电磁线圈盘改进结构的制作方法

文档序号:11198756
电磁线圈盘改进结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种线圈盘,尤其是一种电磁线圈盘改进结构。



背景技术:

目前,电磁感应加热线圈盘,其结构包括支架和线圈,所述支架包括圆环支架、中心柱体、以及呈发射状分布在中心柱体和圆环支架之间的多条辐条,每个辐条上均匀地设置有槽宽相等的多个线槽,每个线槽内均绕设有线圈,以使每个辐条上绕设的线圈密度相同;然而,这种传统的磁感应线圈盘,仍存在以下不足之处:(1)由于辐条上的线槽底壁高度一致,因此,实际上只缠绕有一层线圈,容易因密度过大,造成加热不均匀;(2)辐条与圆环支架、中心柱体之间为整体连接,因此,对模具要求较高,工艺难度较大,而且这种线圈盘的通用性不强;(3)辐条端部的防漏磁磁块,容易因安装槽夹紧不牢固,防漏磁磁块从上部开口中脱出。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术因单层线圈、以及辐条与支架整体连接所存在的不足,而提供一种双层线圈,以实现加热均匀之效果,而且结构简单、合理,模具要求低、工艺难度小,通用性强的电磁线圈盘改进结构。

本实用新型的技术方案是:

电磁线圈盘改进结构,包括支架和线圈,所述支架包括圆环支架、中心柱体、以及呈发射状分布在中心柱体和圆环支架之间的多条辐条,每个辐条上设置有槽宽相等的多个线槽,线圈绕设在辐条的线槽上,其特征是,所述每个辐条的两端分别与圆环支架和中心柱体为可拆式连接,且每个辐条上相邻两个线槽之间的槽底水平高度为一高一低,以使绕设在相邻槽底上的线圈呈高低状设置;此款电磁线圈盘改进结构,通过将辐条上相邻位置的线槽底壁设置成一高一低的错开布置,以形成双层绕线结构,即:双层线圈,加热均匀,避免因单层线圈密度过大,造成加热不均匀的不足,而且,辐条与圆环支架、中心柱体等为可分拆连接,各配件体积较小,模具要求低、工艺难度小,各配件之间可以配合不同使用需要,配套使用,因此,其通用性较强,而且其结构简单、合理。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决:

作为更具体的方案,所述圆环支架上沿其圆周方向均匀设置有数个导风槽,以提高线圈盘的散热效果。

进一步地,所述导风槽为斜向设置,且导向槽的入口小、出口大,这种入口小、出口大的斜向导风槽设计,更有利于将外部的风引进圆形支架内,而且内部吹风面大,散热均匀。

作为更具体的方案,所述辐条上连接所述圆环支架的端部位置设置有安装槽,安装槽内设置有防漏磁磁块,安装槽的上部槽口两侧向槽口中心线方向延伸出挡部,且槽口两侧挡部之间存有间隙;这样,可保证防漏磁磁块在安装槽内牢固、稳定,不易脱出。

进一步地,所述安装槽的上部槽口两侧挡部是通过热压一次成型;如:通过加热体直接在安装槽的上部槽口加压,使塑料安装槽的上部槽口往中间变形,缩小上部槽口大小,从而避免防漏磁磁块脱出,而且,其操作简易,不会增加过多工艺,实施容易。

本实用新型的有益效果如下:

(1)此款电磁线圈盘改进结构,通过将辐条上相邻位置的线槽底壁设置成一高一低的错开布置,以形成双层绕线结构,即:双层线圈,加热均匀,避免因单层线圈密度过大,造成加热不均匀的不足,而且,辐条与圆环支架、中心柱体等为可分拆连接,各配件体积较小,模具要求低、工艺难度小,各配件之间可以配合不同使用需要,配套使用,因此,其通用性较强,而且其结构简单、合理。

(2)再有,通过在圆环支架上沿其圆周方向均匀设置有数个导风槽,以提高线圈盘的散热效果;而且,导风槽为斜向设置,且导向槽的入口小、出口大,这种入口小、出口大的斜向导风槽设计,更有利于将外部的风引进圆形支架内,而且内部吹风面大,散热均匀。

(3)更有的是,由于安装槽的上部槽口两侧向槽口中心线方向延伸出挡部,且槽口两侧挡部之间存有间隙;这样,可保证防漏磁磁块在安装槽内牢固、稳定,不易脱出;而安装槽的上部槽口两侧挡部是通过热压一次成型;如:通过加热体直接在安装槽的上部槽口加压,使塑料安装槽的上部槽口往中间变形,缩小上部槽口大小,从而避免防漏磁磁块脱出,而且,其操作简易,不会增加过多工艺,实施容易。

附图说明

图1为本实用新型电磁线圈盘改进结构的支架立体图(未设置防漏磁磁块)。

图2为本实用新型增设防漏磁磁块后的辐条的剖示图。

图3为辐条带防漏磁磁块的端部剖示图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示,一种电磁线圈盘改进结构,包括支架1和线圈2,所述支架1包括圆环支架11、中心柱体12、以及呈发射状分布在中心柱体12和圆环支架11之间的多条辐条13,每个辐条13上设置有槽宽相等的多个线槽3,线圈2绕设在辐条的线槽3上,其特征是,所述每个辐条13的两端分别与圆环支架11和中心柱体12为可拆式连接,且每个辐条13上相邻两个线槽3之间的槽底31水平高度为一高一低,以使绕设在相邻槽底31上的线圈2呈高低状设置。

本实施例中,圆环支架11上沿其圆周方向均匀设置有数个导风槽4,为进一步提高散热效果,导风槽4为斜向设置,且导向槽4的入口41小、出口42大。

本实施例中,所述辐条13上连接所述圆环支架11的端部位置设置有安装槽5,安装槽5内设置有防漏磁磁块6,安装槽5的上部槽口两侧向槽口中心线方向延伸出挡部51,且槽口两侧挡部51之间存有间隙52,安装槽5的上部槽口两侧挡部51是通过热压一次成型;如:通过加热体直接在安装槽5的上部槽口加压,使塑料安装槽5的上部槽口往中间变形,缩小上部槽口大小,从而避免防漏磁磁块6脱出,而且,其操作简易,不会增加过多工艺,实施容易。

本实用新型的电磁线圈盘改进结构,通过将辐条13上相邻位置的线槽3底壁31设置成一高一低的错开布置,以形成双层绕线结构,即:双层线圈,加热均匀,避免因单层线圈密度过大,造成加热不均匀的不足,而且,辐条13与圆环支架11、中心柱体12等为可分拆连接,各配件体积较小,模具要求低、工艺难度小,各配件之间可以配合不同使用需要,配套使用,因此,其通用性较强,而且其结构简单、合理。

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