电子膨胀阀的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及空气调节设备配件领域，尤其涉及一种电子膨胀阀。
【背景技术】
[0002] 电子膨胀阀是按照预设程序调节蒸发器供液量，因属于电子式调节模式，故称为 电子膨胀阀。它适应了制冷机电一体化的发展要求，具有热力膨胀阀无法比拟的优良特性， 为制冷系统的智能化控制提供了条件，是一种很有发展前途的自控节能元件。
[0003] 现有的电子膨胀阀如图1所示，包括坚接管2'、横接管3'、阀座4'和阀针5'，阀 座4'上设置有主阀口 6'，阀针5'与阀座4'相配合以打开或者关闭主阀口 6'。在该电子 膨胀阀逆向工作时，制冷剂从坚接管2'经主阀口 6'流向横接管3'，在这个过程中，制冷剂 容易在主阀口 6'处发生偏流现象，从而产生较大的噪音，影响用户的使用体验。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种电子膨胀阀，可避免制冷剂逆向流动时产生发生偏流现 象，产生较大噪音的问题。
[0005] 为解决上述技术问题，作为本发明的一个方面，提供了一种电子膨胀阀，包括阀 体、坚接管、横接管、阀座和阀针，阀座、坚接管和横接管均设置在阀体上，阀座上设置有主 阀口，阀针相对阀座的主阀口可轴向移动以打开或者关闭主阀口，阀座上沿轴向方向设置 有环形套管，环形套管套设在阀针外，并与阀针之间形成环形通道，环形通道的高度大于或 等于阀针行程的1/4。
[0006] 进一步地，环形通道的高度为阀针行程的1/3至1/2。
[0007] 进一步地，环形通道的最小截面处的当量面积是主阀口全部打开时的当量面积的 1至3倍。
[0008] 进一步地，环形通道的最小截面处的当量面积是主阀口全部打开时的当量面积的 1. 2 至 1. 5 倍。
[0009] 进一步地，环形套管远离阀座的一端设置有轴向开口。
[0010] 进一步地，环形套管的外周壁和阀座的外周壁同轴等径。
[0011] 进一步地，环形套管从阀座的端面中部轴向延伸，并与阀体的内腔周壁之间形成 环状间隙。
[0012] 进一步地，环形套管沿径向设置有连通横接管和主阀口的径向通道，径向通道的 当量面积小于或者等于主阀口全开时的当量面积的1/4。
[0013] 进一步地，环形套管的远离阀座的一端端部设置有导向端板，阀针穿设在导向端 板上，环形套管的径向设置有径向通道，径向通道的当量面积大于或等于主阀口全开时的 当量面积，径向通道与阀座之间的距离大于阀针的行程的1/4。
[0014] 进一步地，电子膨胀阀还包括螺母和螺杆，螺母设置在阀体内；螺母或阀体导向阀 针，螺杆沿阀针的移动方向往复运动地螺接在螺母内，驱动阀针打开或者关闭主阀口。
[0015] 本发明在阀座的主阀口处设置了环形套管，该环形套管套设在阀针外，并与阀针 之间形成环形通道，且该环形通道的高度大于等于阀针行程的1/4,使得环形通道具有足够 的引流高度，可以在电子膨胀阀逆向工作时对制冷剂进行引流，防止制冷剂发生偏流现象， 因此可以避免制冷剂逆向流动时由于偏流所产生的噪音较大的问题。
【附图说明】
[0016] 图1示意性示出了现有技术中的电子膨胀阀的剖视结构示意图；
[0017] 图2示意性示出了根据本发明的实施例的电子膨胀阀的剖视结构示意图；
[0018] 图3示意性示出了根据本发明的第一实施例的电子膨胀阀的环形套管与阀针的 配合结构示意图；
[0019] 图4示意性示出了根据本发明的第二实施例的电子膨胀阀的环形套管与阀针的 配合结构示意图；
[0020] 图5示意性示出了根据本发明的第三实施例的电子膨胀阀的环形套管与阀针的 配合结构示意图；
[0021] 图6示意性示出了根据本发明的第四实施例的电子膨胀阀的环形套管与阀针的 配合结构示意图。
[0022] 图中附图标记：1、阀体；2、坚接管；3、横接管；4、阀座；5、阀针；6、主阀口；7、环形 套管；8、环形通道；9、轴向开口；10、环状间隙；11、导向端板；12、径向通道；13、螺母；14、 螺杆。
【具体实施方式】
[0023] 以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的 多种不同方式实施。
[0024] 请参考图2至图6,根据本发明的实施例，电子膨胀阀包括阀体1、坚接管2、横接管 3、阀座4和阀针5,阀座4、坚接管2和横接管3均设置在阀体1上，阀座4上设置有主阀口 6,阀针5相对阀座4的主阀口 6可轴向移动，以打开或者关闭主阀口 6,阀座4上沿轴向方 向设置有环形套管7,环形套管7套设在阀针5外，并与阀针5之间形成环形通道8,环形通 道8的高度h大于或等于阀针5行程的1/4。环形通道8的高度和阀针5的行程均是从阀 针5和主阀口 6关闭时的接触位置开始测量计算的。
[0025] 本发明的实施例中由于在阀座的主阀口处设置了环形套管7,该环形套管7套设 在阀针5外，并与阀针5之间形成环形通道8,且该环形通道8的高度h大于等于阀针5行 程的1/4,使得环形通道8具有足够的引流高度，可以在电子膨胀阀逆向工作时对制冷剂进 行引流，防止制冷剂在节流口处发生偏流现象，因此可以避免制冷剂逆向流动时由于偏流 所产生的噪音较大的问题。
[0026] 优选地，环形通道8的高度为阀针5行程的1/3至1/2,可以保证环形通道8有足 够的引流高度，从而对制冷剂能起到更好的引流作用。
[0027] 环形通道8的最小截面处的当量面积是主阀口 6全部打开时的当量面积的1至3 倍，可以控制制冷剂的流通面积，使得制冷剂不会由于流通面积变小而产生二次节流，保证 制冷剂反向流动时的流量，此外环形通道8的流通面积也不至于过大，因此也不会影响电 子膨胀阀的原定流量，可以避免由于环形通道8的流通面积太大而出现噪音。
[0028] 优选地，环形通道8的最小截面处的当量面积是主阀口 6全部打开时的当量面积 的1. 2至1. 5倍，在这个范围内可以获得较好的引流效果。
[0029] 电子膨胀阀还包括螺母13和螺杆14,螺母13设置在阀体1内；螺母13或阀体1 导向阀针5,螺杆14沿阀针5的移动方向往复运动地螺接在螺母13内，驱动阀针5打开或 者关闭主阀口 6。优选地，在螺杆14与阀针5之间还设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的第一端抵 接在螺杆14的止挡部上，第二端抵接在阀针5的止挡部上，可以对螺杆14与阀针5之间的 冲击作用力形成缓冲，避免在关闭主阀口 6时由于作用力过大而造成螺杆14发生卡死，提 高电子膨胀阀工作时的安全性和可靠性。
[0030] 结合参见图3所示，根据本发明的第一实施例的电子膨胀阀中，环形套管7为等截 面环形，其与阀针5所形成的环形通道8也设置为等截面，且环形套管