电驱动阀的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种电动阀和电磁阀等的电驱动阀，尤其设及一种适于在制冷剂循环 的制冷循环中所使用的电驱动阀。
【背景技术】 阳00引作为制冷剂循环的制冷循环中所使用的电驱动阀之一的电动阀，有例如专利文献 1、2所述那样的电动阀，其具有：螺旋进给机构，该螺旋进给机构利用转子的旋转而使阀忍 与阀座接触、离开；W及合成树脂制的止动机构（可动止动件、固定止动件），该止动机构确 定阀忍的可动范围。
[0003] 在该第1形式的电动阀中，构成有螺旋进给机构，其包括：固定螺纹部（外螺纹 部），该固定螺纹部形成在固定于阀主体的导向套的外周；移动螺纹部（内螺纹部），该内 螺纹部形成在与转子一体的阀轴保持架的内周，当利用该螺旋进给机构而使转子向一方向 旋转时，该转子及与其一体的阀轴保持架就例如旋转并下降，随此，阀轴及设于其下端的阀 忍也就下降，通过使阀忍相对于阀座的升程量（=阀开度）变化，从而调整制冷剂的通过流 量。
[0004] 另外，上述电动阀是，在阀轴保持架与阀轴之间，压缩安装有始终将阀轴向下方 (闭阀方向）予W施力的压缩螺旋弹黃。该压缩螺旋弹黃，是为了提高阀忍相对于阀座（阀 口）的对接面压力而提高它们之间的关闭性（密封性）及为了缓冲用而设置的。
[0005] 在上述第1形式的电动阀中，当使转子及阀轴保持架连续旋转下降时，阀忍就被 按压到阀座上，阀口被关闭。在该时刻，设于阀轴保持架的可动止动件还未触碰到设在阀 主体侧（导向套）的固定止动件，在阀忍仍将阀口关闭的状态下，阀轴保持架进一步旋转 下降。此时，由于阀轴保持架相对于阀轴下降，因此，上述螺旋弹黃进行压缩，由此吸收（衰 减）阀轴保持架的下降力（施力）。然后，当阀轴保持架进一步下降时，可动止动件触碰到 固定止动件，即使持续进行对定子的通电（脉冲供给），阀轴保持架的下降也被强制停止， 此时的阀轴保持架的位置处于最下降位置。
[0006] 如此，阀忍被按压在阀座上，阀口被关闭后，阀轴保持架也下降，螺旋弹黃被压缩。
[0007] 另一方面，W往在制冷机、空调机所使用的电驱动阀中，在全闭状态下，当制冷剂 完全不流动时，混入制冷剂中的机油（润滑油）就不供给到压缩机的滑动部分等，有可能产 生压缩机烧结等的不良情况。因此，为了防止运种情况，例如专利文献3所能看到，有第2 形式的电动阀，在阀座形成有切入槽等，即使是阀忍落座在阀座上的状态（闭阀状态），少 量的制冷剂也能流动。
[0008] 另外，在近年来，为了提高节能性，需要一种即使是微小流量也能进行高精度控制 的电动阀，在必须用运种微小流量进行的精密控制的场合，有时使用不使阀忍落座在阀座 上，即，不闭阀的第3形式的电动阀。在该第3形式的电动阀中，在阀忍落座之前的、少许打 开的微小开度状态下，使可动止动件触碰到固定止动件，不成为全闭状态，制冷剂从少许打 开后的阀忍与阀座之间的间隙进行流动。
[0009] 另外，即使在该第3形式的电动阀中，在阀轴保持架与阀轴之间，也压缩安装有始 终将阀轴向下方（闭阀方向）予W施力的压缩螺旋弹黃，而该螺旋弹黃不同于第1形式的 电动阀中的螺旋弹黃，只是施力程度轻到阀轴保持架不离开阀轴。
[0010] 专利文献1 :日本专利特许第3701385号公报
[0011] 专利文献2 :日本专利特开2013-122281号公报
[0012] 专利文献3 :日本专利特开平11-51514号公报
[001引 W往的电驱动阀，尤其在不进行闭阀的第3形式的电动阀中，有如下问题。
[0014] 目P，在W往的第1形式的电动阀中，当可动止动件触碰到固定止动件，阀轴保持架 的旋转下降被强制停止时，螺旋弹黃被压缩，获得由此产生的缓冲效果，但在第3形式的电 动阀中，由于阀忍不落座在阀座上，因此，压缩安装于阀轴保持架与阀轴之间的螺旋弹黃不 会进一步被压缩，不能获得上述那样的缓冲效果，可动止动件触碰固定止动件的触碰能量 比前者大，有时树脂制的两止动件会产生磨损。
[0015] 若止动件产生磨损，则可动止动件与固定止动件的触碰位置就产生偏差，产生基 点的偏差等，而不能正确进行小开度的流量调整，另外，不仅该电动阀，包含配设在制冷剂 回路中的压缩机等的设备类在内，也会因磨损粉末而会使滑动部分产生磨损，或产生堵塞， 从而有构成零件容易产生锁定等的动作不良或故障的问题。
【发明内容】
[0016] 发明所要解决的课题
[0017] 本发明是鉴于上述问题而做成的，其目的在于，提供一种电驱动阀，能尽量提高止 动件等的反复触碰和冲击的零件的耐磨损性，难W产生因磨损粉末所引起的动作不良等， 而且，能提高耐久性和可靠性。
[0018] 用于解决课题的手段
[0019] 为了实现上述目的，本申请的发明者等反复进行了刻意研究，结果，作为磨损的机 审IJ，可获得运样的见解：因初始磨损而产生的磨损粉末附着在止动件触碰面上，磨损粉末所 含的高硬度的石英粉末像研磨材料那样产生作用而加速促进止动件触碰时的磨损。
[0020] 因此，本申请的发明者等，着眼于混入止动件等的母材树脂中的强化材料的矿物 硬度。表1表示相关物质的矿物硬度。 表1
[0022] n [Hl 碳、石墨 0.5~1.0 硫横 1. 5~2. 5 莖石、氣 4 石英 4. 5~6. 5
[0023] 由于PI^树脂的硬度是与其成分即硫横同等的I. 5~2. 5,石英粉是比其更高硬度 的4. 5~6.5,因此可知强化材料产生磨损促进作用。
[0024] 并且发现，通过使用由硬度比母材的树脂材料低的物质进行强化后的树脂材料作 为止动件的材料，耐磨损性提高。
[0025]本发明立足于上述见解和据其的考察及试制、实验等而做成的，本发明的电驱动 阀基本的特点是，作为直接暴露于制冷剂，且反复进行触碰、冲击的树脂制的特定零件的材 料，使用运样的材料：W高硬度且耐药品性优异的树脂为母材，并对该母材混入有硬度比其 低且具有固体润滑性的强化材料。
[0026]作为所述特定零件的母材，较好的是使用PPS(聚苯硫酸）树脂、PEEK(聚酸酸酬） 树脂及PTFE(聚四氣乙締）树脂中的任何一种。
[0027]运些树脂具有高硬度、耐药品性优异，且可应对的溫度范围宽大的特点。制冷循环 中的制冷剂溫度，在电动阀（膨胀阀）的地方，在低溫区域约达到一40°C，在高溫区域约达 至IJ12(TC，但上述树脂在超过该溫度范围的宽大的溫度区域是稳定的。
[0028]作为所述特定零件的强化材料，较好的是使用碳、石墨、碳纤维等的碳类物质。
[0029] 上述碳类强化材料，除了其硬度比上述母材低外，由于其自身具有固体润滑性，因 此，具有运样的优点：在反复进行触碰、冲击的期间，即使该强化材料弹出有微小粉末，该微 小粉末也非常轻，有时也有附着性并成为附着在近旁的状态，假如与制冷剂一起流动，也因 为富有润滑性而很少妨碍电驱动阀的机械动作。
[0030]另外，本发明的电驱动阀，其具体的较佳的方式是，具有：螺旋进给机构，该螺旋进 给机构用于利用转子的旋转而使阀忍与阀座接触分离；可动止动件，该可动止动件设在所 述转子侧；W及固定止动件，该固定止动件设在所述阀座侧，在所述阀忍落座在所述阀座上 之前的、少许打开后的微小开度状态下，使所述可动止动件触碰到所述固定止动件而不成 为闭阀状态，该电驱动阀的特点是，作为所述可动止动件及固定止动件的材料，使用运样的 材料：WPPS树脂、PE邸树脂及PTFE树脂的任一种为母材，并对该母材混入有作为强化材 料的碳、石墨、碳纤维等碳类物质。
[0031] 发明的效果
[0032]在本发明的电驱动阀中，作为止动件等的直接暴露于制冷剂，且反复进行触碰、冲 击的树脂制的特定零件的材料，由于使用高硬度且耐药品性优异的树脂，具体来说，使用运 样的材料：WPPS树脂、PE邸树脂及PTFE树脂中的任一种为母材，且对该母材混入硬度比 其低且具有固定润滑性的强化材料，具体来说混入碳、石墨、碳纤维等碳类物质，因此，能可 靠地避免像W往的石英纤维强化等级PPS那样，磨损粉末（石英粉末）如研磨材料那样进 行工作而加速促进磨损的现象，其结果，进一步提高耐磨损性。
[0033]在该情况下，即使上述碳类强化材料生成微小粉末，也几乎附着在近旁，假如与制 冷剂一起流动，因富有润滑性，故而不会对该电驱动阀和配设在制冷剂循环回路中的压缩 机等设备类带来妨碍。
[0034] 如此，采用本发明，能够获得运样的优异效果：能够飞跃性提高止动件等的反复进 行触碰、冲击的零件的耐磨损性，能够可靠地防止因磨损粉末所引起的动作不良等，能够提 高电驱动阀的耐久性和可靠性。
【附图说明】
[0035] 图1是表不本发明的电驱动阀（电动阀）的一实施例的局部剖切纵剖视图。
[0036] 图2表示图1所示的电动阀的止动机构，图2 (A)是局部剖切俯视图，图2度）是图 2(A)的U-U向视剖视图。
[0037] 符号说明
[0038] 10 电动阀
[0039] 18螺旋进给机构
[0040] 20 阀主体 W41] 21 阀室
[0042] 22 阀口
[0043] 23 阀座
[0044] 24 阀轴
[0045]25 阀忍
[0046]26 导向套
[0047] 28固定外螺纹部
[0048]30 转子 W例 32阀轴保持架
[0050] 38可动内螺纹部
[0051] 40 壳体
[0052] 45止动机构
[005引 46固定止动件
[0054] 47可动止动件 阳化5] 50定子
【具体实施方式】
[0056] 下面，参照说明书附图来说明本发明的实施方式。
[0057] 图1表示作为本发明的电驱动阀的电动阀的一实施例。
[005引图示例子的电动阀10具有：螺旋进给机构18,该螺旋进给机构18用于利用转子30的旋转而使阀忍25与阀座23接触、分离；由设