一种电磁驱动式顶击机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及振筛机的动力机构，具体是一种电磁驱动式顶击机构。
【背景技术】
[0002]振筛机广泛应用于冶金、化工、医药、建材、地质、国防等领域，其主要作用是配合试验筛进行物料的粒级筛分。实践表明，现有振筛机由于自身动力机构的结构所限，普遍存在如下问题:其一，现有振筛机的驱动方式仅限于水平振动，导致物料的受力方式不全面，因此在对粒径极小的物料进行粒级筛分时，其筛分效果并不理想，由此导致其适用范围受限。其二，现有振筛机需要由振动电机进行驱动，而振动电机在运行中会发出很大的噪声，由此带来噪声污染。其三，现有振筛机每次只能配合一摞试验筛进行物料的粒级筛分，由此导致筛分效率低下。基于此，有必要发明一种全新的振筛机的动力机构，以解决现有振筛机适用范围受限、带来噪声污染、筛分效率低下的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决现有振筛机适用范围受限、带来噪声污染、筛分效率低下的问题，提供了一种电磁驱动式顶击机构。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的:
[0005]—种电磁驱动式顶击机构，包括底板、筛盘、主驱动机构、辅助顶击机构；
[0006]底板的表面中央分别开设有N个上下贯通的小孔，且N个小孔围绕底板的轴线等距排列;N个小孔内分别贯穿有N个分支杆;底板的表面边缘分别开设有N个上下贯通的大孔，且N个大孔围绕底板的轴线等距排列;筛盘的数目为N个;N个筛盘的盘口均朝上，且N个筛盘的盘边均为外折边;N个筛盘分别贯穿N个大孔，且N个筛盘的盘边分别搭接于N个大孔的上端孔口边缘；
[0007]所述主驱动机构包括转轴、支撑弹簧、套筒、L形主顶杆、环形上永磁体、环形下永磁体、主支撑筒、主电磁线圈、电机；
[0008]转轴位于底板的下方，且转轴的轴线与底板的轴线相互重合;转轴的上端面分别开设有N个凹孔，且N个凹孔分别与底板上的N个小孔相互正对;N个分支杆的下端分别伸入N个凹孔内；转轴的侧面上部设有环形伞状凸台；支撑弹簧的数目为N个，且N个支撑弹簧分别位于N个凹孔内；N个支撑弹簧的上端分别与N个分支杆的下端面固定，且N个支撑弹簧的下端分别与N个凹孔的底面固定;套筒滑动装配于转轴上，且套筒位于环形伞状凸台的下方;L形主顶杆的数目为N个;N个L形主顶杆的水平杆均垂直固定于套筒的外侧面上部，且N个L形主顶杆围绕套筒的轴线等距排列;N个L形主顶杆的竖直杆分别位于N个筛盘的下方;环形上永磁体滑动装配于转轴上，且环形上永磁体与转轴之间设有非导磁层;环形上永磁体的上端面与套筒的下端面固定;环形下永磁体固定装配于转轴上，且环形下永磁体与转轴之间设有非导磁层;环形下永磁体的上端面与环形上永磁体的下端面相互正对，且环形下永磁体的上端面与环形上永磁体的下端面为极性相同的磁极面;主支撑筒的上端设有敞口，下端设有端壁;主支撑筒的下端端壁中央开设有上下贯通的装配孔，且主支撑筒通过该装配孔固定装配于转轴上；主电磁线圈的数目为两个;两个主电磁线圈分别环绕设置于环形上永磁体的上端外侧和下端外侧，且两个主电磁线圈均固定于主支撑筒的内侧面;两个主电磁线圈的绕向相同；电机的输出轴与转轴的下端连接；
[0009]所述辅助顶击机构包括连杆、辅助支撑筒、缓冲弹簧、缓冲板、柱形永磁体、辅助电磁线圈、L形辅助顶杆；
[0010]连杆的数目为N个;N个连杆均垂直固定于底板的下表面边缘，且N个连杆围绕底板的轴线等距排列;辅助支撑筒的数目为N个，且N个辅助支撑筒的两端均设有端壁;N个辅助支撑筒的侧壁中部各开设有一个内外贯通的轴向滑孔，且N个轴向滑孔均朝向转轴;N个辅助支撑筒的上外端面分别与N个连杆的下端面固定;缓冲弹簧的数目为2N个，且2N个缓冲弹簧分别垂直固定于N个辅助支撑筒的上内端面和下内端面;缓冲板的数目为2N个，且2N个缓冲板分别固定于2N个缓冲弹簧的活动端;柱形永磁体的数目为N个;N个柱形永磁体的侧面上部和侧面下部各固定装配有一个定心支片，且2N个定心支片分别滑动装配于N个辅助支撑筒的内腔上部和内腔下部;N个柱形永磁体的上端面和下端面分别与2N个缓冲板相互正对;辅助电磁线圈的数目为2N个;2N个辅助电磁线圈分别固定于N个辅助支撑筒的上内端面和下内端面，且2N个辅助电磁线圈分别环绕设置于N个柱形永磁体的上端外侧和下端外侧；2N个辅助电磁线圈的绕向均相同；L形辅助顶杆的数目为N个;N个L形辅助顶杆的水平杆分别穿过N个轴向滑孔垂直固定于N个柱形永磁体的侧面中部，且N个L形辅助顶杆的竖直杆分别位于N个筛盘2的下方；
[0011]N为正整数，且N2 2。
[0012]还包括供电装置;所述供电装置包括主滑环、主碳刷、辅助滑环、辅助碳刷；
[0013]主滑环的数目为两个;两个主滑环均固定装配于转轴上，且两个主滑环之间相互绝缘;环绕设置于环形上永磁体的上端外侧的主电磁线圈的首端和环绕设置于环形上永磁体的下端外侧的主电磁线圈的尾端均与第一个主滑环连接;环绕设置于环形上永磁体的上端外侧的主电磁线圈的尾端和环绕设置于环形上永磁体的下端外侧的主电磁线圈的首端均与第二个主滑环连接;主碳刷的数目为两个，且两个主碳刷分别与两个主滑环滑动接触；辅助滑环的数目为两个;两个辅助滑环均固定装配于转轴上，且两个辅助滑环之间相互绝缘;环绕设置于N个柱形永磁体的上端外侧的2N个辅助电磁线圈的首端和环绕设置于N个柱形永磁体的下端外侧的2N个辅助电磁线圈的尾端均与第一个辅助滑环连接;环绕设置于N个柱形永磁体的上端外侧的2N个辅助电磁线圈的尾端和环绕设置于N个柱形永磁体的下端外侧的2N个辅助电磁线圈的首端均与第二个辅助滑环连接;辅助碳刷的数目为两个，且两个辅助碳刷分别与两个辅助滑环滑动接触。
[0014]具体工作过程如下:首先，将N摞试验筛分别放置在N个筛盘上;然后，启动电机，电机由此通过转轴带动N个支撑弹簧、套筒、N个L形主顶杆、环形上永磁体、环形下永磁体、主支撑筒、两个主电磁线圈、辅助顶击机构、两个主滑环、两个辅助滑环、N摞试验筛一起进行旋转;然后，在两个主碳刷之间施加脉冲电压，两个主滑环由此向两个主电磁线圈通入脉冲电流，并使得两个主电磁线圈的电流始终大小相等、方向相反，两个主电磁线圈由此产生两个大小相等、方向相反的脉冲磁场;在两个脉冲磁场的共同作用下，环形上永磁体沿着转轴进行振动，并通过套筒带动N个L形主顶杆一起进行振动,NfL形主顶杆由此一起向上顶击N个筛盘，使得N个筛盘一起进行振动，N个筛盘由此带动N摞试验筛一起进行振动;与此同时，在两个辅助碳刷之间施加脉冲电压，两个辅助滑环由此向2N个辅助电磁线圈通入脉冲电流，并使得固定于同一个辅助支撑筒上的两个辅助电磁线圈的电流始终大小相等、方向相反，固定于同一个辅助支撑筒上的两个辅助电磁线圈由此产生两个大小相等、方向相反的脉冲磁场;在2N个脉冲磁场的共同作用下，N个柱形永磁体一起进行振动，并带动N个L形辅助顶杆一起进行振动，N个L形辅助顶杆由此一起向上顶击N个筛盘，使得N个筛盘一起进行振动，N个筛盘由此带动N摞试验筛一起进行振动;在振动过程中，在同极相斥的作用下，环形下永磁体的上端面与环形上永磁体的下端面之间始终保持距离，由此对环形上永磁体进行限位;在旋转、振动的共同作用下，N摞试验筛内的物料同时受到旋转力、振动力，并在旋转力、振动力的共同作用下实现粒级筛分。
[0015]与现有振筛机的动力机构相比，本实用新型所述的一种电磁驱动式顶击机构通过采用全新的结构和原理，具备了如下优点:其一，本实用新型的驱动方式不再仅限于水平振动，而是包含了旋转、振动两种驱动方式，由此使得物料的受力方式更加全面，因此其在对粒径极小的物料进行粒级筛分时，筛分效果十分理想，由此使得振筛机的适用范围不再受限。其二，本实用新型不再由振动电机进行驱动，而是由普通电机进行驱动，由此有效减少了噪声污染。其三，本实用新型每次能够配合N摞试验筛进行物料的粒级筛分，由此成倍提高了振筛机的筛分效率。
[0016]本实用新型有效解决了现有振筛机适用范围受限、带来噪声污染、筛分效率低下的问题，适用于各种领域的物料粒级筛分。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的部分结构示意图。
[0018]图2是本实用新型的供电装置的结构示意图。
[0019]图中:1-底板，2-筛盘，3-转轴，4-支撑弹簧，5-套筒，6_L形主顶杆，7_环形上永磁体，8-环形下永磁体，9-主支撑筒，10-主电磁线圈，11-电机，12-连杆，13-辅助支撑筒，14-缓冲弹簧，15-缓冲板，16-柱形永磁体，17-辅助电磁线圈，18-L形辅助顶杆，19-主滑环，20-主碳刷，21-辅助滑环，22-辅助碳刷，23-定心支片。
【具体实施方式】
[0020]—种电磁驱动式顶击机构，包括底板1、筛盘2、主驱动机构、辅助顶击机构；
[0021]底板I的表面中央分别开设有N个上下贯通的小孔，且N个小孔围绕底板I的轴线等距排列;N个小孔内分别贯穿有N个分支杆;底板I的表面边缘分别开设有N个上下贯通的大孔，且N个大孔围绕底板I的轴线等距排列;筛盘2的数目为N个;N个筛盘2的盘□均朝上，且N个筛盘2的盘边均为外折边;N个筛盘2分别贯穿N个大孔，且N个筛盘2的盘边分别搭接于N个大孔的上端孔口边缘；
[0022]所述主驱动机构包括转轴3、支撑弹簧4、套筒5、L形主顶杆6、环形上永磁体7、环形下永磁体8、主支撑筒9、主电磁线圈10、电机11;
[0023]转轴3位于底板I的下方，且转轴3的轴线与底板I的轴线相互重合;转轴3的上端面分别开设有N个凹孔，且N个凹孔分别与底板I上的N个小孔相互正对;N个分支杆的下端分别伸入N个凹孔内；转轴3的侧面上部设有环形伞状凸台；支撑弹簧4的数目为N个，且N个支撑弹簧4分别位于N个凹孔内；N个支撑弹簧4的上端分别与N个分支杆的下端面固定，且N个支撑弹簧4的下端分别与N个凹孔的底面固定;套筒5滑动装配于转轴3上，且套筒5位于环形伞状凸台的下方;L形主顶杆6的数目为N个;N个L形主顶杆6的水平杆均垂直固定于套筒5的外侦腼上部，且N个L形主顶杆6围绕套筒5的轴线等距排列;N个L形主顶杆6的竖直杆分别位于N个筛盘2的下方;环形上永磁体7滑动装配于转轴3上，且环形上永磁体7与转轴3之间设有非导磁层;环形上永磁体7的上端面与套筒5的下端面固定;环形下永磁体8固定装配于转轴3上，且环形下永磁体8与转轴3之间设有非导磁层;环形下永磁体8的上端面与环形上永磁体7的下端面相互正对，且环形下永磁体8的上端面与环形上永磁体7的下端面为极性相同的磁极面;主支撑筒9的上端设有敞口，下端设有