轮轴分别与第一转轴1和第二转轴2平行。其中，第一麻花轮和第二麻花轮通过第三麻花轮反向同步转动连接。
[0064]进一步的，为了将前述的第三麻花轮安装于第一麻花轮和第二麻花轮之间，如图3和图4所示，本发明还提供如下的实施方式:前述的双转轴枢纽器30还包括第三连接件6和第四连接件7。
[0065]第一转轴1依次穿过第三连接件6和第四连接件7，第一转轴1能分别相对于第三连接件6和第四连接件7转动。具体地，第三连接件6和第四连接件7上均设有供第一转轴1穿过的过孔，且第三连接件6和第四连接件7上过孔的孔径要大于第一转轴1的外径，当第三连接件6和第四连接件7固定不动时，第一转轴1能够相对于第三连接件6和第四连接件7转动。
[0066]第二转轴2依次穿过第三连接件6和第四连接件7，第二转轴2能分别相对于第三连接件6和第四连接件7转动。具体地，第三连接件6和第四连接件7上均设有供第二转轴2穿过的过孔，且第三连接件6和第四连接件7上过孔的孔径要大于第二转轴2的外径，当第三连接件6和第四连接件7固定不动时，第二转轴2能够相对于第三连接件6和第四连接件7转动。
[0067]第一麻花轮和第二麻花轮两者分别设置于第三连接件6和第四连接件7之间。第三连接件6和第四连接件7将第一麻花轮和第二麻花轮夹在中间。
[0068]第三连接件6和第四连接件7均设有一个第一轴孔(图中未标示)，第三麻花轮的轮轴装配于第一轴孔内，且与第一轴孔转动配合。当第一麻花轮转动时，第一麻花轮可通过第三麻花轮带动第二麻花轮转动。
[0069]进一步的，如图3和图4所示，第一麻花轮的一端与第三连接件6相抵触,第一麻花轮的另一端与第四连接件7相抵触。第二麻花轮的一端与第三连接件6相抵触，第二麻花轮的另一端与第四连接件7相抵触。第三连接件6和第四连接件7两者将第一麻花轮和第二麻花轮夹在中间，并对第一麻花轮和第二麻花轮定位，防止第一麻花轮和第二麻花轮在转轴上滑动，提高了第一麻花轮和第二麻花轮的转动精度。
[0070]进一步的，为了实现前述传动装置3的功能，如图5和图6所示，本发明还提供如下的实施方式:第一传动件31为第一斜齿轮，第二传动件33为第二斜齿轮，第三传动件32为第三斜齿轮，第三斜齿轮设有轮轴，第三斜齿轮的轮轴321分别与第一转轴1和第二转轴2垂直设置。如图5所示，第三斜齿轮的轮轴321垂直于水平面设置，第一转轴1和第二转轴2水平设置。在本实施例中的传动装置3为斜齿轮传动结构。第一斜齿轮和第二斜齿轮通过第三斜齿轮反向同步转动连接。
[0071]进一步的，为了将前述的第三斜齿轮安装于第一斜齿轮和第二斜齿轮之间，如图5和图6所示，本发明还提供如下的实施方式:前述的双转轴枢纽器30还包括第一轴套8和第二轴套9，第一轴套8套设于第一转轴1且能相对于第一转轴1旋转，第二轴套9套设于第二转轴2且能相对于第二转轴2旋转。具体地，第一轴套8的内径要大于第一转轴1的外径，第一转轴1可相对于第一轴套8旋转。第二轴套9的内径要大于第二转轴2的外径，第二转轴2可相对于第二轴套9旋转。
[0072]第三斜齿轮的轮轴321的一端安装于第一轴套8，第三斜齿轮的轮轴的另一端安装于第二轴套9，第三斜齿轮通过轮轴能相对于第一轴套8和第二轴套9转动。具体地，第三斜齿轮的上端与第一斜齿轮啮合，第三斜齿轮的下端与第二斜齿轮啮合。
[0073]进一步的，为了实现前述第三斜齿轮通过轮轴相对于第一轴套8和第二轴套9转动的目的，如图6所示，本发明还提供如下的实施方式:第三斜齿轮设有第二轴孔，第三斜齿轮的轮轴装配于第二轴孔内，且与第二轴孔转动配合，从而第三斜齿轮可相对于轮轴转动，进而第三斜齿轮可相对于第一轴套8和第二轴套9转动。
[0074]当然，在其它实施例中，为了实现前述第三斜齿轮通过轮轴相对于第一轴套8和第二轴套9转动的目的，本发明还提供如下的实施方式:第三斜齿轮的轮轴321与第三斜齿轮一体成型，第一轴套8和第二轴套9均设有一个轴孔，第三斜齿轮的轮轴321装配于轴孔内，且与轴孔转动配合，从而第三斜齿轮可相对于第一轴套8和第二轴套9转动。
[0075]进一步的，为了使第一转轴1和第二转轴2能够在转动后的位置能够保持固定不动，如图1?图6所示，本发明还提供如下的实施方式:前述的双转轴枢纽器30还包括两组定位组件20，一组定位组件20套设于第一转轴1，另一组定位组件20套设于第二转轴2，定位组件20用于对第一转轴1和第二转轴2转动后的位置定位。
[0076]第一转轴1和第二转轴2均包括轴肩10。传动装置3设置于定位组件20与轴肩10之间，传动装置3的一侧与定位组件20相抵触，传动装置3的另一侧与轴肩10相抵触。其中，传动装置3被轴肩10和定位组件20紧紧地夹在转轴的中间位置。
[0077]进一步的，为了实现前述定位组件20的功能，如图1?图6所示，本发明还提供如下的实施方式:定位组件20包括固定件13、至少两个垫圈11以及至少一个弹性件12。垫圈11套设于转轴(第一转轴1和第二转轴2)，且周向固定于转轴，以使垫圈11可随转轴一起旋转。弹性件12套设于转轴(第一转轴1和第二转轴2)，且能相对于转轴转动，具体地，弹性件12的内径比转轴的外径大，弹性件12套设于转轴的外表面并能相对于转轴旋转。弹性件12设置于相邻两个垫圈11之间。固定件13套设于转轴的最外端，且与转轴可拆装连接，固定件13用于对垫圈11和弹性件12两者提供力，并保持垫圈11和弹性件12相互抵触。此处的“可拆装”是指固定件13与转轴既可以组装固定，又可以拆卸分离。
[0078]其中，具体地，定位组件20中相邻两个零部件之间在固定件13的作用下相互抵触。当第一转轴1和第二转轴2旋转至某一位置时，弹性件12对垫圈11提供一个摩擦阻力，该摩擦阻力使垫圈11和转轴稳定在当前位置，从而使第一转轴1和第二转轴2能够在转动后的位置能够保持固定不动。
[0079]其中，可以根据需要，适当调节固定件13在转轴上的位置，使弹性件12与垫圈11之间的摩擦阻力增大或减小，使第一转轴1和第二转轴2在旋转过程中松紧度不同，可以根据用户的喜好，将固定件13调节至适当位置。
[0080]进一步的，上述的弹性件12可以为弹性垫圈、弹性橡胶或弹性硅胶等，具体可根据用户的实际需求设置。
[0081]进一步的，在本实施例中，上述的固定件13为一螺母，固定件13与第一转轴1或第二转轴2螺纹连接。当然，在其它实施例中，固定件13也可以为一卡环。其中不局限于本实施例中的设置，具体可根据用户的实际需求设置。
[0082]如图7所示，本发明的实施例还提供一种电子设备，包括第一主体14、第二主体15以及上述的任意一种双转轴枢纽器30 ；
[0083]第一转轴1的一端周向固定于第一主体14，以使第一转轴1可随第一主体14 一