用于电磁炉的接线组件和具有它的电磁炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种用于电磁炉的接线组件和具有它的电磁炉。
【背景技术】
[0002]主板外置式电磁炉所使用的主板与线盘、控制板连接端口在通电插拔时存在危险性，通电情况下主板与控制板先接通，再接通主板与线盘连接，这样存在起火伤人等风险。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于电磁炉的接线组件，安全性高。
[0004]根据本实用新型的用于电磁炉的接线组件，所述接线组件包括第一接头和第二接头，所述第一接头具有用于连接线盘的第一线盘接插部和用于连接控制板的第一控制板接插部，所述第二接头包括与所述第一线盘接插部对应的第二线盘接插部和与所述第一控制板接插部对应的第二控制板接插部，所述第一接头和所述第二接头被构造成对接过程中所述第一线盘接插部与所述第二线盘接插部接通后再接通第一控制板接插部和第二控制板接插部的结构。
[0005]根据本实用新型的用于电磁炉的接线组件，可以实现插拔过程中先接通第一线盘接插部和第二线盘接插部以及先断开第一控制板接插部和第二控制板接插部的功能，从而避免或减少了第一接头和第二接头插拔过程中产生电火花的问题。在具有该接线组件的电磁炉中，可以避免电磁炉通断电过程中易产生电火花导致起火伤人的问题，提高了安全性和稳定性。
[0006]另外，根据本实用新型上述的用于电磁炉的接线组件，还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述第一线盘接插部和所述第一控制板接插部为间隔布置的柱状，所述第二线盘接插部和所述第二控制板接插部为间隔布置的孔状。
[0008]所述第一线盘接插部的端部超出所述第一控制板接插部的端部预定长度。
[0009]所述第二线盘接插部的端部与所述第二控制板接插部的端部齐平，且所述第一线盘接插部的端部和所述第一控制板接插部的端部配合形成楔形形状。
[0010]所述第二线盘接插部的端部超出所述第二控制板接插部的端部预定长度。
[0011]所述第一线盘接插部的端部与所述第一控制板接插部的端部齐平，且所述第二线盘接插部的端部与所述第二控制板接插部的端部配合形成楔形形状。
[0012]所述预定长度在3毫米到7毫米的范围内。
[0013]所述第一线盘接插部和所述第一控制板接插部中的任一个均为一个或间隔布置的多个。
[0014]所述第一接头还包括绝缘护套，所述第一线盘接插部和所述第一控制板接插部间隔布置在所述绝缘护套内。
[0015]本实用新型还提出了一种电磁炉，包括:主板、线盘和控制板；接线组件，所述接线组件为本实用新型前述的用于电磁炉的接线组件，所述接线组件的所述第一接头分别与所述线盘和所述控制板相连，所述接线组件的所述第二接头与所述主板相连。在接线组件插拔过程中可以后接通主板和控制板并先断开主板和控制板。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一个实施例的用于电磁炉的接线组件的爆炸示意图。
[0017]图2是本实用新型一个实施例的用于电磁炉的接线组件的剖视图的分解示意图。
[0018]图3是本实用新型另一实施例的用于电磁炉的接线组件的剖视图的分解示意图。
[0019]附图标记:接线组件1，第一接头11，第二接头12，第一线盘接插部111，第一控制板接插部112，第二线盘接插部121，第二控制板接插部122，绝缘护套113。
【具体实施方式】
[0020]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]结合图1至图3所示，根据本实用新型实施例的用于电磁炉的接线组件1，接线组件I包括第一接头11和第二接头12。第一接头11具有第一线盘接插部111和第一控制板接插部112，第一线盘接插部111用于连接电磁炉的线盘，第一控制板接插部112用于连接电磁炉的控制板。第二接头12包括第二线盘接插部121和第二控制板接插部122，第二线盘接插部121与第一线盘接插部111对应，第二控制板接插部122与第一控制板接插部112对应，换言之，在第一接头11和第二接头12相连时，第二线盘接插部121与第一线盘接插部111对接且第二控制板接插部122与第一控制板接插部112对接。第一接头11和第二接头12被构造成对接过程中第一线盘接插部111与第二线盘接插部121接通后再接通第一控制板接插部112和第二控制板接插部122的结构。
[0022]根据本实用新型实施例的用于电磁炉的接线组件1，可以实现插拔过程中先接通第一线盘接插部111和第二线盘接插部121以及先断开第一控制板接插部112和第二控制板接插部122的功能，从而避免或减少了第一接头11和第二接头12插拔过程中产生电火花的问题。在具有该接线组件I的电磁炉中，可以避免电磁炉通断电过程中易产生电火花导致起火伤人的问题，提高了安全性和稳定性。
[0023]在本实用新型的一些实施例中，第一接头11和第二接头12可以通过插接的方式连接到一起，简化第一接头11和第二接头12的结构，便于接线组件I的生产以及装配。
[0024]通过插接的方式相连的第一接头11和第二接头12包括但不限于如下几种情形:1、第一线盘接插部111和第一控制板接插部112为间隔布置的柱状，第二线盘接插部121和第二控制板接插部122为间隔布置的孔状；2、第一线盘接插部111和第一控制板接插部112为间隔布置的孔状，第二线盘接插部121和第二控制板接插部122为间隔布置的柱状；3、第I种方案和第2种方案的结合，例如将第一线盘接插部111和第一控制板接插部112中的一部分设置成孔状而另一部分设置成柱状，并使第二线盘接插部121和第二控制板接插部122的形状与其相对应；4、现有技术的其它插接结构。
[0025]进一步地，第一线盘接插部111的端部超出第一控制板接插部112的端部预定长度。在第一接头11和第二接头12插接过程中，长度较长的第一线盘接插部111将首先与第二线盘接插部121插接到一起，然后长度较短的第一控制板接插部112与第二控制板接插部122插接，在第一接头11和第二接头12分离的过程中，长度较短的第一控制板接插部112将首先与第二控制板接插部122分离，然后长度较长的第一线盘接插部111与第二线盘接插部121分离。从而实现了在接线组件I的插拔过程中后接通和先断开电磁炉的主板和控制板的目的，提高了具有该接线组件I的电磁炉的安全性能。
[0026]进一步地，第二线盘接插部121的端部与第二控制板接插部122的端部齐平，且第一线盘接插部111的端部和第一控制板接插部112的端部配合形成楔形形状。这样可以方便接线组件I的加工，提高接线组件I的生产和装配效率。
[0027]其中，如图3所示，所述第一线盘接插部111的端部超出第一控制板接插部112的端部预定长度是指:所述第一线盘接插部111的端部延伸出垂直于第一接头11的插接方向(即如图3所示的上下方向)且经过第一控制板接插部112的端部的平面。也就是说，参照图3，在图3示出的上下方向上，第一线盘接插部111的上端高于第一控制板接插部112的上端。这对于本领域的普通技术人员是可以理解的。
[0028]另外，如图2所示，在本实用新型的另一些实施例中，第二线盘接插部121的端部超出第二控制板接插部122的端部预定长度。在第一接头11和第二接头12插接过程中，第一线盘接插部111将首先与长度较长的第二线盘接插部121插接到一起，然后第一控制板接插部112与长度较短的第二控制板接插部122插接，在第一接头11和第二接头12分离的过程中，第一控制板接插部112将首先与长度较短的第二控制板接插部122分离，然后第一线盘接插部111与长度较长的第二线盘接插部121分离。从而实现了在接线组件I的插拔过程中后接通和先断开电磁炉的主板和控制板的目的，提高了具有该接线组件I的电磁炉的安全性能。
[0029]进一步地，第一线盘接插部111的端部与第一控制板接插部112的端部齐平，且第二线盘接插部121的端部与第二控制板接插部122的端部配合形成楔形形状。
[0030]其中，如图2所示，所述第二线盘接插部121的端部超出第二控制板接插部122的端部预定长度是指:所述第二线盘接插部121的端部延