[0029] 本发明的启动控制隔震设备中设置的导轨副和水平隔震弹性复位机构均可W采 用斜向正交结构，此时本发明的设备可W采用如下结构:设备包括上面板、下面板，上面板 和下面板之间设置两套斜向正交导轨副，其特征在于:所述的水平隔震弹性复位机构为两 套，两套水平隔震弹性复位机构斜向正交设置在上面板、下面板之间，一套水平隔震弹性复 位机构与上面板相联接，另一套水平隔震弹性复位机构与下面板相联接，两套水平隔震弹 性复位机构通过对应的滑块相联接，同时通过滑块与导轨副进行联接，所述的水平隔震弹 性复位机构存在预设启动荷载，当震动所产生的外部荷载大于预设启动荷载后才开始启 动，且具有与隔震层变形相适应的运动能力。作为本发明的优选实施方式，上述隔震设备四 套通过连接杆联成整体，可实现水平隔震功能。
[0030] 作为本发明的改进，本发明的设备还可W增设竖向隔震弹性复位机构，水平隔震 弹性复位机构和竖向隔震弹性复位机构共同组成设备的隔震弹性复位装置，可组合实现竖 向和水平的=维隔震，水平隔震弹性复位机构和竖向隔震弹性复位机构单独使用可实现竖 向隔震和水平隔震，从而保证地震发生时被保护设备或文物的安全。
[0031] 所述设备还包括下联接板和竖向隔震弹性复位机构，所述下联接板安装在所述上 面板上，所述的竖向隔震弹性复位机构包括导杆、挡块、螺旋钢弹黃和钢绞线，所述的导杆 竖向设置，所述的挡块为两块，分别套装在导杆的两端，导杆的底端竖向插装在所述下联接 板上，并与下联接板固定，所述的螺旋钢弹黃为一根，套装在导杆上，并且位于两块挡块之 间，下部挡块与下联接板固定，所述的钢绞线为至少二根，钢绞线的两端分别与两块挡块拉 紧相连接，钢绞线用于联接螺旋钢弹黃两端的挡块，所述的螺旋钢弹黃为预压螺旋钢弹黃， 具有预压长度L4,存在预设启动荷载，当震动所产生的外部荷载大于预设启动荷载后才开 始启动，所述设备兼有水平隔震弹性复位机构和竖向隔震弹性复位机构，可实现竖向和水 平的S维隔震。
[0032] 作为本发明的优选实施方式，所述的竖向隔震弹性复位机构为五套，其中四套分 别安装在设备的边缘处，另外一套安装在设备部分的中屯、处，当地震向下振动时，边缘处的 四套竖向隔震弹性复位机构工作，当地震向上振动时，中屯、处的一套竖向隔震弹性复位机 构工作，进行竖向隔震保护。所述预压长度L4为30mm~150mm。
[0033] 所述设备还包括上联接板和上腔体，竖向隔震弹性复位机构的导杆穿过所述的上 联接板，所述的上腔体安装在所述上联接板上，竖向隔震弹性复位机构的导杆能够在所述 上腔体内运动。
[0034] 本发明启动控制隔震设备中，所述上面板和下面板中均设有配线区，供电源线或 数据线通过。其中，所述上面板的上表面上还布设一层防滑垫，依据使用需要，下面板与地 面、展柜面板或楼板面间布设一层防滑垫。
[0035] 本发明水平隔震设备部分中，隔震装置具有一定的抗倾覆能力，且装置与地面间 具有较大的摩擦力。当该隔震装置自身抗倾覆能保障被保护设备不会发生倾覆且装置与地 面或楼面的摩擦力能保障装置不会产生滑移时，装置可直接放置在地面、展柜面板或楼面 上；当被保护设备高宽比较大，需要装置提供较大的抗倾覆能力，装置与地面或楼面可采用 螺栓固定。
[0036] 本发明水平隔震设备部分用于保护配有导线的设备时，隔震装置上面板采用开孔 型或另预留导线通过区域。
[0037] 本发明水平隔震设备部分也可设置成单元体形式，单元体包括上面板、下面板、中 框杆、横向导轨副、纵向导轨副、横向启动控制弹性复位装置和纵向启动控制弹性复位装 置，中框杆位于上联板和下联板之间，横向启动控制弹性复位装置位于中框杆和上联板之 间，纵向启动控制弹性复位装置位于中框杆和下联板之间，其特征在于:将两套或W上所述 单元体通过联接杆组成水平启动控制隔震设备，在所述中框杆两端采用联接杆联成中框 架。当该隔震装置同一地方用于保护多台设备时，各单元体可联成整体使用。
[0038] 本发明的启动控制隔震设备，启动控制通过预压钢弹黃来实施，装置在上部设备 响应达到一定的条件下才开始工作。采用钢弹黃作为弹性复位装置的核屯、部件很好的解决 了耐久性问题，对钢弹黃预先施加压力不仅很好的解决复位功能，而且使得装置如同加了 一道启动开关功能，最重要的是，通过预压，装置在有限变形条件下，可抵抗超大地震的能 力，可实现隔震装置良好复位和启动控制功能，等同于装置的变形能力大大提高，进而大大 提高装置的适用范围，为高烈度区的设备和文物保护提供了可能。
[0039] 与现有技术相比，本发明具有如下显著效果：
[0040] (1)本发明实施方案预设启动荷载的启动控制隔震设备有启动控制功能，在一定 地震力作用下，装置才启动工作，具有良好启动开启功能和复位功能，装置构造简单；
[0041] (2)本发明实施方案预设启动荷载的启动控制隔震设备通过对钢弹黃的预压，装 置在有限变形条件下，可抵抗超大地震的能力，等同于装置的变形能力大大提高，进而大大 提高装置的适用范围；
[0042] (3)本发明设备隔震装置具有良好的抗倾覆功能。
【附图说明】
[0043] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细说明。
[0044] 图1为本发明启动控制隔震设备实施例一的整体结构剖视图；
[0045] 图2为本发明启动控制隔震设备实施例一中去除上部结构后的局部结构剖视图；
[0046] 图3为图2去除上面板后的俯视图，显示水平隔震弹性复位机构的位置关系和安装 关系；
[0047] 图4为本发明启动控制隔震设备实施例一中水平预设启动荷载的隔震弹性复位机 构的整体结构示意图；
[0048] 图5为本发明启动控制隔震设备实施例一中导杆的结构示意图；
[0049] 图6为本发明启动控制隔震设备实施例一中的阻尼剪切套块和导杆的装配图；
[0050] 图7为本发明启动控制隔震设备实施例一中阻尼剪切套块的结构示意图；
[0051 ]图8为本发明启动控制隔震设备实施例一中滑块的结构示意图；
[0052] 图9为本发明启动控制隔震设备实施例一中挡块的结构示意图；
[0053] 图10为本发明启动控制隔震设备实施例一中拉杆的结构示意图；
[0054] 图11为本发明启动控制隔震设备实施例一中上面板或下面板的结构示意图；
[0055] 图12为本发明竖向启动控制隔震设备实施例一中去除下部结构后的局部结构剖 视图；
[0056] 图13为本发明竖向启动控制隔震设备实施例一部分上联接板结构平面图；
[0057] 图14为本发明竖向启动控制隔震设备实施例一中位于四周的竖向隔震弹性复位 机构的结构示意图；
[0058] 图15为本发明竖向启动控制隔震设备实施例一中位于中部的竖向隔震弹性复位 机构的结构示意图；
[0059] 图16为本发明启动控制隔震设备实施例一中启动控制隔震设备工作的原理图；
[0060] 图17为本发明启动控制隔震设备实施例一中预设启动荷载的隔震弹性复位机构 滞回性能试验曲线图；
[0061] 图18为本发明启动控制隔震设备实施例二的整体结构剖视图；
[0062] 图19为图18去除上面板后的俯视图；
[0063] 图20为本发明启动控制隔震设备实施例二中上面板或下面板的示意图；
[0064] 图21为本发明启动控制隔震设备实施例=的整体结构剖视图；
[0065] 图22为图21去除上面板后的俯视图；
[0066] 图23为本发明启动控制隔震设备实施例=中水平隔震弹性复位机构的整体结构 示意图；
[0067] 图24为本发明启动控制隔震设备实施例四的整体结构剖视图；
[0068] 图25为本发明启动控制隔震设备实施例五中单元体的剖视图；
[0069] 图26为本发明启动控制隔震设备实施例五中单元体平面视图；
[0070] 图27为本发明启动控制隔震设备实施例五中两个单元体联接的平面视图；
[0071] 图28为本发明启动控制隔震设备实施例六中水平隔震弹性复位机构组合的侧视 图；
[0072] 图29为本发明启动控制隔震设备实施例六中水平隔震弹性复位机构组合的平面 图；
[0073] 图30为本发明启动控制隔震设备实施例六中单元体去除上面板后的俯视图；
[0074] 图31为本发明启动控制隔震设备实施例六中单元体侧视图；
[0075] 图32为本发明启动控制隔震设备实施例六中四个单元体联接平面视图；
[0076] 图33为本发明启动控制隔震设备的使用状态图，此时用于主机设备隔震；
[0077] 图34为本发明启动控制隔震设备的使用状态图，此时用于展柜隔震之一；
[0078] 图35为本发明启动控制隔震设备的使用状态图，此时用于展柜隔震之二。
[0079] 附图标记说明
[0080] 1为水平隔震弹性复位机构;2为下面板;3为上面板;4为中框架;5为导轨副;6为竖 向隔震弹性复位机构;7为套管;8为上腔体;9为上联接板;10为下保护罩，11为下联接板;12 为螺旋钢弹黃;13为导杆；13a为阻尼槽;14为拉杆;15为挡块;16为第一滑块;17为阻尼剪切 套块；17a为剪切奖叶；18为螺母;19为弹性缓冲片;20为衬套;21为阻尼液;22为钢较线;23 为第二滑块;24为中框杆;25为联接杆;26为固定框;27为滑动轨道副;28为中间联接板;100 为水平隔震弹性复位组合机构；101为配线区；201为主机设备;202为展柜。
【具体实施方式】 [0081 ]实施例一
[0082] 本发明预设启动荷载的启动控制隔震设备的实施例一如图1至图17所示，该设备 包括上面板3、下面板2、中框架4和预设启动荷载的隔震弹性复位装置，下面板2用于放置在 楼板或展柜面板或地面上，上面板3和下面板2中均设有配线区101，供电源线或数据线通 过，该隔震弹性复位装置包括两套水平隔震弹性复位机构IW及五套竖向