脚140展开，将所述套环132下移，要求支脚140的下端低于所述底盘122，然后再通过紧定螺钉固定所述套环132，这样支脚140就能优先于底盘122着地，起到稳定的支撑效果。然而再在支撑杆上端安装物件。
[0027]如图2所示，收折时，先取下物件，再将所述套环132上的紧定螺钉取下，将套环132上移，要求支脚140并拢且支脚140的下端高于所述底盘122，然后再通过紧定螺钉固定所述套环132，这样底盘122就能优先于支脚140着地，也能起到稳定的支撑效果。由于物件已取下，即便采用底盘122着地，也足以保证支撑杆竖向的稳定性，这便达到了竖向收折安放支撑转动杆的目的。
[0028]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.支撑转动杆，包括支撑杆以及设于支撑杆下部的一组支脚；其特征在于:所述支撑杆底端固设有底盘，所述底盘的直径为所述支撑杆直径的4?6倍，所述支撑杆上套设有一套环，所述支脚的一端铰接于所述套环上，所述套环与支撑杆之间设有定位用的紧定螺钉，所述支脚与底盘之间还设有连杆，所述连杆的两端分别铰接在支脚与底盘上，所述支撑杆由上至下设有一组供所述紧定螺钉穿入的定位孔。2.根据权利要求1所述的支撑转动杆，其特征在于:所述支脚的另一端设有弯折部。3.根据权利要求2所述的支撑转动杆，其特征在于:所述弯折部其下端设有用于着地的平铁板。4.根据权利要求3所述的支撑转动杆，其特征在于:所述支撑杆包括外套杆与内套杆，所述内套杆的上端用于支撑物件，所述套环套设于外套杆上，所述底盘固定在外套杆上，所述定位孔设于所述外套杆上，所述内套杆与外套杆之间也设有定位用的紧定螺钉。
【专利摘要】本发明公开了一种支撑杆件，具体涉及一种能够进行高度调节的支撑转动杆。支撑转动杆，包括支撑杆以及设于支撑杆下部的一组支脚；所述支撑杆底端固设有底盘，所述底盘的直径为所述支撑杆直径的4～6倍，所述支撑杆上套设有一套环，所述支脚的一端铰接于所述套环上，所述套环与支撑杆之间设有定位用的紧定螺钉，所述支脚与底盘之间还设有连杆，所述连杆的两端分别铰接在支脚与底盘上，所述支撑杆由上至下设有一组供所述紧定螺钉穿入的定位孔。本发明克服了现有技术中存在的铰接件易在横置状态下受压受损的技术缺陷，提供了一种可以竖向收折安放的支撑转动杆。
【IPC分类】F16M11/26
【公开号】CN105299404
【申请号】CN201510721846
【发明人】唐仁伟
【申请人】重庆港乾机械有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月30日