然而其中阀单元7与衔铁元件22通过合适的措施进行运动联结，从而当衔铁元件22实施工作运动23时，阀单元被驱动进行转换运动8。
[0052]阀单元7适宜地为了与每个阀座9共同作用而装备有密封元件24，该密封元件能够在相关联的切换状态占据时在密封的情况下贴靠在有关的阀座9处。
[0053]凹口 18由基座体3的侧壁25围绕。阀驱动器2适宜地利用其轭结构14在主轴线10的轴向方向上沉入到凹口 18中一段，并且在此由侧壁25的定心区段26在外侧处包围。以这种方式获得阀驱动器2关于基座体3的精确的定心。
[0054]轭结构14能够在主轴线10的轴向方向上直接地支承在基座体3处。然而优选地选取另一结构形式，也就是说以这样的方式，即使得已经提到的密封框架17轴向上加入到基座体3和轭结构14之间，从而轭结构14在主轴线10的轴向方向上在密封的情况下安坐在密封框架17的上部的端面27a上，该密封框架本身利用下部的端面27b在密封的情况下支承在基座体3处。
[0055]优选地通过密封框架17的高度尺寸能够预设轭结构14关于基座体3在主轴线10的轴向方向上的轴向的相对位置。由此可同时预设衔铁元件22的最大的冲程。
[0056]为了固定密封框架17能够将基座体3的侧壁25实施成双壁的，这与实施例相符。由双壁性产生围绕主轴线10延伸的内部的壁区段25a和以一定径向上的间距包围内部的壁区段25a的外部的壁区段25b。在内部的壁区段25a和外部的壁区段25b之间伸延有朝向驱动器侧边13敞开的环形槽28，密封框架17插入到该环形槽中。
[0057]示例性地外部的壁区段25b在主轴线10的轴向方向上伸出超过内部的壁区段25a，其中外部的壁区段25b的伸出超过内部的壁区段25a的区段形成定心区段26。
[0058]衔铁元件22适宜地相对于轭结构14并且还相对于基座体3旋转止动。旋转止动导致了衔铁元件22不能够关于其与工作运动23的方向一致的运动轴线29旋转。运动轴线29示例性地与主轴线10相一致。
[0059]旋转止动优选地由下面的方式产生，即衔铁元件22具有非圆形的外形并且在小的径向的缝隙空间的情况下由关于轭结构14位置固定的引导面32围绕。优选地衔铁元件22具有矩形的外形，这还与引导面32的设计相符。因此衔铁元件22可相对于引导面32在主轴线10的轴向方向上进行运动以用于实施工作运动23，而衔铁元件同时由于与引导面32的共同作用而被阻止进行围绕主轴线10的转动运动。
[0060]引导面32优选地由基座体3的侧壁25的内部的壁区段25a的面向主轴线10的内面形成。
[0061]衔铁元件22适宜地具有矩形的外形，其中该衔铁元件优选地具有稍长的设计。衔铁元件22的彼此正交的侧边缘一方面在X轴线的轴向方向上并且另一方面在I轴线的轴向方向上延伸。优选地衔铁元件22在y轴线的轴向方向上具有比在X轴线的轴向方向上更大的长度。
[0062]为了固定在基座体3处轭结构14适宜地与基座体3粘合。其它固定措施同样是可行的，然而其中不需要分开的固定元件的固定类型是优选的。
[0063]设计成H形的线圈承载件15具有两个在假设的线圈承载件主轴线33的轴向方向上以一定间距相对而置的侧向的轭板34a，34b，该轭板还能够被称为轭颊。两个轭板34a, 34b彼此平行地进行取向并且正交于线圈承载件主轴线33延伸，该线圈承载件主轴线的取向与X轴线的取向相一致。两个轭板34a，34b由铁磁的材料制成。
[0064]两个侧向的轭板34a，34b通过铁磁的轭结构14的铁磁的轭芯35磁传导地彼此连接。轭芯35优选地实施成棒形并且适宜地具有环形的且优选地圆形的外形，然而能够还例如具有方形的横截面。轭芯35具有稍长的延伸，该延伸与线圈承载件主轴线33的轴向方向相一致。
[0065]侧向的轭板34a，34b的关于面的伸展量分别大于轭芯35的横截面面积，因此每个侧向的轭板34a，34b在四周径向上突出超过轭芯35。径向上的方向在此是指正交于线圈承载件主轴线33的方向。
[0066]侧向的轭板34a，34b关于轭芯35的在四周存在的径向上的超出量导致了径向上向外敞开的环形空间36，该环形空间环形地围绕轭芯35延伸并且该环形空间轴向上由两个相对而置的侧向的轭板34a，34b进行限制。
[0067]轭结构14具有竖轴线37，该竖轴线在阀驱动器2的装配在基座体3处的情形中与主轴线10相一致。线圈承载件15具有在竖轴线37的轴向方向上定向的下侧38，该下侧在装配在基座体3处的情形中面向基座体3。两个极靴板16a，16b适宜地在线圈承载件15处布置在下侧38处，这与实施例相符。
[0068]两个侧向的轭板34a，34b在其下侧38处适宜地分别具有下部的端面41，该端面优选地具有笔直的伸延。每个下部的端面41适宜地在正交于竖轴线37的平面中延伸。示例性地每个铁磁的极靴板16a，16b贴靠在这些下部的端面41中的一个处。
[0069]在该实施例中两个极靴板16a，16b布置在由两个侧向的轭板34a，34b限制的环形空间36之外，而备选地还存在这样的布置方案的可行性，即在该布置方案中两个极靴板16a, 16b分别至少部分地位于环形空间36之内。
[0070]例如两个极靴板16a，16b能够完全容纳在环形空间36中，如这在图5中以39作点划线来表明的那样。在此极靴板16a，16b的极面56a，56b适宜地与侧向的轭板34a，34b的下部的端面41齐平地终止。这种结构形式在带有非平坦的下部的端面41的叠层式轭板34a, 34b的情况下是特别有利的。
[0071]在另一实施例中极靴板16a, 16b利用其结构高度的仅仅一部分沉入到两个侧向的轭板34a，34b之间，从而极靴板16a，16b分别部分地处于环形空间36之内并且部分地处于环形空间36之外。这在图3中以40作点划线的方式示意性地进行表明。在此建议给每个极靴板16a，16b和/或每个侧向的轭板34a，34b的下侧38设计成阶梯式的轮廓，从而极靴板16a，16b的处于环形空间36之外的区段至少部分地遮盖分别相关联的侧向的轭板34a, 34b的下部的端面41。这为磁通量创造了特别大的传递面。
[0072]当在线圈承载件主轴线33的轴向方向上进行观察时适宜地每个侧向的轭板34a, 34b具有至少基本上矩形的外形，其中下部的端面41形成外形面的一部分。示例性地与下部的端面41相对的上部的端面42略微凸起地拱弯。两个在竖轴线37的轴向方向上伸延的侧向的端面43，44优选地相应具有笔直的延伸。
[0073]在环形空间36中存在可通电的线圈45，该线圈同轴地包围轭芯35。适宜地线圈45在任何部位处都不会突出超过侧向的轭板34a，34bο径向上的线圈厚度尤其如此进行选取，即使得线圈45的外周缘延伸直至接近于端面41，42，43，44。
[0074]线圈45包含缠绕的线圈线，该线圈线与两个端口电极46接触，该端口电极适宜地分别销固在两个侧向的轭板34a, 34b中的一个中。例如每个端口电极46电绝缘地插入到容纳孔中，该容纳孔引入到上部的端面42中。
[0075]在轭结构14的构造中的重要的方面以下面的方式看出，即两个极靴板16a，16b构造为关于线圈承载件15分开的极靴板体47a, 47bο每个侧向的轭板34a, 34b与两个极靴板体47a, 47b中的一个相关联，其中每个侧向的轭板34a, 34b与相关联的极靴板体47a, 47b紧固地连接。在放弃单件的实施方案的情况下，紧固的连接由分开的固定措施48产生。
[0076]每个极靴板体47a，47b本身来看适宜地构造成单件。
[0077]分开的固定措施48在该实施例中分别包括焊接连接51。优选地该焊接连接为在使用高能量的焊接射束(尤其激光射束或电子射束)的情况下的连接。激光射束焊接连接是优选的。
[0078]焊接连接51适宜地仅仅逐点式地进行。以这种方式在不对强度和/或磁的性能产生不利的影响的情况下减少消耗。
[0079]作为备选的或附加的固定措施还例如考虑螺纹连接和/或铆接和/或板材变形连接和/或粘合连接。板材变形连接尤其基于弯曲搭板和/或通过所谓的卷边实现。
[0080]每个极靴板体47a，47b在示出的优选的实施例中装配到相关联的侧向的轭板34a, 34b的下部的端面41处。从图5中可看出，当极靴板体47a，47b不完全地遮盖相关联的侧向的轭板34a，34b的下部的端面41时，是有利的，从而存在这样的有利