一种电磁线盘及其电磁炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型方案提出一种电磁线盘及具有该电磁线盘的电磁炉，旨在完善决绝现有技术中支撑件不易安装的问题，电磁线盘包括盘架，设置于盘架上的第一线圈与第二线圈及设置于盘架上将第一线圈与第二线圈隔离开的加强筋，加强筋呈圆环型且与所述盘架同心设置，所述电磁线盘还包括弹性件，所述加强筋设有弹性件安装槽，弹性件位于所述安装槽内，且所述弹性件上表面高于所述盘架上表面。所述弹性件呈圆柱形或所述弹性件纵向截面为圆形，既解决了弹性件方便安装的问题同时对整个线盘的牢固度起到加强作用。
【专利说明】
_种电磁线盘及其电磁炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及厨房家电技术领域，具体涉及一种电磁线盘及具有该电磁线盘的电磁炉。
【【背景技术】】
[0002]电磁炉是采用磁场感应涡流加热原理通过线圈产生磁场，磁场内磁力通过含铁质锅底部时，产生无数之小涡流，使锅体本身自行高速发热，然后再加热于锅内食物。电磁炉由于具有操作简单、清洁卫生日益受到广大消费者的欢迎。
[0003]电磁炉通常包括下盖及与下盖配合上盖，上盖上设有加热面板，内部设有电磁线盘、控制板及散热组件等。电磁炉的面板通常采用耐热陶瓷板，该种面板抗冲击力较弱，遇硬物冲击或碰撞容易损坏，同时为达到良好的加热效果电磁线盘加热时与面板间应保持一定的工作距离。
[0004]现有技术中，为解决上述问题及提高电磁线盘的加热热能利用效率，采用电磁线盘与面板间上设置垫片的方式，但由于目前现有技术中垫片的形状、设置位置及与线盘的匹配位置关系等问题，使得垫片的组装不方便，不易对位，同时垫片设置在线盘上时，位于线盘上盛放垫片的槽孔会降低整个线盘的强度，因此对线盘的可靠强度及垫片形状及对位安装方式的进一步优化改进有其实际应用价值。
【【实用新型内容】】
[0005]本实用新型方案提出一种改进电磁线盘及具有该电磁线盘的电磁炉，旨在改善上述问题，该方案具有结构简单、安装方便、容易实现、成本低的特点。
[0006]为达到以上技术效果，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种电磁线盘，包括盘架，设置于盘架上的第一线圈与第二线圈及设置于盘架上将第一线圈与第二线圈隔离开的加强筋，所述电磁线盘还包括至少两个弹性件，所述加强筋设有弹性件安装槽，至少部分所述弹性件位于所述安装槽内，且所述弹性件上表面高于所述盘架上表面。加强筋不仅为弹性件的设置提供位置，同时可以起到加固整个线盘的作用。
[0008]进一步的方案，所述盘架呈圆盘状，所述加强筋呈圆环型且与所述盘架同心设置，所述安装槽至少为两个，至少两个安装槽间隔排布于所述加强筋上。弹性件安装于安装槽内，起到间隔支撑作用。
[0009]进一步的方案，所述的电磁线盘，所述弹性件呈圆柱形或所述弹性件纵向截面为圆形。纵向截面为其中心对切截面。
[0010]进一步的方案，所述的电磁线盘，所述弹性件侧面具有沉槽，且所述弹性件侧面与弹性件周侧连接处设有导向弧面，沉槽设置符合取拿习惯，方便手指的拿捏弹性件，即方便弹性件的安装与拆卸，导向弧面便于弹性件的安装与取卸。
[0011]进一步的方案，所述的电磁线盘，其特征在于:所述弹性件纵向截面为圆形，所述圆形截面直径为5?15mm，圆形截面方便对位，尺寸上合理设置，过大过小都会影响其作用，尺寸过小可能支撑力度不强，过大又会增大安装槽的尺寸，就会降低盘架的牢固度。
[0012]进一步的方案，所述的电磁线盘，所述弹性件为弹性硅胶垫。弹性硅胶垫弹性力好，同时具有很好地塑性，可以起到很好的支撑力。
[0013]进一步的方案，所述的电磁线盘，所述安装槽为贯穿所述电磁线盘的通孔，通孔贯穿整个电磁线盘的厚度。
[0014]进一步的方案，所述的电磁线盘，所述安装槽底部延伸形成支撑所述弹性件的支撑筋，支撑筋与盘架一体成型，用于卡位支撑弹性件。
[0015]进一步的方案，所述的电磁线盘，所述第二线圈设置于所述第一线圈外侧，所述第二线圈与所述第一线圈同心设置，所述第一线圈与所述第二线圈串联。
[0016]进一步的方案，一种电磁炉包括底壳及上盖，所述底壳上设有上述的电磁线盘，所述上盖包括面板或/和隔热板，所述弹性件上表面与所述面板或隔热板相抵。
[0017]本实用新型方案的有益效果:
[0018]1、本方案中一种电磁线盘，包括盘架，设置于盘架上的第一线圈与第二线圈及设置于盘架上将第一线圈与第二线圈隔离开的加强筋，加强筋与线盘同心设置，为弹性件的安装提供位置，所述电磁线盘还包括至少两个弹性件，所述加强筋设有弹性件安装槽，至少部分所述弹性件位于所述安装槽内，且所述弹性件上表面高于所述盘架上表面。加强筋不仅为弹性件的设置提供位置，同时可以起到加固整个线盘的作用。
[0019]2、所述弹性件呈圆柱形或所述弹性件纵向截面为圆形。纵向截面为其中心对切截面。所述弹性件侧表面具有沉槽，且所述弹性件侧面与弹性件周侧连接处设有导向弧面。导向弧面便于弹性件的安装与取卸，沉槽设置符合取拿习惯，方便手指的拿捏，即方便弹性件的安装与拆卸。该种结构方便弹性件的安装与拆卸，简化工艺，同时圆柱形的结构容易成型，配合可靠性高。所述弹性件为弹性硅胶垫，弹性力良好。
[0020]3、盘加上还延伸形成弹性件支撑档筋用于支撑弹性件同时防止弹性件受力向安装槽底部移动或脱落。
【【附图说明】】
[0021 ]下面结合附图和实施例对本方案做进一步详细的说明。
[0022]图1为本实用新型一种电磁线盘立体示意图；
[0023]图2为本实用新型一种电磁线盘爆炸示意图；
[0024]图3为本实用新型一种电磁线盘俯视图(无线圈)；
[0025]图4为本实用新型附图3中A-A方向剖视图；
[0026]图5为本实用新型附图3中剖视截面示意图；
[0027]图6为本实用新型弹性件立体示意图。
[0028]附图标示:1、电磁线盘，11、盘架，12、线圈，13、热压部，14、加强筋，15、弹性件，111、档筋，112、绕线槽，121、第一线圈，122、第二线圈，141、安装槽，142、支撑筋，151、弹性件侧面，152、导向弧面。
【【具体实施方式】】
[0029]为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0030]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本实用新型方案的限制。
[0031]参照下面的描述和附图，将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0032]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]如图1所示，本实施公开一种电磁炉电磁线盘及具有该电磁线盘I的电磁炉或电磁灶，电磁炉还包括其正常工作所必须的工作组件如:上盖及与上盖配合设置的下盖，上盖与下盖配合形成壳体，电磁线盘I设置于壳体内，上盖上设有面板，面板通过固定胶粘合在上盖上，上盖上还可以设有隔热板，隔热板具体为云母片或隔热棉等，电磁炉还包括设置在下盖上的散热风扇，控制电磁线盘工作的主控板及显示操作板等。
[0034]如图1?图3所述电磁线盘I包括盘架11，绕制在盘架11上的线圈12，线圈12为电磁线圈，线圈12外表面包裹设有绝缘防护膜(图中未标出)，防护膜主要为防止线圈短路，同时防护膜也具有加强线圈12的作用，防护膜的具体材质为聚酰亚胺材质膜。所述盘架11设有间隔排布的多个档筋111，且多个档筋111在所述盘架11上间隔形成绕线槽112，至少部分所述线圈12安装于所述绕线槽112内，线圈12可以为单层线圈也可以为层叠设置的双层或多层线圈，所述档筋111上表面高于所述线圈12上表面，所述档筋111向所述线圈12方向局部热压形成热压部13。所述热压部13为设置在所述盘架11或/和所述档筋111上表面用于防止所述线圈12脱出的热压筋或热压面，所述热压筋或热压面至少为两条，便于良好的均匀压住线圈12防止其从盘架11上脱出，热压筋或热压面多条设置时为达到线盘I的整体外观美观，热压筋或者热压面为均匀分布于电磁线盘I上表面，两条的时候也可以对称分布电磁线盘I上表面。所述档筋111的高度hi为5?10mm，所述档筋111形成的绕线槽112的宽度a为I?8mm。所述档筋111上表面与所述线圈12上表面高度差值为0.1?4mm，此高度差既为档筋111形成热压筋提供形变空间，同时不至于热压时烫伤线圈12或包裹于其外部的绝缘防护膜。
[0035]再如图1?图5所示，所述热压部13为设置在所述盘架11或/和所述档筋111上表面用于防止所述线圈12脱出的热压筋或热压面，所述热压筋或热压面至少为两个，本实施例中热压筋为多个，且均匀设置在所述盘架11或/和档筋111上表面，或者其两者共同构成的上表面上。具体如图4，所述档筋111的高度为hi为5?10mm，所述档筋111形成的绕线槽112的宽度a为I?8mm。因为，电磁线盘I设有线圈12，线圈12外表面包裹设有绝缘防护膜，单匝所述线圈截面直径为I?6_，所述线圈12与所述绕线槽112形成过盈配合，以限位于所述绕线槽112内，该绝缘防护膜防止线圈匝间短路，本实施例中所述绝缘防护膜为聚酰亚胺材质膜。再如图3，所述盘架11呈圆盘状，所述档筋111与所述盘架11同心设置且呈半径逐渐增大的圆环形状。所述线圈12与所述绕线槽112形成过盈配合，以限位于所述绕线槽112内。
[0036]再如图1?图3所示，电磁线盘I除了包括盘架11外还包括将线圈12隔离开的加强筋14，加强筋14具有加强电磁线盘I可靠性的作用，所述加强筋14将线圈12隔离分为第一线圈121及位于第一线圈121外侧的第二线圈122，第一线圈121与第二线圈122同心设置，所述第一线圈121与第二线圈122串联设置，第一线圈121与第二线圈122的层数可以为单层，也可以为两层或多层层叠设置，所述电磁线盘I还包括至少两个弹性件15，所述加强筋14设有弹性件安装槽141，至少部分所述弹性15件位于所述安装槽141内，且所述弹性件15上表面高于所述盘架11上表面，所述弹性件15上表面与面板或者隔热板相抵，形成电磁线盘I的工作距离。所述盘架11呈圆盘状，所述加强筋14呈圆环型或间断设置成圆环，且与所述盘架11同心设置，所述安装槽141至少为两个，至少两个安装槽141间隔排布于所述加强筋14上。所述安装槽141为贯穿所述电磁线盘I的通孔，所述安装槽141底部延伸形成支撑所述弹性件15的支撑筋142。
[0037]如图6所示，所述弹性件15呈圆柱形或所述弹性件15纵向截面为圆形，纵向截面是沿弹性件15安装或使用方向上的截面，或者具体直观表述为其形状为类似轮胎状。所述弹性件15为具有弹性的硅胶垫或塑料垫。本实施例中，所述弹性件15纵向截面为圆形，此处纵向截面为弹性件15的中切面截面，所述圆形截面直径为5?15mm。所述弹性件15具有弹性件侧面151，弹性件侧面151分为两个侧面，本方案包括单独一个侧面或两个侧面都具有沉槽情况(图中未标出)，沉槽设置符合取拿习惯，方便手指的拿捏，即方便弹性件的安装与拆卸，且所述弹性件侧面151与弹性件周侧连接处设有导向弧面152。所述上盖包括面板或隔热板或者两者兼具，在电磁炉组装或者使用过程中中，所述弹性件15上表面与位于上盖上的面板或隔热板相抵。
[0038]本实用新型方案基于解决现有技术实际问题出发，优化一种电磁线盘弹性件的设置位置，及弹性件的具体结构及形状，具体的为所述弹性件呈圆柱形或所述弹性件纵向截面为圆形。同时线盘上设置与其对应的加强筋结构，可以实现线盘整体加固同时使得弹性件在组装过程中方便对位，方便安装，同时不易脱落，使得生产组装工艺简化方便，便于实现，可行性强。
【主权项】
1.一种电磁线盘，包括盘架，设置于盘架上的第一线圈与第二线圈及设置于盘架上将第一线圈与第二线圈隔离开的加强筋，其特征在于:所述电磁线盘还包括至少两个弹性件，所述加强筋设有弹性件安装槽，至少部分所述弹性件位于所述安装槽内，且所述弹性件凸出于所述盘架上表面。2.如权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于:所述盘架呈圆盘状，所述加强筋呈圆环型且与所述盘架同心设置，所述安装槽至少为两个，至少两个安装槽间隔排布于所述加强筋上。3.如权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于:所述弹性件纵向截面为圆形。4.如权利要求3所述的电磁线盘，其特征在于:所述弹性件侧面具有沉槽，且所述弹性件侧面与弹性件周侧连接处设有导向弧面。5.如权利要求3所述的电磁线盘，其特征在于:所述弹性件纵向截面为圆形，所述圆形截面直径为5?15mm。6.如权利要求1?5之一所述的电磁线盘，其特征在于:所述弹性件为弹性硅胶垫。7.如权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于:所述安装槽为贯穿所述电磁线盘的通孔。8.如权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于:所述安装槽底部延伸形成支撑所述弹性件的支撑筋。9.如权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于:所述第二线圈设置于所述第一线圈外侧，所述第二线圈与所述第一线圈同心设置，所述第一线圈与所述第二线圈串联。10.一种电磁炉，包括底壳及上盖，其特征在于:所述底壳上设有权利要求1?9之一所述的电磁线盘，所述上盖包括面板或/和隔热板，所述弹性件与所述面板或隔热板相抵。
【文档编号】H05B6/36GK205584528SQ201620179824
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】朱泽春, 盛成龙
【申请人】九阳股份有限公司