一种进出水管结构及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明具体涉及一种进出水管结构及其制作方法。
【背景技术】
[0002]如图1所示，现有的水龙头的进出水管结构包括一全金属的管状进出水接头I’和一尼龙编织软管3’(内部材质为TPE)，该管状进出水接头I’的一端设有外螺纹10’，另一端与尼龙编织软管3’锁紧固接。由于金属很硬，而尼龙编织软管3’较软，需要在管状进出水接头I，与尼龙编织软管3 ’的连接处采用铜封连接4，，即利用铜封4，受力变形，一端抱紧尼龙编织软管3’，另一端抱紧管状进出水接头I’，来达到将管状进出水接头I’和尼龙编织软管3’之间的锁紧固接。这样的结构起初虽然能够达到良好的密封连接作用，但随着使用年限的增加，由于尼龙编织软管3’的老化，容易在连接处导致漏水发生，且由于管状进出水接头I’和尼龙编织软管3’的材质差异问题，其耐爆耐压效果不甚理想，耐压强度仅能达到200?500ps1
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种进出水管结构。
[0004]本发明的具体技术方案如下:
[0005]一种进出水管结构，包括:
[0006]一管状进出水接头，其材质为透光的PP或PE，其出水端设有一阶梯孔；
[0007]—连接管，用以连接水龙头，其材质为金属，通过一防拉脱止转结构适配管状进出水接头的进水端；
[0008]一软管，其材质为具有吸光颜色的PERT，一端套接于上述阶梯孔的大孔内，其外壁面与该大孔的内侧壁通过激光焊接紧密固接配合，且该一端与该大孔过盈配合。
[0009]在本发明的一个优选实施方案中，所述防拉脱止转结构包括一对对称设置在连接管一端的凹槽及设于该管状进出水接头进水端的与该对凹槽相适配的突起。
[0010]在本发明的一个优选实施方案中，所述软管的材质为黑色的PERT。
[0011]在本发明的一个优选实施方案中，所述过盈配合为单边过盈O?0.10_。
[0012]进一步优选的，所述过盈配合为单边过盈O?0.08mm。
[0013]在本发明的一个优选实施方案中，所述PP或PE内含有不大于25%的玻璃纤维。
[0014]在本发明的一个优选实施方案中，所述连接管具有外螺纹。
[0015]—种上述进出水管结构的制作方法，其特征在于:包括如下步骤:
[0016](I)机加工出连接管；
[0017](2)将连接管放入注塑模具内，依托该连接管，用PP或PE注塑成型相应的管状进出水接头，使得该连接管通过一防拉脱止转结构适配管状进出水接头的进水端；
[0018](3)将软管的一端插入管状进出水接头的阶梯孔的大孔内，通过激光焊接使得软管的外壁面与大孔的内侧壁紧密固接配合，其中激光焊接的激光透过透光的PE或PP作用于大孔内侧壁与软管的外壁面，激光焊接的参数为:功率13?28W，转速为45?50rpm。
[0019]9、如权利要求8所述的制作方法，其特征在于:所述激光焊接的参数为:功率18W，转速为45rpm。
[0020]本发明的有益效果是:
[0021]1、本发明的进出水管结构包括一 PP或PE材质的管状进出水接头、一金属材质且具有外螺纹的连接管和一 PERT材质的软管，保证了管状进出水接头和软管能够通过激光焊接连接，而外螺纹怎保证了与水龙头阀芯的连接强度，在相同的尺寸条件下，其适用寿命和耐压强度达到传统进出水管结构的两倍以上，可以直接替换市场上的进出水管结构；
[0022]2、本发明的进出水管结构由于采用激光焊接，使得管状进出水接头与软管的连接的密封效果稳定而持久。
【附图说明】
[0023]图1为现有的水龙头的进出水管结构的结构示意图。
[0024]图2为本发明的进出水管结构的立体分解示意图。
[0025]图3为本发明的进出水管结构的剖面示意图。
[0026]图4为本发明的连接管的结构示意图。
[0027]图5为本发明的管状进出水接头和连接管相连的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]以下通过【具体实施方式】结合附图对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。
[0029]实施例1
[0030]如图2和图3所示，一种进出水管结构，包括一管状进出水接头1、一连接管2和一软管3。
[0031]管状进出水接头I，其材质为透光的PP或PE(优选透明)，其出水端设有一阶梯孔10，该阶梯孔10沿该管状进出水接头I轴向从内到外依次包括一小孔101和一大孔102，上述PP或PE内优选含有不大于25 %的玻璃纤维，进一步优选含有20 %的玻璃纤维；
[0032]连接管2，具有外螺纹20，其材质为金属，如图4和图5所示，通过一防拉脱止转结构适配管状进出水接头I的进水端，该防拉脱止转结构包括一对对称设置在连接管2—端的凹槽21及设于该管状进出水接头I进水端的与该对凹槽21相适配的突起11;
[0033]软管3，其材质为具有吸光颜色(优选黑色)的PERT，一端套接于上述阶梯孔10的大孔102内，其外壁面与该大孔102的内侧壁通过激光焊接紧密固接配合，且该一端与该大孔102过盈配合，过盈配合优选为单边过盈O?0.10_，进一步优选为单边过盈O?0.08_。
[0034]上述进出水管结构的制作方法，包括如下步骤:
[0035](I)机加工出连接管2;
[0036](2)将连接管2放入注塑模具内，依托该连接管2，用PP或PE注塑成型相应的管状进出水接头I，使得该连接管2通过一防拉脱止转结构适配管状进出水接头I的进水端；
[0037](3)将软管3的一端插入管状进出水接头I的阶梯孔10的大孔102内，通过激光焊接使得软管3的外壁面与大孔102的内侧壁紧密固接配合，其中激光焊接的激光透过透光的PE或PP作用于大孔102内侧壁与软管3的外壁面，激光焊接具体参数为:功率13?28W，转速为45?50rpm，优选的，功率18W，转速为45rpm。
[0038]本实施例制得的进出水管结构的密封效果持久而稳定，且耐压强度可达100psi，如果PP或PE中含有玻璃纤维，则耐压强度可达到1200psi。
[0039]以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，SP依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种进出水管结构，其特征在于:包括: 一管状进出水接头，其材质为透光的PP或PE，其出水端设有一阶梯孔； 一连接管，用以连接水龙头，其材质为金属，通过一防拉脱止转结构适配管状进出水接头的进水端； 一软管，其材质为具有吸光颜色的PERT，一端套接于上述阶梯孔的大孔内，其外壁面与该大孔的内侧壁通过激光焊接紧密固接配合，且该一端与该大孔过盈配合。2.如权利要求1所述的一种进出水管结构，其特征在于:所述防拉脱止转结构包括一对对称设置在连接管一端的凹槽及设于该管状进出水接头进水端的与该对凹槽相适配的突起。3.如权利要求1所述的一种进出水管结构，其特征在于:所述软管的材质为黑色的PERT04.如权利要求1所述的一种进出水管结构，其特征在于:所述过盈配合为单边过盈O?0.1Omm05.如权利要求4所述的一种进出水管结构，其特征在于:所述过盈配合为单边过盈O?0.08mm。6.如权利要求1所述的一种进出水管结构，其特征在于:所述PP或PE内含有不大于25%的玻璃纤维。7.如权利要求1所述的一种进出水管结构，其特征在于:所述连接管具有外螺纹。8.—种权利要求1至7中任一权利要求所述的进出水管结构的制作方法，其特征在于:包括如下步骤: (1)机加工出连接管； (2)将连接管放入注塑模具内，依托该连接管，用PP或PE注塑成型相应的管状进出水接头，使得该连接管通过一防拉脱止转结构适配管状进出水接头的进水端； (3)将软管的一端插入管状进出水接头的阶梯孔的大孔内，通过激光焊接使得软管的外壁面与大孔的内侧壁紧密固接配合，其中激光焊接的激光透过透光的PE或PP作用于大孔内侧壁与软管的外壁面，激光焊接的参数为:功率13?28W，转速为45?50rpm。9.如权利要求8所述的制作方法，其特征在于:所述激光焊接的参数为:功率18W，转速为45rpm。
【专利摘要】本发明公开一种进出水管结构及其制作方法，包括：一管状进出水接头，其材质为透光的PP或PE，其出水端设有一阶梯孔；一连接管，用以连接水龙头，其材质为金属，套接于管状进出水接头的进水端；一软管，其材质为具有吸光颜色的PERT，一端套接于上述阶梯孔的大孔内，且其外壁面与该大孔的内侧壁紧密固接配合。本发明在相同的尺寸条件下，其适用寿命和耐压强度达到传统进出水管结构的两倍以上，可以直接替换市场上的进出水管结构。
【IPC分类】B29C45/14, B29C65/16, F16L33/34
【公开号】CN105587955
【申请号】CN201610050945
【发明人】彭柯生
【申请人】华尔达（厦门）塑胶有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年1月26日