7远离阀座4的一端 设置有轴向开口 9。反向流动的制冷剂可以演环形通道8的导流方向运动至轴向开口 9处， 然后经由横接管3流出。在此结构中，无需考虑环形套管7的远离阀座4 一端与阀针5的 配合导向关系，因此加工简单方便，易于实施。
[0031] 在本实施例中，优选地，环形套管7从阀座4的端面中部轴向延伸，并与阀体1的 内腔周壁之间形成环状间隙10,可以降低对制冷剂流量的影响，保证电子膨胀阀的工作性 能。
[0032] 结合参见图4所示，根据本发明的第二实施例的电子膨胀阀中，环形套管7远离阀 座4的一端设置有轴向开口 9,环形套管7的外周壁和阀座4的外周壁同轴等径，并与阀体 1的内腔侧壁相贴合。该种结构的环形套管7和阀座4的外径相同，因此在加工时可以由同 一圆柱体直接将环形套管7和阀座4的外径加工出来，结构简单，加工方便，能够降低加工 成本。
[0033] 结合参见图5所示，根据本发明的第三实施例的电子膨胀阀中，环形套管7远离阀 座4的一端设置有轴向开口 9,且环形套管7上沿径向设置有连通横接管3和主阀口 6的径 向通道12,径向通道12的当量面积小于或者等于主阀口 6全开时的当量面积的1/4。该种 结构的径向通道12,由于内径较小，当量面积较小，通过的制冷剂流量也较小，因此基本不 会影响电子膨胀阀产生噪音。该径向通道12可以辅助轴向开口 9对制冷剂进行导通，因此 可以保证电子膨胀阀的最大流量，提高电子膨胀阀的性能。
[0034] 结合参见图6所示，根据本发明的第三实施例的电子膨胀阀中，环形套管7的远离 阀座4的一端端部设置有导向端板11，导向端板11与阀针5之间密封连接，并对阀针5起 到导向作用，阀针5穿设在导向端板11上。由于制冷剂无法经由导向端板11位置处流出， 因此环形套管7的径向设置有供制冷剂从坚接管2流向横接管3的径向通道12,径向通道 12的当量面积大于或等于主阀口 6全开时的当量面积，且径向通道12与阀座4之间的距离 大于阀针5的行程的1/4,即径向通道12在环形通道8上的高度大于等于阀针行程的1/4。 通过上述结构，可以在避免环形套管7对制冷剂进行二次节流的基础上保证环形通道8能 够继续对制冷剂起到有效的导引作用，避免制冷剂逆向工作时发生偏流现象。
[0035] 下表中为未采用本发明的实施例方案前的制冷剂逆向流动时的电子膨胀阀噪音 和采用本发明的实施例方案后的制冷剂逆向流动时的电子膨胀阀噪音的对比表：
[0036]
[0037] 从表中可以看出，经对不同阀口通径进行试验验证之后可知，当阀口通径为1.3、 1. 6、1. 8、2. 0、2. 4、2. 8、3. Omm时，根据本发明的实施例的电子膨胀阀，在制冷剂逆向流动时 均能够明显降低制冷剂发生的偏流现象，并降低由此而产生的噪音，电子膨胀阀的噪音问 题明显改善。
[0038] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技 术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种电子膨胀阀，包括阀体（1)、坚接管（2)、横接管（3)、阀座（4)和阀针（5)，所述 阀座（4)、坚接管（2)和横接管（3)均设置在所述阀体（1)上，所述阀座（4)上设置有主阀 口（6)，所述阀针（5)相对所述阀座（4)的主阀口（6)可轴向移动，以打开或者关闭所述主 阀口 (6)，其特征在于，所述阀座（4)上沿轴向方向设置有环形套管（7)，所述环形套管（7) 套设在所述阀针（5)外，并与所述阀针（5)之间形成环形通道（8)，所述环形通道（8)的高 度大于或等于所述阀针（5)行程的1/4。2. 根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述环形通道（8)的高度为所述阀 针（5)行程的1/3至1/2。3. 根据权利要求1或2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述环形通道（8)的最小截面 处的当量面积是所述主阀口（6)全部打开时的当量面积的1至3倍。4. 根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述环形通道（8)的最小截面处的 当量面积是所述主阀口（6)全部打开时的当量面积的1. 2至1. 5倍。5. 根据权利要求1或2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述环形套管（7)远离所述阀 座（4)的一端设置有轴向开口（9)。6. 根据权利要求1或2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述环形套管（7)的外周壁和 所述阀座（4)的外周壁同轴等径。7. 根据权利要求1或2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述环形套管（7)从所述阀座 (4)的端面中部轴向延伸，并与所述阀体⑴的内腔周壁之间形成环状间隙（10)。8. 根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述环形套管（7)沿径向设置有连 通所述横接管（3)和所述主阀口（6)的径向通道（12)，所述径向通道（12)的当量面积小于 或者等于所述主阀口（6)全开时的当量面积的1/4。9. 根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述环形套管（7)的远离所述阀 座⑷的一端端部设置有导向端板（11)，所述阀针（5)穿设在所述导向端板（11)上，所述 环形套管（7)的径向设置有径向通道（12)，所述径向通道（12)的当量面积大于或等于所述 主阀口（6)全开时的当量面积，所述径向通道（12)与所述阀座（4)之间的距离大于所述阀 针（5)的行程的1/4。10. 根据权利要求1或2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括螺母 (13)和螺杆（14)，所述螺母（13)设置在所述阀体（1)内；所述螺母（13)或所述阀体（1) 导向所述阀针（5)，所述螺杆（14)沿所述阀针（5)的移动方向往复运动地螺接在所述螺母 (13)内，驱动所述阀针（5)打开或者关闭所述主阀口（6)。
【专利摘要】本发明提供了一种电子膨胀阀。该电子膨胀阀包括阀体(1)、竖接管(2)、横接管(3)、阀座(4)和阀针(5)，阀座(4)、竖接管(2)和横接管(3)均设置在阀体(1)上，阀座(4)上设置有主阀口(6)，阀针(5)相对阀座(4)的主阀口(6)可轴向移动，以打开或者关闭主阀口(6)，其特征在于，阀座(4)上沿轴向方向设置有环形套管(7)，环形套管(7)套设在阀针(5)外，并与阀针(5)之间形成环形通道(8)，环形通道(8)的高度大于或等于阀针(5)行程的1/4。根据本发明的电子膨胀阀，可避免制冷剂逆向流动时产生发生偏流现象，产生较大噪音的问题。
【IPC分类】F16K27/02, F16K1/00, F16K1/32
【公开号】CN105485349
【申请号】CN201410478647
【发明人】俞少锋, 王定军
【申请人】浙江盾安人工环境股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月18日