电磁驱动器的线圈导线引出结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电磁驱动器的线圈导线引出结构，特别涉及一种电磁驱动器如音圈马达(VCM)、电磁致动器(Actuator)等的线圈导线引出结构。
【背景技术】
[0002]音圈马达(VCM)及电磁致动器(Actuator)等电磁驱动器常见于相机镜头的控制，如图1是为一具防手震的镜头对焦结构示意图及图2为图1的A-A剖面示意图，就是使用音圈马达100做为镜头远近(Z轴)的对焦控制，且使用电磁致动器110控制镜头手抖震动的影像补正(X-Y轴)，其音圈马达及电磁致动器都是利用线圈及磁铁间的电磁原理，通过电流经过线圈产生电磁场,与磁铁之间产生电磁驱动力以激磁作动。然而传统电磁驱动器的线圈导线与相关导电组件(如弹片)连接时的作法，是将线圈导线焊接在导电组件上，导电组件再连接至驱动电路，以传导驱动电流至线圈进行激磁作动。
[0003]然而有许多使用于手机、相机上的电磁驱动器的体积相当小，线圈导线的焊接工作的困难度就相对增加，且需要人工逐一焊接，无法以自动化生产制造。以使用在对焦镜头的音圈马达(VCM)生产工艺为例，如图2的音圈马达100包括有一镜头座101，镜头座101内侧置入镜头102，外侧环绕一线圈103，镜头座101上下各连接一弹片104、105。在工艺上，需先将下弹片105组装在一底座106上，镜头座101再与下弹片105连接，再将线圈103套在镜头座101外侧，并将线圈103的引出导线焊接在下弹片105上，完成后才能再进行后续的其它组件组装。因此当线圈103的引出导线焊接至下弹片105的过程就需要以人工的方式进行，在工艺上相当不便。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的是为解决传统电磁驱动器的线圈导线的连接无法自动化生产制造及维修困难的缺失，因此本发明提供一种改良过的电磁驱动器，设计一线圈座装置线圈，线圈座上设有线圈导线引出件结构，即在线圈座上设有金属连接件，以与线圈导线连接，再通过金属连接件与导电端子或弹性组件连接，使得电磁驱动器的线圈及线圈座可与其它组件分开独立自动化生产制造后，再与导电端子或弹性组件等其它组件进行组装，以提升工艺效率。
[0005]为达成上述目的，本发明的主要技术特征在于提供一种电磁驱动器的线圈导线引出结构，电磁驱动器的线圈组件至少包括至少一线圈座及至少一线圈，配置于线圈座上，该线圈座上设有多个金属连接件，金属连接件具有第一连接端及第二连接端，第一连接端电性连接线圈的一引出线，第二连接端电性连接至一导电组件；至少一磁性组件与该线圈组件相互对应配置，且相互不接触，当电流经过线圈时产生电磁场，与磁性组件产生电磁驱动力，进行激磁作动。
[0006]本发明的次一技术特征在于提供上述电磁驱动器的线圈导线引出结构，其中线圈若为固定部件(或称定子)时，磁性组件则为作动部件(或称动子)，配置于线圈座的中央镂空处；线圈若为动子时，磁性组件则为定子，磁性组件对应配置于线圈的外侧，如上侧或下侧，或环绕线圈外侧配置。
[0007]本发明的另一技术特征在于提供上述电磁驱动器的线圈导线引出结构，其中线圈座是塑料射出成型时将金属连接件一体成型的嵌置于线圈座上，或者线圈座上设有多个嵌置槽，金属连接件可对应插置于嵌置槽中。
[0008]本发明的又一技术特征在于提供上述电磁驱动器的线圈导线引出结构，其中线圈的引出端先缠绕于金属连接件的第一连接端上再焊接。
[0009]本发明的再一技术特征在于提供上述电磁驱动器线圈导线引出结构，其中金属连接件的第二连接端焊接于导电组件上，或者第二连接端与导电组件分别设有对应的卡勾结构，使第二连接端与导电组件的卡勾结构相互对应卡勾连接。
[0010]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
【附图说明】
[0011]图1为一现有防手震的镜头自动对焦装置外观示意图；
[0012]图2为图1的A-A剖面示意图；
[0013]图3A为本发明以音圈马达为实施例的线圈组件分解图；
[0014]图3B为图3A的组合图；
[0015]图3C为图3B的局部放大图；
[0016]图4A为本发明以音圈马达为实施例的另一线圈组件分解图；
[0017]图4B为图4A的组合图；
[0018]图4C为图4B的局部放大图；
[0019]图5为本发明以音圈马达为实施例的部分组件局部放大图；
[0020]图6为本发明以音圈马达为实施例的部分组件分解示意图；
[0021]图7为本发明以电磁马达为实施例的分解示意图；
[0022]图8A为本发明以电磁致动器为实施例的一分解示意图；及
[0023]图8B为图8A的部分组件分解图。
[0024]其中，附图标记
[0025]100 音圈马达
[0026]110 电磁致动器
[0027]101 镜头座
[0028]102 镜头
[0029]103 线圈
[0030]104, 105 弹片
[0031]106 底座
[0032]300, 600, 700 线圈座
[0033]301 外环面
[0034]302 侧端面
[0035]305 嵌置槽
[0036]310,610,710 金属连接件
[0037]311 第一连接端
[0038]312 第二连接端
[0039]313 定位件
[0040]314 卡勾
[0041]320, 620, 720 线圈
[0042]321,322 引出导线
[0043]330 导电组件
[0044]331 卡槽孔
[0045]332 弹片固定部
[0046]335 电接脚
[0047]340, 640, 740 磁性组件
[0048]350 外框
[0049]650 硅钢圈
[0050]800 VCM 镜头
[0051]801 悬吊线
【具体实施方式】
[0052]为了能更进一步了解本发明为达成预定目的所采取的技术、手段及功效，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，相信本发明的目的、特征与特点，当可由此得一深入且具体的了解，然而所附的附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
[0053]本发明所指的电磁驱动器包括有音圈马达、电磁马达、电磁致动器等，由各种电磁驱动器的作动方式皆不相同，因此本发明将列举部分实施例加以说明，然而本发明的电磁驱动器并不受限于所列举的实施例结构。
[0054]首先请参阅图3A所示，为本发明电磁驱动器以音圈马达为实施例的线圈组件分解图，而图3B为图3A的组合图，图3C为图3B局部放大图，本实施例至少包括有一线圈座300，如本实施例可以为一镜头座，呈中心镂空的环状，为非导电材制成，如塑料，线圈座300的中心可置入一镜头(图中未示)，线圈座300上设置有2个金属连接件310，该金属连接件310可于线圈座300塑料射出成型时，与线圈座300 —体成型的方式嵌置于线圈座300上。如图3A所示，金属连接件310在半成品时尚包括一定位件313，用以固定金属连接件于线圈座300的模具(图中未示)上，进行线圈座300的塑料成型，完成后再将定位件313移除，如图3B所示。
[0055]如图3C所示，该金属连接件310具有一第一连接端311及一第二连接端312，第一连接端311位于线圈座300的外环面301，并向外延伸凸出外环面301。第二连接端312位于线圈座300的一侧端面302，并向下延伸凸出侧端面302，第一连接端311与第二连接端312呈接近垂直状。
[0056]请参阅图4A，为以音圈马达为实施例的另一线圈组件分解图，图4B为图4A的组合图，图4C为图4B的局部放大图，在本实施例中，如图4A所示，线圈座300上设有多个嵌置槽305，位于线圈座300的外环面301，金属连接件310可对应插置于嵌置槽305中，如图4B及图4C所示，金属连接件310的第一连接端311凸伸出线圈座300的外环面301，金属连接件310