一种防腐蚀管道卡箍的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于铸管制造领域，尤其涉及铸管接口的制造，具体为一种防腐蚀管道卡箍。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，用铸管连接成管道的时候，在铸管的承口内凹槽中放入密封圈，另一根铸管的插口插入所述的铸管的承口内，将密封圈紧紧挤压在铸管的承口和插口之间，以此来实现密封和防滑脱。但是铸管在连接装配时只能一根接一根地施工，并且在施工的时候被连接的铸管的口径必须要精确设计，这样如果出现少许偏差都会使得装配失败，效率非常低低，需要挖的铺管沟宽度大，费时费力，工期长。由于在铺管沟内施工，工作不便、环境差。铺好的管道承压能力差，防径向变形差。在输送的物质温度升高或降低而使铸管长度发生变化时，容易出现由于铸管的插口滑脱而泄漏。这在管道穿越河流、湖泊或翻山越岭的施工多次发生滑脱泄漏而返工，大大增加来成本，延长了工期。
[0003]同时，在对某些管道内部流有腐蚀性液体进行卡箍封闭的时候，容易被卡箍腐蚀造成封闭失效。
[0004]如专利号为:CN201220620993.9的实用新型专利公开了一种管道卡箍，包括对置后可与管道外壁相吻合的前半环体和后半环体，前半环体和后半环体的左端均设有左突出部，前半环体和后半环体的右端均设有右突出部；前半环体和后半环体的左端通过两左突出部铰接在一起，前半环体的右突出部上设有前开口槽，前开口槽内铰装有螺栓，后半环体的右突出部上设有能容纳螺栓的后开口槽。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术中的不足，本发明提供了一种防腐蚀管道卡箍。
[0006]—种防腐蚀管道卡箍，其特征在于包括:第--^箍半圈、第二卡箍半圈、防滑层、
第一加固槽、第二加固槽、连接环孔、连接环扣、固定柱、固定螺栓、压力阀门和防腐层，所述的第--^箍半圈与第二卡箍半圈成轴对称，所述的第--^箍半圈和所述的第二卡箍半圈的内部分别设置有防滑层，所述的第一卡箍半圈的外层设置有第一加固槽，所述的第二卡箍半圈的外层设置有第二加固槽，所述的连接环孔分别设置在第一卡箍半圈和第二卡箍半圈的左端，所述的连接环扣设置连接环孔上，所述的固定柱设置在所述的第二卡箍半圈的右端，所述的固定螺栓设置在所述的固定柱上，所述的压力阀门设置在固定螺栓的上方，所述的压力阀门为一个定制的压力开关，所述第一卡箍半圈和第二卡箍半圈上均设有一层防腐层。
[0007]所述的防腐层为由防服饰橡胶制成的环套。
[0008]所述的防滑层由软橡胶制成。
[0009]所述的第一加固槽和第二加固槽的长度均不超过卡箍的半径。
[0010]所述的固定柱焊接在第二卡箍半圈的右端。
[0011]所述的的固定柱的表面带有与固定螺栓相对应的螺纹。
[0012]本发明的有益效果:
由于本发明的卡箍内部是采用了橡胶材质，并且其余等多层装结构，使得本发明在装配的时候安装方便，容错率高，安装的效率高，同时在安装完毕之后使用的时间长，同时采用了压力阀门之后，如果管道的压力到了一定的界限，压力阀门会松脱，慢慢释放压力，不会造成管道的炸裂造成安全事故。
[0013]
附图标记:
1.第—^箍半圈、2.第二卡箍半圈、3.防滑层、4.第一加固槽、5.第二加固槽、6.连接环孔、7.连接环扣、8.固定柱、9.固定螺栓、10.压力阀门、11.防腐层。
[0014]【附图说明】:
图1为本发明的结构图。
[0015]具体的实施方式:
实施例1:
一种防腐蚀管道卡箍，其特征在于包括:第—箍半圈1、第二卡箍半圈2、防滑层3、第一加固槽4、第二加固槽5、连接环孔6、连接环扣7、固定柱8、固定螺栓9、压力阀门10和防腐层11，所述的第—箍半圈1与第二卡箍半圈2成轴对称，所述的第—箍半圈1和所述的第二卡箍半圈2的内部分别设置有防滑层3，所述的第一卡箍半圈1的外层设置有第一加固槽4，所述的第二卡箍半圈2的外层设置有第二加固槽5，所述的连接环孔6分别设置在第一卡箍半圈1和第二卡箍半圈2的左端，所述的连接环扣7设置连接环孔6上，所述的固定柱8设置在所述的第二卡箍半圈2的右端，所述的固定螺栓9设置在所述的固定柱8上，所述的压力阀门设置在固定螺栓9的上方，所述的压力阀门10为一个定制的压力开关，所述第—箍半圈1和第二卡箍半圈2上均设有一层防腐层11。
[0016]所述的防腐层11为由防服饰橡胶制成的环套。
[0017]采用了压力阀门10之后，如果管道的压力到了一定的界限，压力阀门10会松脱，慢慢释放压力，不会造成管道的炸裂造成安全事故。
[0018]实施例2:
一种防腐蚀管道卡箍，其特征在于包括:第—^箍半圈1、第二卡箍半圈2、防滑层3、第一加固槽4、第二加固槽5、连接环孔6、连接环扣7、固定柱8、固定螺栓9、压力阀门10和防腐层11，所述的第—箍半圈1与第二卡箍半圈2成轴对称，所述的第—箍半圈1和所述的第二卡箍半圈2的内部分别设置有防滑层3，所述的第一卡箍半圈1的外层设置有第一加固槽4，所述的第二卡箍半圈2的外层设置有第二加固槽5，所述的连接环孔6分别设置在第一卡箍半圈1和第二卡箍半圈2的左端，所述的连接环扣7设置连接环孔6上，所述的固定柱8设置在所述的第二卡箍半圈2的右端，所述的固定螺栓9设置在所述的固定柱8上，所述的压力阀门设置在固定螺栓9的上方，所述的压力阀门10为一个定制的压力开关，所述第—箍半圈1和第二卡箍半圈2上均设有一层防腐层11。
[0019]所述的防腐层11为由防服饰橡胶制成的环套。
[0020]所述的防滑层3由软橡胶制成。
[0021]所述的第一加固槽4和第二加固槽5的长度均不超过卡箍的半径。
[0022]所述的固定柱8焊接在第二卡箍半圈2的右端。
[0023]所述的的固定柱8的表面带有与固定螺栓9相对应的螺纹。
【主权项】
1.一种防腐蚀管道卡箍，其特征在于包括:第—箍半圈(1)、第二卡箍半圈(2)、防滑层(3)、第一加固槽(4)、第二加固槽(5)、连接环孔(6)、连接环扣(7)、固定柱(8)、固定螺栓(9)、压力阀门(10)和防腐层(11)，所述的第—箍半圈(1)与第二卡箍半圈(2)成轴对称，所述的第一卡箍半圈(1)和所述的第二卡箍半圈(2)的内部分别设置有防滑层(3)，所述的第一卡箍半圈(1)的外层设置有第一加固槽(4)，所述的第二卡箍半圈(2)的外层设置有第二加固槽(5)，所述的连接环孔(6)分别设置在第一卡箍半圈1和第二卡箍半圈(2)的左端，所述的连接环扣(7)设置在连接环孔(6)上，所述的固定柱(8)设置在所述的第二卡箍半圈(2 )的右端，所述的固定螺栓(9 )设置在所述的固定柱(8 )上，所述的压力阀门设置在固定螺栓(9)的上方，所述的压力阀门(10)为一个定制的压力开关，所述第一卡箍半圈(1)和第二卡箍半圈(2)上均设有一层防腐层(11)。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀新型管道卡箍，其特征在于:所述的防腐层(11)为由防服饰橡胶制成的环套。3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀管道卡箍，其特征在于:所述的防滑层(3)由软橡胶制成。4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀管道卡箍，其特征在于:所述的第一加固槽(4)和第二加固槽(5)的长度均不超过卡箍的半径。5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀管道卡箍，其特征在于:所述的固定柱(8)焊接在第二卡箍半圈(2)的右端。6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀管道卡箍，其特征在于:所述的的固定柱(8)的表面带有与固定螺栓(9)相对应的螺纹。
【专利摘要】本发明属于铸管制造领域，尤其涉及铸管接口的制造，具体一种防腐蚀管道卡箍，其特征在于包括：第一卡箍半圈、第二卡箍半圈、防滑层、第一加固槽、第二加固槽、连接环孔、连接环扣、固定柱、固定螺栓、压力阀门和防腐层，所述的第一卡箍半圈与第二卡箍半圈成轴对称，所述的第一卡箍半圈和所述的第二卡箍半圈的内部分别设置有防滑层，所述的第一卡箍半圈的外层设置有第一加固槽，所述的第二卡箍半圈的外层设置有第二加固槽，所述的固定螺栓设置在所述的固定柱上，所述的压力阀门设置在固定螺栓的上方，所述的压力阀门为一个定制的压力开关，所述第一卡箍半圈和第二卡箍半圈上均设有一层防腐层。
【IPC分类】F16L21/06, F16L58/10
【公开号】CN105387304
【申请号】CN201510978039
【发明人】蒲安斌
【申请人】四川中航超高分子量管业有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月23日