滑油。具体来说，计算机系统102被图示为包括监测系统 (monitoringsystem) 114,所述监测系统114使得计算机系统102操作性地监测来自输送 机118的润滑油，方法是执行本说明书中所述的任何/所有工序W及实施本说明书中所述 的任何/所有实施例。
[0066] 计算机系统102被图示为包括计算装置124,所述计算装置124可包括处理部件 104 (例如，一个或多个处理器）、存储部件106 (例如，存储器体系结构）、输入/输出（1/ 0)部件108(例如，一个或多个I/O接口和/或装置）W及通信通道110。通常，处理部件 104执行程序代码，例如监测系统114,所述程序代码至少部分固定在存储部件106中。执 行程序代码时，处理部件104可W处理数据，W致读取和/或写入转化自/转化到存储部件 106和/或I/O部件108的数据，W便进行进一步处理。通信通道110提供了计算机系统 102中的每个部件之间的通信链路。I/O部件108可包括一个或多个人用I/O装置，所述人 用I/O装置使得用户（例如，人和/或计算机化用户）112能够与计算机系统102和/或一 个或多个通信装置交互，从而使得系统用户112能够使用任何类型的通信链路与计算机系 统102进行通信。为此，监测系统114可W管理一组接口（例如，图形用户界面、应用程序 接口等），W便人和/或计算机用户112与监测系统114交互。此外，监测系统114可W使 用任何解决方案管理（例如，存储、检索、创建、操纵、整理、呈现等）数据，例如油溫度数据 60 (例如，传感系统150获取的关于输送机润滑油溫度的数据）、油污染数据80 (例如，传感 系统150获取的关于输送机润滑油污染水平的数据）W及/或者油采样频率数据90 (例如， 传感系统150获取的关于输送机润滑油采样频率测量值的数据）。监测系统114可W额外 地通过无线和/或硬连线装置与输送机（例如，W下项中的一项或多项：储槽、工业拖车、升 降机等地面运输工具；船只、运输船、驳船等海洋运输工具；W及/或者飞机、直升机等空中 运输工具）118和/或油传感系统150通信。
[0067] 在任何情况下，计算机系统102可包括能够执行程序代码（如监测系统114)的一 个或多个通用计算制品（例如，计算装置）。应理解，本说明书中所用的"程序代码"是指任 何语言、代码或符号的任何指令集合，所述指令集合促使具有信息处理能力的计算装置直 接或在W下各项的任意组合之后执行特定功能：(a)转换为另一种语言、代码或符号；化） W不同材料形式复制；和/或（C)解压缩。为此，监测系统114可具体实现为系统软件和/ 或应用软件的任何组合。应进一步理解，监测系统114可在基于云的计算环境中实施，在所 述计算环境中，一个或多个工序在不同计算装置（例如，多个计算装置124)处执行，其中运 些不同计算装置中的一个或多个计算装置可仅包括关于图4的计算装置124所示并描述的 部件中的一些部件。 W側此外，监测系统114可W使用一组模块132实施。在运种情况下，模块132可W使 计算装置102执行由监测系统114使用的一组任务，并且可W独立于监测系统114的其他 部分单独开发和/或实施。本说明书中所用的术语"部件"是指包含或不含软件的任何硬件 构造，其使用任何解决方案实施与其相关的功能，而术语"模块"是指使计算装置102使用 任何解决方案实施与其相关功能的程序代码。当被固定在包括处理部件104的计算机系统 102的存储部件106中时，模块是实施功能的部件的实质部分。不论如何，应理解，两个或更 多个部件、模块和/或系统可共享其各自的一些/全部硬件和/或软件。此外，应理解，可 能不会实施本说明书中所讨论的一些功能，或可包括额外的功能作为计算机系统102的一 部分。
[0069] 当计算机系统102包括多个计算装置时，每个计算装置上可仅安装监测系统114 的一部分（例如，一个或多个模块132)。但是，应理解，计算机系统102和监测系统114仅 代表可执行本说明书中所述工序的多个可能的等效计算机系统。为此，在其他实施例中，由 计算机系统102和监测系统114所提供的功能可至少部分地由一个或多个计算装置来实 施，所述计算装置包括含有或不含程序代码的通用和/或专用硬件的任何组合。在每个实 施例中，硬件和程序代码（如果包括）可分别使用标准工程设计技术和编程技术来创建。
[0070] 无论如何，当计算机系统102包括多个计算装置124时，所述计算装置124可在任 何类型的通信链路上进行通信。此外，在执行本说明书中所述工序时，计算机系统102可使 用任何类型的通信链路与一个或多个其他计算机系统进行通信。在任一种情况下，通信链 路可包括各种类型的有线和/或无线链路的任意组合；包括一种或多种类型网络的任意组 合；并且/或者利用各种类型传输技术和协议的任意组合。
[0071] 计算机系统102可使用任何解决方案来获得或提供数据，如输送机油溫度数据 60、输送机油污染数据80和/或输送机油采样频率数据90。计算机系统102可从一个或多 个数据存储器产生输送机油溫度数据60、输送机油污染数据80和/或输送机油采样频率数 据90 ;从诸如输送机118、油传感系统150和/或用户112等另一个系统接收输送机油溫度 数据60、输送机油污染数据80和/或输送机油采样频率数据90 ;将输送机油溫度数据60、 输送机油污染数据80和/或输送机油采样频率数据90发送到另一个系统等。
[0072] 虽然在本说明书中示出并描述为一种用于监测来自输送机的润滑油的方法和系 统，但是应理解，本发明的多个方面进一步提供了各种替代实施例。例如，在一个实施例中， 本发明提供一种安装在至少一个计算机可读介质中的计算机程序，执行所述计算机程序 时，计算机系统能够监测来自输送机的润滑油。为此，计算机可读介质包括程序代码，例如 监测系统114(图4)，其用于实施本说明书中所述的一些或所有工序和/或实施例。应理 解，术语"计算机可读介质"包括现在已知或W后开发的一种或多种任何类型的有形表达介 质，计算装置可从所述有形表达介质感知、再现或W其他方式传达程序代码的副本。例如， 所述计算机可读介质可包括：一种或多种便携式存储制品；一种或多种计算装置的存储器 /存储部件；纸等。
[0073] 在另一个实施例中，本发明提供了一种用于提供诸如监测系统114(图4)等程序 代码副本的方法，所述程序代码可实施一部分或所有本说明书中所述的工序。在运种情况 下，计算机系统可处理实施一部分或所有本说明书中所述的工序的程序代码的副本，从而 为在第二、不同的位置处进行接收而生成并且传输数据信号集，所述数据信号集具有其特 征集中的一个或多个特征和/或W特定方式改变W对所述数据信号集中的程序代码副本 进行编码。类似地，本发明的实施例提供一种获取实施一部分或所有本说明书中所述的工 序的程序代码副本的方法，所述方法包括：计算机系统接收本说明书中所描述的数据信号 集，并且将所述数据信号集转换成安装在至少一个计算机可读介质中的计算机程序副本。 在任一情况下，可W使用任何类型的通信链路来传输/接收所述数据信号集合。
[0074] 在另一个实施例中，本发明提供了一种用于监测输送机润滑油的方法。在运种情 况下，可获得（例如，创建、维护、使可用等）如计算机系统102 (图4)等计算机系统，并且 可获得（例如，创建、购买、使用、修改等）用于进行本说明书中所描述过程的一个或多个部 件并且将其部署到所述计算机系统。为此，所述部署可包括W下各项中的一个或多个：（1) 将程序代码安装在计算装置上；（2)将一个或多个计算装置和/或I/O装置添加至计算机 系统中；（3)组建和/或修改计算机系统，使其能够执行本说明书中所述工序；等等。
[00巧]在任何情况下，本发明多个实施例（包括，例如，监测系统114)的技术效果是监测 来自输送机118(例如，储槽、工业拖车、升降机等地面运输工具；船只、运输船、驳船等海洋 运输工具；W及/或者飞机、直升机等空中运输工具）的润滑油。应了解，根据多个实施例， 监测系统114可W用于监测类似于输送机118的多个不同输送机系统中的润滑油。
[0076] 多个额外的实施例可W包括一种输送机润滑油监测设备，其可W包括监测系统 114的一个或多个部件（W及相关功能），W及油传感系统150。输送机润滑油监测设备可 被配置成非侵入性地监测输送机润滑油的一个或多个条件。在一些情况下，所述输送机润 滑油监测设备（特别是油传感系统150)可监测输送机润滑油的一个或多个参数，包括但不 限于：国际标准化组织（ISO)颗粒计数、铁材料颗粒计数、含水量和/或化学损坏。
[0077] 在各个实施例中，输送机润滑油监测设备可连续监测运些参数，并将运些参数与 可接受阔值（例如，水平或范围）进行比较，从而确定输送机润滑油是否在所需水平。输送 机润滑油监测设备可包括接口，例如人机接口（HMI)，用于在所确定的输送机润滑油参数偏 离、接近和/或趋向于不可接受阔值/范围时提供一个或多个警报。
[0078] 在一些情况下，所述输送机润滑油监测设备可W安装在输送机118上或W其他方 式与其相连。在其他情况下，所述输送机润滑油监测设备位于输送机118附近，用于实时监 测输送机润滑油的状况。
[0079] 在各个实施例中，输送机润滑油监测设备可与输送机中现有润滑油箱流体连接。 在一些特定实施例中，所述输送机润滑油监测设备与输送机油箱的回油管路排出段流体连 接。在一些情况下，输送机润滑油监测设备包括用于从储箱中抽取油的供油管路和用于将 经测试的油排出回至储箱的排出管路。所述设备还可包括用于安装到储箱或机器的近端部 分上的固定架。
[0080] 图5和图6分别示出了根据本发明各个实施例的输送机润滑油监测设备（设 备）500的示意性前视图和局部透视图。应了解，设备500可W是油传感系统150(图4)的 一部分。也就是说，油传感系统150可W包括相对于图5和