活塞电磁阀的先导阀芯装置的制作方法

本实用新型涉及一种活塞电磁阀的开闭控制装置，具体的说是一种活塞电磁阀的先导阀芯装置。

背景技术：

电磁阀是用电磁控制的工业设备，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，其中动铁芯作为核心部件，需要频繁的往复运动实现电磁阀的开闭，在动铁芯往复运动过程中，由于动铁芯和定铁芯之间存在气室，电磁阀快速吸合时，会对气室内部介质压缩造成无法吸合，需要将气室内的气体快速排出，现有结构是在动铁芯中心打安装孔，侧边开气槽实现排气，该种结构直接减小了动铁芯的铁芯面积，影响了电磁阀功率。另外现有动铁芯顶端安装的阀针，其在电磁阀开阀过程中，由于阀针和动铁芯是没有相互作用力的，也就是阀针是自由垂落的，而阀针和动铁芯之间又存在一定的空隙，由此导致开阀过程中存在动铁芯上升了而阀针并没有跟着上升的一段无效行程，如何增加动铁芯开阀过程中的有效行程以及增加铁芯面积一直是本领域技术人员研究的对象。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种实现小结构大功率、铁芯面积大，有效行程长的活塞电磁阀的先导阀芯装置。

一种活塞电磁阀的先导阀芯装置包括阀芯弹簧连接的动铁芯和定铁芯，动铁芯一端和定铁芯之间存在气室，动铁芯另一端设有控制活塞电磁阀开闭的阀针，所述的阀针一端置于动铁芯上的安装孔内，另一端套接有挡圈，挡圈连接安装孔；所述的挡圈与阀针之间设有驱动阀针贴合动铁芯的阀针弹簧。该种结构的先导阀芯装置通过在挡圈与阀针之间设有驱动阀针贴合动铁芯的阀针弹簧，实现动铁芯吸合，电磁阀开阀时在弹簧力的作用下，已经克服重力使阀针向上运动并自动复位贴合动铁芯，抵消了开阀间隙，增加开阀的有效行程。当然电磁阀关闭时阀针向向下运动，与动铁芯分离，但分离后能自动回复。由此产生的技术效果为电磁阀开阀能力增强，线圈功率降低，开阀压差增加，体积减小和节能。

所述的动铁芯中心轴向设有贯通的气孔，气孔连接气室一端内安装阀芯弹簧，另一端作为安装孔安装阀针。所述的阀针上设有排气孔或者气槽。该种贯通的气孔结构配合阀针上的排气孔或者气槽，形成有效连通的气道，摒弃了传统结构中动铁芯侧边的气槽结构，大大增加了动铁芯横截面面积，可以在原有功率基础上减小电磁阀线圈体积，降低能耗，节约成本。

为了实现快速排气挡圈上设有一个以上的通气槽，增加电磁阀开闭的灵敏度。所述的气孔一段安装阀芯弹簧，另一段安装阀针，中间设有一段连接孔，连接孔的孔径小于安装阀针一段的孔径，实现阀针前置式安装，达到快速安装的技术目的。

本实用新型通过在挡圈与阀针之间设有驱动阀针贴合动铁芯的阀针弹簧，实现动铁芯吸合，电磁阀开阀时在弹簧力的作用下，已经克服重力使阀针向上运动并自动复位贴合动铁芯，抵消了开阀间隙，增加开阀的有效行程，实现线圈功率降低，开阀压差增加，体积减小和节能等诸多优点。

附图说明

如图1所示为本实用新型活塞电磁阀的先导阀芯装置主视结构示意图；

如图2所示为本实用新型中挡圈结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示一种活塞电磁阀的先导阀芯装置，包括阀芯弹簧5连接的动铁芯1和定铁芯7，动铁芯1一端和定铁芯7之间存在气室9，动铁芯1另一端设有控制活塞电磁阀开闭的阀针2，阀针2一端置于动铁芯1上的安装孔内，另一端套接有挡圈4，挡圈4连接安装孔，挡圈4与阀针2之间设有驱动阀针2贴合动铁芯1的阀针弹簧3，增加动铁芯在开阀过程中的有效行程。

为了增加动铁芯的横截面面积，动铁芯1中心轴向设有贯通的气孔10，气孔10连接气室一端内安装阀芯弹簧5，另一端作为安装孔安装阀针2。阀针2上设有排气孔8或者气槽。为了进一步使得气体流动畅通，挡圈4上设有一个以上的通气槽6。

气孔一段安装阀芯弹簧5，另一段安装阀针2，中间设有一段连接孔，连接孔的孔径小于安装阀针一段的孔径，实现阀针前置式安装。